Устройство для определения направления парогазового потока

Устройство для определения направления парогазового потока

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Соцналнстнчвскнх

Республнк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ (ц980006 (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) аивлено 11.01,79 (21) 2713114/18-10 с присоединением заявки И (23) Приоритет (5 I ) M. Кл.

G О1 Р 13/00

Рэеу4арстааиае комитет

СССР ао делен нэабретеннй н открытий

Опубликовано 07.12.82. Бюллетень Рй 45 (53) УДК 532.574 (088.8) Дата опубликования описания 07.12.82 (72) Автор изобретения

О. В. Денисенко

Харьковский ордена Ленина политехничесКий- институт им. В. И. Ленина (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАПРАВЛЕНИЯ

ПАРОГАЗОВОГО ПОТОКА

Изобретение относится к области измерения газодинамических параметров потока и может быть использовано в автоматизированных системах для проведения экспериментов.

Известно устройство для определения направления парогазового потока, содержащее многоканальный угломерный зонд с датчиками давления, электромеханический узел углового пе о ремещения зонда, соединенный с датчиками давления, и узел продувки, соединенный с каналами угломерного зонда (1 ).

Недостатком данного устройства является то, что регулирование продувки зонда с датчиками давления, выполненныл и в зонде дишманометра, .осуществляется вручную, а схема включения датчика давления угломерного зонда не щ позволяет контролировать величину и направление продувки. При этом наддув может оказаться слишком интенсивным или недостаточным для

2 удаления влаги из каналов, что сни- жает достоверност ь и амер ени й.

Целью изобретения является повышение точности измерений.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для определения направления парогазового потока, содержащее многоканальный угломерный зонд с датчиками давления, электромеханический узел углового перемещения зонда, соединенный с выходом датчика давления, соединенный с каналами угломерного зонда, снабжено релейным элементом и нелинейным блоком, выходная характеристика которого имеет вид

"Еь!х= ВЫН.макс Р вхi i отс/ ВЬ Х вЬ1х.сии ЬХ i ВХ i отс I где Ue, 0 Ы„- напряжение на входе и выходе нелинейного блока;

6 4 ние на нелинейном блоке ь равно ! eby,. щк с > которое соответствует Р

)Р и Р .

В момент правильной ориентации угломерного зонда 1 по потоку включается рабочая эона нелинейного блока 6 посредством релейного элемента 5 с допустимой погрешностью дс/ Входное напряжение в зоне линейного изменения характеристики нелинейного блока 6 является напряжением отсечки . В момент, когда давление в обоих каналах угломерного зонда 1 равно Р„ = Р ) и обе термоанемометрические нити обдуваются одинаково, осуществляется регулировка величины наддува с одной из термоанемометрических нитей датчиков 2 давления. Регулировка величины наддува заключается в выравнивании давлений

P = P = Р, Сигнал от датчиков 2 дав3 2 лени я поступает на вход нелинейного блока 6, характеристика которого такова, что при "Цх< 1о с величина выходного напряжения ОЬЬ!х (1аых. мин щ >

+ки при этом ueblx NMH соответствуетминимально допустимому давлению в момент ориентации (фиг, 2). Выходной сигнал нелинейного блока 6 поступает на вход узла 4 продувки и дает команду на уменьшение давления наддува РЗ до достижения величины давления, равной давлению в каналах угломерного зонда 1, которые в момент правильной ориентации равны (Р =Р =Р ). Затем с помощью координатных устройств (не показаны) определяют направление потока в данной точке. о

При повороте угломерного зонда в противоположную сторону рабочая точка нелинейного блока 6 сместится на другую ветвь характеристики.

Использование предлагаемого устройства для определения направления парогазового потока позводяет благодаря наличию релейного элемента и нелинейного блока производить плавную автоматическую регулировку продувки к""Hæîí угломерного зонда при его ориентации без искажений истинной картины его обтекания потоком, повысит ь точност ь и сократить время измерений.

3 Э8ооо

0дд - напряжение отсечки;

К . - коэффициент пропорционал ь ности за ви сящи и от параметров элементов блока,, а датчики давления выполнены в виде двух термоанемометрических нитей, размещенных в каналах угломерного зонда перпендикулярно их осям, при этом выход датчиков давления подключен также к одному из входов нелинейного блока, другой вход которого соединен через релейный элемент с электро механическим узлом углового перемещения зонда, а выход нелийейного блока соединен с узлом продувки.

На фиг. 1 изображена блок-схема устройства для определения направления парогазового потока; на фиг.2выходная характеристика нелинейного блока.

Устройство для определения направления парогазового потока содержит угломерный зонд 1 с датчиками 2 давления, соединенный с электромеханичес 5 ким углом углового перемещения yr ломерного зонда 1, узел 4 продувки, релейный элемент 5 и нелинейный блок 6. Датчики 2 давления выполнены в виде термоанемометрических; нитей> каждая из которых включена в плечи моста (не показан).

Устройство для определения направления парогазового потока работает сл еду ющи м обр а зо м.

Угломерный зонд 1 помещают в исслезз дуемый поток. С помощью узла 4 продувки осуществляют постоянный наддув каналов угломерного зонда 1, причем наддув выбирают таким, чтобы при

4О любом угле рассогласования по потоку исключалась возможность попадания влаги в каналы угломерного зонда 1 (т.e. P> ) P и Р ).

Датчики 2 давления преобразуют

45 разность давлений в каналах угломерного зонда 1 в электрический сигнал, который поступает на вход электромеханического узла 3 углового перемещения, посредством которого оауществляется поворот угломерного зон5 да 1 в необходимом направлении. Величина и знак электрического сигнала определяют, в какую сторону и на какой угол уледует повернуть угломерный зонд 1. До тех пор, пока угломерный зонд 1 не займет правильное положение, соответствующее направлению парогазового потока, выходное напря>кеформула и зобре тени я

Устройство для определения направления парогазового потока, содержа5 9800 щее многоканальный угломерный зонд с датчиками давления, электромеханический узел углового перемещения зонда, соединенный с выходом датчика давления, и узел продувки, соединенный с каналами угломерного зонда, о т л и и а ю щ е е с,я тем, что, с целью повышения точности измерений, устройство снабжено релейным элементом и нелинейным блоком, выходная 1О характеристика которого имеет вид при 0 1,U

"вц -"цьп .ygH " "P I Sx f

l5 где еК "иь „.- напряжения на входе выходе нелинейного блока отс, — напряжение отсечки;

К - коэффициент пропорциональности, зависящий от йараметров элементов бло ка, 06 а датчики давления выполнены в виде двух термоанемометрических нитей

1 размещенных в каналах угломерного зонда перпендикулярно их осям, при этом выход датчиков давления подключен также к одному из входов нелинейного блока, другой вход которого соединен через релейный элемент с электромеханическим узлом углового перемещения зонда, а выход нелинейного блока соединен с узлом продувки .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лагун В. П. и Симою Л. Л. Комбинированный зонд, схема и методика измерения параметров потока в ступенях низкого давления паровых турбин.-"Теплоэнергетика", У6, 1966, с. 89-93 (прототип).

980006

Составитель A. Попов

Техред С,Мигунова Корректор М.Демчик

Редактор Н. Пушненкова

Под пи сное

Млиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 9350/34 Тираж 887

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам .изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5