Установка для гомогенизации молока

Установка для гомогенизации молока

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е, 980663

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 15.05.81 (2!) 3291010/28-13 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

А Ol J 11/16

Гесударетеекай квинтет

СССР пе Млам кзееретенкк к еткрмтик

Опубликовано 15.12.82. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 25.12.82 (53) УДК 637;132..6 (088.8) А. А. Мухин, А. А. Виноградов, В. В. Земсков, Н. Н. Сиродан и М. М. Буданский г (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский институт молочной промышленности (71 ) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГОМОГЕНИЗАЦИИ МОЛОКА

Изобретение относится к оборудованию молочной промышленности, в частности к установкам для гомогенизации молока.

Известна установка для гомогенизации молока, состоящая из дискового ротора с приемной камерой, установленного в цилиндрическом корпусе, и патрубков соответственно для подвода и отвода молока 11).

Недостатком известной установки является образование устойчивой пены в гомогенизированном молоке, а также повышенный расход энергии.

Цель изобретения — уменьшение пенообразования и снижение расхода энергии.

Для достижения поставленной цели установка для .гомогенизации молока, состоящая из дискового ротора с приемной камерой, установленного в цилиндрическом корпусе, и патрубков, соответственно, для подвода и отвода молока, снабжена распределительным устройством, размещенным на входном участке приемной камеры и выполненным в виде цилиндра с тангенциально укрепленным патрубком для подвода молока, а также конденсатором, связанным с вакуумнасосом и имеющим всасывающие патрубки для отвода воздуха из распределительного устройства, и корпуса.

На чертеже схематически изображена установка для гомогенизации молока.

Установка состоит из дискового ротора 1 с приемной камерой 2, установленного в цилиндрическом корпусе 3, и патрубков 4 и 5, соответственно, для подвода молока и его отвода. На входном участке приемной камеры 2 соосно ротору 1 укреплено распре10 делительное устройство 6 с воронкой 7. Для отвода воздуха из распределительного устройства 6 и корпуса 3 установлены всасывающие патрубки 8 и 9 и конденсатор 10 с вакуумным насосом 11. Патрубок для подвода продукта установлен тангенциально корпусу распределительного устройства 6.

Установка работает следующим образом.

Молоко через патрубок 4 поступает по касательной в распределительное устройство 6 и за счет начальной скорости потока приобретает вращательное движение, спускаясь по спирали к воронке 7 и далее в приемную камеру 2 ротора 1. При этом под действием центробежных сил из молока выделяется воздух, который отводится по вса3 сывающему патрубку 8 в конденсатор 10.

Молоко, поступившее в приемную камеру 2, движется от центра к периферии быстровращающегося ротора 1, отбрасывается на стенки корпуса 3 и пленочным спиральным потоком спускается в нижнюю часть корпуса.

Выделяющийся под действием центробежных сил воздух отводится в конденсатор 10 по всасывающему патрубку 9, 3. гомогенизированное молоко выводится через патрубок 5.

Таким образом, при работе установки происходит интенсивное отделение воздуха, что снижает пенообразование в гомогенизированном молоке.

Вследствие создания разрежения в корпусе установки снижаются затраты мощности на вентиляционный эффект, что дает экономию электроэнергии.

Формула изобретения

Установка для гомогенизации молока, состоящая из дискового ротора с приемной камерой, установленного в цилиндрическом корпусе, патрубков, соответственно, для подвода и отвода молока, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения пенообразования и снижения расхода электроэнергии, она снабжена распределительным устройством, размещенным на входном участке приемной камеры и выполненным в виде цилиндра с тангенциально укрепленным патрубком для подвода молока, а также конденсатором, связанным с вакуум-насосом и имеющим всасывающие патрубки для отвода воздуха из распределительного устройства, и кор15 пуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе !. Авторское свидетельство СССР № 746982, кл. А 01 J 11/16, 1978.

Редактор Т. Мнтрович

Заказ 9408/2

Составитель И. Кулагина

Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Тираж 699 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4