Способ получения тавров

Способ получения тавров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О Il И С А Н И Е „„980877

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.05.81 (21) 3285807/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 21 В 1/08

focf43pcT19llllbfl каннтют

СССР (53) УДК 621.771. .251.04 (088.8) Опубликовано 15.12.82. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 25.12.82

lIo делам нзобретеннй н вткрмтий (72) Авторы изобретения

П. И. Плотников, В. Н. Дорофеев, В. Г.

А. И. Сорока и В. Н. Ульяниц

Коммунарский горно-металлургический (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПО.ЛУЧЕНИЯ ТАВРОВ

Изобретение относится к прокатному производству и гложет быть использовано при прокатке сдвоенных профилей с последующим их продольным разделением.

Известен способ прокатки сдвоенных профилей с надрезкой для их разделения путем выполнения с обеих сторон канавок вдоль оси симметрии и разделения профилей их относительным сдвигом после охлаждения. Разделение профилей после охлаждения, предотвращая образоваие заусенцев, повышает их качество (1) .

Однако введение дополнительной операции разделения снижает производительность и повышает энергозатраты процесса..

Целью изобретения является сокращение энергозатрат и повышение производительности процесса.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения тавров, включающему прокатку двутаврового профиля в универсальном балочном калибре с одновременной надрезкой стенки двутавра путем выполнения в ней с обеих сторой вдоль оси симметрии канавок, охлаждение двутавра и последующее его разделение относительным сдвигом на два тавра, разделение двутавра осуществляют в процессе его правки в правильных роликах.

На фиг. 1 — 3 изображена последовательность процесса получения тавра.

Предчистовой закрытый балочный ка5 либр (фиг. 1) образован верхним 1 и нижним 2 горизонтальными валками. В калибре прокатывается раскат 3, стенка которого утоняется по оси симметрии профиля концентричным гладким выступом 4.

Затем раскат поступает в чистовой универсальный балочный калибр, образуемый горизонтальными верхним валком 5 и нижним валком 6 и двумя вертикальными валками 7. На бочке горизонтальных валков имеется концентричный режуший выступ 8.

В процессе прокатки двутаврового профиля в чистовом универсальном балочном калибре в стенке профиля, вдоль продольной оси симметрии, с обеих сторон производят, углубления концентрическими выступами, расположенными по середине бочки верхнего и нижнего горизонтальных валков.

Предварительно, в предчистовом калибре производят утонение стенки вдоль оси симметрии гладкими концентрическими выступами на бочке валков.

980877

Формула изобретекия

Фит. 2

Составитель А. Маслов

Редактор И. Митровка Техред И Верес Корректор 1. Ьокгиаи

Закал 8553/! 2 Гираж 845 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР ио делам иэобретений н открытий

1 13035, Мстсква, Ж вЂ” 35, Раугиская наб., д. 4/5

Филиал ППП с Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

С целью сохранения перемычки между двумя частями двутавра углубление произ водят на 0,4 — 0,48 толщины стенки.

Увеличение углубления более 0,48 толшины стенки может привести к полному разделению при температуре прокатки, и соответственно к дроблению раската.

После выхода из чистового калибра раскат транспортируют в правильную машину, охлаждая его при этом до 70-,100 С, а затем производят одновременно разделеНие раската на два тавра и правку последних.

Прокатывают двутаровый профиль № 20.

Одновременно в чистовой универсальной

Йлети концентрическим выступом на бочке валков производят углубления в стенке профиля иа 045 толщины стенки при 810 Ñ.

Из чистовой клети через холодильник раскат при 90 C поступает в правильную машину, в которой производят разделение утавра иа два тавра и одновременно правпоследних.

Кромка по месту разрушения перемычки

Имеет ровную поверхность.

Предложенный способ позволяет полу чить тавр из двутавра в процессе прокатки, увеличив при этом производительность процесса и сократив энергозатраты на разделе ° иие двутавра.

Способ получения тавров, включающий

10 прокатку двутаврового профиля в универсальном балочном калибре с яадрезкой стенки двутавра путем выполнения в ней с обеих сторон вдоль оси сиЬметрии канавок, охлаждение двутавра и последующее его разделение относительным сдвигом на два тавра, отличающийся тем, что, с целью сокращения эяергозатрат и повышения производительности процесса, разделение двутавра осуществляют в процессе его правки в правильных роликах.

20 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторсктэе свидетельство СССР № 707662, кл. В 21 В 1/00, 1977.