Электрофильтр
Иллюстрации
Реферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
{61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 24.03. 81(21) 3267694/22-26 Р1) М. Кй.
Союз Советскик
Социалистичвскик
Республик с присоединением заявки Йо
В 03 С 3/12
В 01 D 35/06
Государственный комитет
СССР по деяам изобретений и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 15.1282. Бюллетень ЬВ 46
Дата опубликования описания 15.12.82
f $3) УДК 6 21 . 359, .484(088.8) В.В.Куклинский и Ю.П.Павленко (72) Авторы изобретения. Запорожский индустриальный институт (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОФИЛЬТР
Изобретение относится к устройствам для очистки запыленных газов в двухзонном аппарате и может быть применено в черной металлургии, энергетике и других отраслях народного хозяйства.
Известно устройство электрофильтра, основными элементами которого являются корпус, в который встроены зарядное устройство,осадктельные элек- троды и фильтр вторичной обработки 1).
Недостатками конструкции являются громоздкость из-за низкой скорости газа (0,3-0,5 м/с) и низкая надежность
Цель изобретения - снижение габаритов электрофильтра и повышение надежности электрофильтра.
Поставленная цель достигается. тем, что одна из стенок корпуса выполнена в виде сепарирующего проницаемого электрода одинакОвой с зарядным устройством полярности и снабжена дополнительным газоходом с вентилятором.
Сечение гаэохода зарядного устройства в 10-30 раз меньше, чем сечение на входе в сепарирующий проницаемый электрод. 30
- На чертеже представлена принципи- . альная схема устройства.
Электрофильтр состоит из корпуса
1, в котором помещены зарядные электроды 2 (1 часть), сепарирующие проницаемые электроды 3, устройство 4 для удаления пыли с сепарирующих электродов 3 и фильтр 5 вторичной обработки газов. .Электрофильтр имеет также вентилятор 6 для прососа газов через сепари- рующий электрод, бункера 7 для сбора уловленной пыли, встряхивающее устройство 8 с осадительным электродом,вентилятор 9 для отсоса газов из осадительной эоны, коронирующие зарядные электроды 10 (2 часть).
Электрофильтр работает следующим образом.
Запыленные газы,- поступив в корпус
1 электрофильтра, омывают .зарядные электроды 2, на которые подано напряжение, например, отрицательного знака. При этом твердые частицы в газе заряжаются также отрицательно. Затем запыленный газ просаснвается через сепарирующий электрод 3, на который подается отрицательное напряжение.
Сепарирующий электрод 3 представляет собою, например, двойную металличес980842 кую сетку с размерами ячеек 0,3-2 мм.
Вследствие одноименного заряда элект рода 3 и твердых частиц возникает сила отталкивания, которая препятствует частицам профильтровываться «через ячейки сетки. Благодаря этому происходит накапливание пыли под электродом 3 и очистка газа, прошедшего через aего.
Для удаления пыли с сепарирующего электрода под него импульсами по- 10 дается часть (3-5%) очищенного газа. ильтр 5 вторичной обработки .газов конструктивно представляет собой обычный однозонный электрофильтр с отрица-, тельно заРяженными коронирующими 10 и положительно,заряженнычи осади - тельными электродами. С помощью встряхивающих устройств 8 осевшая пыль удаляется в бункера 7. Очищенный газ просасывается через электрод 3 вентилятором б, а через фильтр 5 вентилятором 9.
Газоход, в котором помещены электроды 2, имеет сечение в 10-30 раз меньшее, чем электрод 3. Благодаря этому газы в 1-ой зарядной зоне име«, ют скорость 5-15 м/с, при которой осевшая на зарядиых электродах пыль отрывается газом и происхЬдит самоочистка электродов.
По расчетным данным прн напряже» нии на сепарирующем электроде .до
10 кВ и скорости фильтрации через него газа. 0,5-1 м/с предлагаемый электрофильтр сможет эффективно задерживать твердые частицы размером до З
0,5-.1 мкм. Тогда при начальных концентрациях пыли в газе 1-5 г/м (что охватцвает большинство встречающихся в промьашенности случаев выброса запыленных газов) через сепари- 4О рующий электрод можно бтвести до, 80В газа. При этом концентрация пыли в газе, поступающем на вторичную обработку, возрастает до 5-25 г/м З.
Это позволяет очищать высококонцентрированный поток в электрофильтре.
Улавливанию пыли электрическим фильтром вторичной обработки газов способствует предварительная зарядка пыли.
Вследствие отсоса 80% газа через сепарирующий электрод сечение аппарата по сравнению с обычным электрофильт« ром, может быть в 5 раз уменьшено.
Поскольку осуществляется самоочистка зарядных электродов, для них не требуется встряхивающего устройства. 3а счет этого повышается надежность фильтра.
Формула изобретения
1. Электрофильтр для очистки газов, включающий корпус с зарядным устройством, помещенным в газоходе, и фильтр вторичной обработки,соединенный с выходным патрубком, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью снижения габаритов электрофильтра и повышения его надежности, он снаб-, жен сепарирующим проницаемым электродом одинаковой с зарядным устройством полярности, размещенным в стенке корпуса и соединенным с ним дополнителььнвл газоходом с вентилятором.
2. Электрофильтр по п,,1, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения его надежности, сечение газохода зарядного устройства выполнено в 10-30 раз меньшим,. чем сече,ние на вмоде в сепарирующий роницаемый электрод.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Старк С.В. Пылеулавливание и очистка газов в металлургии. М., "металлургия", 1977, с. 143 (прото», тип).
980842
Составитель Н. Годунова
Редактор И. Иитровка Техред A.Áàáèíåö Корректор, А. Ференц
Заказ 9546/11 Тираж 594 Подлисное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изьбретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4