Клапанная тарелка для массообменных аппаратов

Клапанная тарелка для массообменных аппаратов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< >980743, (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.10.80 (21) 2988070/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. К .В Ol D 3/30

Опубликовано 15.12.82. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 25.12.82 (53) УДК 66.048. . 375 (088.8) оо делам нзебретеннй и открытий (72) Авторы изобретения

Н. А. Хайруллин, В. А. 1Целкунов, С. А. Кругл 1

Б. Н. Исаев и Б. Н. Вижгор.

1;;;.

Московский ордена Трудового Красного $HBмени институт нефтехимической и газовой промышленности им=И « Д, ) бкина (71) Заявитель (54) КЛАПАННАЯ ТАРЕ,ЛКА ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ

АППАРАТОВ

Гоеударстеееный комитет (23) Приоритет—

Изобретение относится к конструкциям контактных устройств для ректификационных и абсорбционных аппаратов и может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической и газовой промышленности.

Известны клапанные тарелки, которые различаются между собой по форме и конструкции клапанов (1).

Однако, имея низкое сопротивление потоку газа, они не обеспечивают устойчивой работы в широком диапазоне изменения газожидкостных нагрузок.

Известна клапанная тарелка, состоящая из горизонтального полотна, на котором в шахматном порядке установлены дисковые клапаны, имеющие по три нижних направляющих, расположенных в плане под углом 120 и снабженных ограничителями подъема (2) .

Недостатком ее является то, что со стороны задней по ходу движения жидкости направляющей наблюдается повышенный провал жидкости на нижележащую тарелку, а также в зоне контакта газа и жидкости создается недостаточная турбулизация потоков.

Известна клапанная тарелка для массообменных аппаратов, включающая горизонтальное полотно с пластинчатыми клапанами, каждый из которых со стороны набегания потока жидкости снабжен защитной планкой (3).

Цель изобретения — повышение эффективности массопередачи и снижения гидравлического сопротивления за счет уменьшения провала жидкости и градиента ее уровня.

Эта цель достигается тем, что в устройстве защитная планка имеет дугообразную форму, а клапаны снабжены изогнутыми козырьками, установленными на расстоянии от планки, при этом кромки козырьков, смежные с планкой, смещены к центру клапана, а защитная планка и козырьки ориентированы вогнутостью внутрь клапана.

На фиг. 1 показана тарелка, общий вид; на фиг. 2 — вид клапана в изометрической проекции; на фиг. 3 — клапан, вид снизу.

Конструкция предлагаемой тарелки включает полотно 1, на котором в шахматном порядке установлены дисковые клапаны 2, имеющие по три нижних направляющих 3, расположенных в плане под углом 120 и

980743

4 снабженных ограничителями подъема. Одна из направляющих входит в паз 4, который имеет каждое отверстие йа полотне тарелки.

На диске имеются. также три небольших упора 5. Снизу клапана со стороны задней направляющей крепится. защитная планка 6, а к боковым направляющим крепятся. козырьки 7. Сливное устройство тарелки включает. перегородку 8.

Тарелка работает следующим образом.

Жидкость поступает на тарелку из приемного кармана и движется по полотну тарелки 1 к сливному устройству. Газ, поднимающийся с ннзлежащей тарелки, проходит через клапаны 2 и барботирует через жидкость в перекрестно-проямоточном направлении, способствуя транспорту жидкости к сливному устройству. Дугообразная планка 6 предотвращает провал жидкости со стороны набегания ее на клапана через щель между диском клапана и полотном тарелки. Профилированйые козырьки 7 разделяют поток газа на струи и йаправляют их так, что в межклапанном прострайстве йа полотне тарелки они сталкиваются с потоком жидкости, чем создаются условия лучшей турбулизации контактирующих фаз.

Предлагаемая конструкция клапанной тарелки, по сравйению с техническими решениями подобного назначения, обеспечивает расширение диапазона устойчивой работы и повышение эффективности тарелки за счет уменьшения провала жидкости и улучшения турбулизации потоков в зоне их. контакта. Тарелка может быть изготовлена путем модернизации применяемых дисковых клапанов.

Перечисленные факторы позволяют предлагаемую клапанную тарелку применять в колонной аппаратуре, предназначенной для разделения нефтепродуктов и химических веществ на отдельные фракции.

Формула изобретения

Клапанная тарелка для массообменных аппаратов, включающая горизонтальное полотно с пластинчатыми клапанами, каждый из которых со- стороны набегайия потока жидкости снабжен защитной планкой, отли15 чающаяся тем, что, с целью повышейия эффективности массопередачи и снижения гидравлического сопротивления за счет уменьшения провала жидкостй и градиента ее уровня, защитная планка имеет дугообраз2О ную форму, а клапаны снабжены изогнутыми козырьками, установленными на расстоянии от планки, при этом кромки козырьков, смежные с плайкой, смещейы к центру клапана, а защитная планка и козырьки ориентированы вогнутостью внутрь клапана.

25 Источники информации, принятые во вйимание при экспертизе

1. Александров И. А. Ректификационные и абсорбционные аппараты. М., «Химия

1971, с. 107. зО 2 Авторе свидетельство СССР № 169061, кл. В 01 D 3/30, 1965.

3. Патент США № 4225541, кл. 261 — 114, 1980 (прототип).

980743!

20 бО

Редактор И. Касарда

Заказ 9537/6

Составитель А. Сондор

Техред И. Верес Корректор И. Ватрушкина

Тираж 734 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытнй

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4