Ректификационная колонна для разделения катализата каталитического крекинга

Ректификационная колонна для разделения катализата каталитического крекинга

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<„,980747

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.06.81 (21) 3304786/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 01 D 3/32

Гое дарстеелнык комитет

СССР (53) УДК 66.015. .23.05 (088.8) Опубликовано 15.12.82. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 25.11.82 по делам лзобретеннй и открытий

Г. В. Тараканов, В. В. Лозин и А. К., Мановян (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) РЕКТИФИКАЦИОННАЯ КОЛОННА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ

КАТАЛИЗАТА КАТАЛИТИЧЕСКОГО КРЕКИНГА

Изобретение относится к устройствам ректификационных колонн для разделения катализата каталитического крекинга и может найти применение в нефтеперерабатывающей и нефтехимической отраслях промышленности.

Известна ректификационная колонна для разделения катализата каталитического крекинга, вклЮчающая корпус, шламоотстойники, горизонтальные и каскадные тарелки и устройство для орошения (1).

Недостатком этой ректификационной колонны для разделения катализата каталитического крекинга является то, что каскадные тарелки дают степень очистки паров катализата от катализаторной пыли 60—

75% и на горизонтальные тарелки через глухую по жидкости тарелку поступает 0,3—

0,6 кг/т калаизата мелких фракций катализаторной пыли, которые приводят к износу ректификационных тарелок и уменьшению межремонтного пробега ректификационной колонны.

Цель изобретения — сокращение попадания мелких фракций катализаторной пыли на горизонтальные тарелки и увеличение межремонтного пробега ректификационной колонны.

Поставленная цель достигается l

Целесообразно, чтобы поперечное сечение цилиндрической вертикальной обечайки составляло 10 — 20% от поперечного сечения корпуса, высота ее — 2,5 — 4 диаметра обечайки, поперечное сечение тангенциального штуцера — 15 — 40% от поперечноzo го сечения обечайки, а тороидальный трубчатый коллектор должен иметь отверстия, которые направляют поток орошения на стенки обечайки.

На чертеже изображена колонна, продольный разрез;

980747 на горизонтальную перегородку 19 по пат- 55 рубку 21.

С низа шламоотстойника 6 в реактор установки выводят сгущенный шлам через штуцер 22, с верхней части шламоотстойОна содержит штуцер 1, корпус 2, каскадные тарелки 3, патрубок для каскадных тарелок 4, тороидальный трубчатый коллектор 5 орошения каскадных тарелок, шламоотстойник 6, входной штуцер 7 прямоугольной формы, цилиндрическую вертикальную обечайку 8, тороидальный трубчатый коллектор 9 для подачи орошения в цилиндрическую вертикальную обечайку, патрубок для орошения цилиндрической вертикальной обечайки 10, коническое днище 11 цилиндрической вертикальной обечайки, патрубок 12 для транспортирования жидкости с уловленной катализаторной пылью в шламоотстойник, козырек 13, горизонтальные тарелки 14 с переливами 15, штуцеры 16 — 18, горизонтальную перегородку 19, переливной патрубок 20, патрубок 21 для подачи жидкости на горизонтальную перегородку, штуцеры 22 и 23, насос 24, теплообменник 25, штуцера26 и 27.

Ректификационная колонна для разделения катализата каталитического крекинга работает следующим образом.

Пары каталнзата каталитического крекинга через штуцер 1 подает в ректификационную колонну под каскадные тарелки 3.

При контакте на каскадных тарелках паров катализата каталитического крекинга и орошения каскадных тарелок, которое подают через тороидальный трубчатый коллектор 5, образуется шлам, который подают в шламоотстойник 6. После каскадных тарелок 3 пары катализата направляют через входной штуцер 7 прямоугольной формы в цилиндрическую вертикальную обечайку 8.

