Устройство для калибрования протяженного изделия

Устройство для калибрования протяженного изделия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик но980168 (61) Дополнительное к авт. свид-ву М 675453 (22) Заявлено 25. 01. 80 (21) 2875426/24-07 с присоединением заявки М

Р М g> з

Н 01 В 13/00

Н 01 В 13/16

Государстиенный комитет

СССР ио деяам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 0 7,12,82. Бюллетень Мо4 5

Дата опубликования описания 07.12.82 (331 УДК 621 ° 315 (088. 8) М.М.Брусиловский, Л.Б.Евдокимов, И.A.СЬрокопуд и К.М.Цайреф.

,"; 1, Кишиневский научно-исследовательский и электроприборостроения Научно-производственного = объединения "Микропроводн (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВАНИЯ

ПРОТЯЖЕННОГО ИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к устройствам для изготовления проводов или кабелей.

По основному авт.св. 9675453 известно устройство для калибрования протяженного иэделия, преимущественно к станку для эмалирования проводов, содержащее калибродержатель в вице ванны, заполненной жидкостью, и калибр в виде погруженного в жидкость поплавка, при этом формирующая часть калибра расположена вне укаэанной жидкости (1) .

Недостатком калибрующего устройства является геометрическая неодно- 15 родность формируемого с его помощью покрытия по толщине, что обусловлено невозможностью обеспечения динамической устойчивости подвеса калибров, которые в реальных условиях

20 неизбежно подвергаются случайным, как правило, кратковременным силовым воздействиям, вызывающим колебания поплавка с калибром относительно

его положения равновесия, преимуще- 25 ственно в направлении движения покрываемого изделия.

Колебания калибра являются источником раэностенности формируемого покрытия, причиной образования локальных утончений, существенно ухудшающих электрофиз ические характеристики покрытия.

Цель изобретения — улучшение качества изделия.

Указанная цель достигается тем, что поверх поддерживающей жидкости в поплавковой ванне расположена более легкая и вязкая, несмешивающаяся с ней демпфирующая жидкость, а калибр .снабжен по его боковой наружной поверхности симметричным относительно его продольной оси преимущественно кольцевым горизонтальным выступом, расположенным в рабочем положении в верхней более легкой жидкости.

На чертеже представлен вариант станка для эмалирования проводов, в котором используется предлагаемое калибрующее устройство.

Станок содержит следующие основные узлы: отдающее устройство .1, натяжное устройство 2 и лакопитательную ванну 3 с лаконаносящим валиком 4.

В качестве калибродержателя использована вспомогательная ванна 5,. заполненная двумя несмешивающимися жидкостями 6 и 7, одна из которых является поддерживающей и характе980168 ризуется повиаенной плотностью вещества, а вторая, заведомо более легкая, обладает несравнимо более высокой вязкостью и является демпфирующей.

В ванне 5 размещены калибры— поплавки (на чертеже показан один из них). Вспомогательная ванна 5 выполнена из прозрачного пластика, в ее донной части предусмотрены отверстия 8 и трубы 9 для прохода

1, эмалируемой проволоки 10. Верхние

"торцы труб расположены над открытой поверхностью жидкости 7, а погруженные в нее поплавки калибров охватывают трубы 9 с гарантированным зазором. Корпус калибра состоит из двух эквидистантно расположенных трубчатых элементов 11 и 12, соединенных перемычкой 13. В верхней части корпуса калибра предусмотрена вставка

14 с формирующим отверстием, а в его средней части — демпфирующие пластины 15. В нижней части вспомогательной ванны 5 размещены гнезда

16, с помощью которых фиксируются неработающие калибры (до начала процесса эмалирования или при обрыве эмалируемой проволоки).

В конструкции поплавковой ванны предусмотрена возможность установки типовых устройств сигнализации критических положений каждого калибра °

Упор 17 служит для ограничения вертикального перемещения эмалировочных калибров, В конструкции станка предусмотрены эмальпечь 18 для

1 термообработки покрытия и приемный механизм 19.

Для обеспечения оптимальной глубины погружения поплавковой части калибров, при которой достигается

5 наибольшая динамическая устойчивость, системы их гидростатического подвеса, форма, конструктивные размеры и материал корпуса. калибров выбираются и согласовываются таким образом, чтобы в условиях статики под действием собственного веса калибры погружались в жидкость поплавковой ванны на глубину, близкую (или равную) высоте столба жидкости в ванне.

Формула изобретения

Устройство для калибрования протяженного изделия по авт.св. 9675453, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества иэделия, в ванне поверх жидкости расположена несмешивающаяся с ней более легкая и вязкая демпфирующая жидкость, 25 корпус калибра по его наружной боковой поверхности снабжен симметричным относительно его продольной оси преимущественно кольцевым горизонтальным выступом, рас39 положенным в рабочем положении в слое верхней жидкости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 35 9675453, кл. Н 01 В 13/00, 1977.

980168

Составитель 3.Нагрелли

ТехредМ.Рергель Корректор А.Ференц, Редактор С.Юско

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Закаэ 9369/42 Тираж 761 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5