Входной штуцер 7 расположен тангенциально к корпусу обечайки. В верхней части цилиндрической вертикальной обечайки 8 смонтирован тороидальный трубчатый коллектор 9, через отверстия которого на стенки корпуса вертикальной цилиндрической обечайки 8 разбрызгивают орошение. Жидкость с уловленной катализаторной пылью с низа конического днища 11 обечайки по патрубку 12 поступает в шламоотстойник 6. Цилиндрическая вертикальная обечайка 8 оборудована козырьком 13 во избежание попадания в нее жидкости с нижней горизонтальной тарелки 14. На горизонтальных тарелках пары катализата разделяют на газобензиновый погон, флегмы легкого и тяжелого газойлей, которые выводят соответственно через штуцеры 16 — 18. Горизонтальные и каскадные тарелки разделены горизонтальной перегородкой 19, которая имеет переливной патрубок 20 во избежание черезмерного повышения уровня жидкости на последней. Горизонтальная перегородка 19 предназначена для сбора и вывода флегмы тяжелого газойля. Жидкость с нижнеи горизонтальнои тарелки подают

1О

15 о

25 зо

4О

50 ника 6 через штуцер 23 выводят декантат, который откачивают насосом 24. lacrt декантата охлаждают в теплообменнике 25 и используют ка орошение каскадных тарелок 3 и как орошение цилиндрической вертикальной обечайки 8, которые через соответствующие штуцеры 26 и 27 вводят в ректификационную колонну и далее соответственно в тороидальные трубчатые коллекторы 5 орошения каскадных тарелок 3 и 9 орошения цилиндрической вертикальной обе" чайки 8.

Поперечное сечение цилиндрической вертикальной обечайки 9 составляет 10 — 20О/Оот попереченого сечения ректификационной колонны. При поперечном сечении обечайки менее 10 /О резко возрастает скорость движения паров в ней и ее гидравлическое сопротивление, а более 20О/o — уменьшается центробежная сила, отбрасывающая катализаторную пыль к стенкам обечайки, и, как, следствие этого, снижается степень очистки и, кроме того, резко растут размеры обечайки.

Поперечное сечение входного штуцера прямоугольной формы составляет 15 — 40 /О от поперечного сечения цилиндрической вертикальной обечайки. При поперечном сечении штуцера менее 15О/o возрастают скорости движения паров в нем и его гидравлическое сопротивление, а при поперечном сечении штуцера более 40 /o — возрастают его размеры.

Высота цилиндрической вертикальной обечайки составляет 2,5 — 4 ее диаметра.

При высоте менее 2,5 диаметра обечайки наблюдается вынос пыли на ректификационные тарелки, при высоте более 4 диаметров— резко растет высота обечайки и всей ректификационной колонны в целом.

Результаты проверки показали, что предлагаемое устройство ректификационной колонны для разделения катализата каталитического крекинга позволяет повысить степень очистки паров катализата от катализаторной пыли до 95О/о и, как следствие этого, увеличить межремонтный пробег ректификационной колонны до 16000 ч, в то время как при известном устройстве ректификационной колонны ее пробег составляет 8000 ч.

Формула изобретения

1. Ректификационная колонна для разделения катализата каталитического крекинга, включающая корпус, шламоотстойник, горизонтальные и каскадные тарелки и устройство для орошения, отличающаяся тем, что, с целью сокращения попадания мелких фракций катализаторной пыли на горизонтальные тарелки и увеличения межремонтного пробега ректификационной колонны, она снабжена горизонтальной перегородкой, расположенной между верхней каскадной и нижней горизонтальной тарелка980747

Составитель 3. Александрова

Техред И. Верес Корректор И. Ватрушкина

Тираж 734 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4)5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор И. Касарда

Заказ 9537/6 ми, проходящей через нее цилиндрической вертикальной обечайкой с коническим днищем с патрубком, установленной по оси коаксиально корпусу, тороидальным трубчатым коллектором, для подачи орошения, расположенным внутри обечайки, и штуцером, установленным тангенциально поверхности обечайки.

2. Колонна по п. 1, отличающаяся тем, что поперечное сечение цилиндрической вертикальной обечайки составляет 10 — 20о/в от поперечного сечения корпуса, высота ее—

2,5 — 4 диаметра обечайки, поперечное сечение тангенциального штуцера 15 — 40о/о от поперечного сечения обечайки, а тороидальный трубчатый коллектор имеет отверстия, направляющие поток орошения на стен5 ки обечайки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Казьмин Г. И. и др. »Нефтеперерабатывающие заводы США», М., Гостоптех10 издат, 1962, с. 181 — 182.