Способ приготовления отвердителя
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
<о980918 (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 31.03,81 (24) 3267445/22-02
Ф И 3 М. Кп. з с присоединением заявки ¹â€”
В 22 С 1/10
Государственный комитет
СССР но делам изобретений н открытий, (23) ПриоритетОпубликовано 15.1282 ° Бюллетень № 46
Дата опубликования описания 15.12.82
t$3) УДК 621. 742. . 4 (088,8) В. И.. Колотилов, В. И. Тимошкин, B. C,. Eycoa
Л. М, Гудкова и С. И. Власкифа (72) Авторы изобретенкя (71) Заявитель
Каширский литейный завод "Центролит" (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОТВЕРДИТЕЛЯ
Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам приготовления отвердителей на основе алюмохромофосфатной связки и кислоты для холоднотвердеющих смесей /ХТС/ с карбамидными связующими, используемых при изготовлении стержней и форм.
Известно использование в составах
ХТС с карбамидными связующими отвердителя в виде алюмохромфосфатной связки (АХФС) (1).
Водородный показатель рН АХФС, поставляемой по Ту 6-18-166-78, составляет порядка 0 5. Использование АХФС в поставляемом виде в качестве отвердителя не позволяет получить требуемой скорости отверждения
XTC.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ приготовления отвердителя на основе
АХФС, согласно которому в АХФС дополнительно вводится кислота, например ортофосфорная, что способствует повышению ее активности как отвердителя (21.
Однако активация укаэанного отвердителя, достигаемая при введении в АХФС разбавленной ортофосфорной кислоты (плотностью 1,22 r/ñè3), выражена слабо и не позволяет существенно повысить скорость отверждения, прочность и термостойкость ХТС. Опытная проверка отвердителя, полученного известным способом показываат, что показатель водородных ионов рН отвердителя составляет порядка О.
Целью изобретения является сокра=щение продолжительности отверждения стержней и форм, увеличение их прочности на конечной стадии отверждения и термостойкости.
Цель достигается тем, что согласно способу приготовления отвердителя для холодноотвердеющих смесей с карбамидным связующим при изготовлении литейных стержней и форм, включа2О ющему введение кислоты а алюмохромофосфатную связку, введение кислоты в алюмохромофосфатную связку осуществляют до достижения показателя водородных ионов рН отвердителя (-0,3)(-0,8).
В качестве АХФС предпочтительно испольэовать технический продукт по Ту 6-18-166-78 плотностью 1,59"
1,60 г/сиз, с исходным рН 0,5 и с химическим составом, выражаемым следующим молярным соотношением
980918 (2,4 РаО + 0,02;Cr0 )/(0,8 А1» 03+
+ 0,25 Cr O ) = 2,3.
Для доведения водородного показателя рН отверлителя до требуемых пределов, предпочтительно использовать техническую ортофосфорную концентрированную кислоту плотностью
1,56 г/см .
АХФС с рН (-0,5) получают подкислением ее кислотами. Подкисление
АХФС ведется путем перемешивания Щ
АХФС с кислотой до нужного рН, контролируемого, например, с помощью прибора "рН вЂ” метр - милливольтметр-340".
При рН отвердителя выше (-0,3, например (-0,2), скорость отверждения ХТС и прочность на конечном эта-. пе отверждения не отвечают производ-. ственным требованиям, а прн рН отвердителя ниже (-0,8), например (-0,9), скорость отверждения становится черезмерно высркой, что неблагоприятно отражается на живучести смеси.
Отвердитель, полученный предлагаемым способом, предназначен для использования в составах ХТС преимущественно с карбамидными смолами, например, марок КФ-МТ или КФ-Ж, причем использование первой из указанных смол предпочтительно но санитарно гигиеническим соображениям.
Пример. Для приготовления отвердителя используют техническую
Карбамидная смола
КФ-ИТ
1,4
Показатели свойств XTC
Свойства ХТС
Отвердитель получен предлагаемым спо-i собом рН отвердителя
-0,3 -0,5 -0,8
Прочность на растяжение, кг/см и через, ч
0 5
3,2 4,5 8,4
5",8 8,5 10,5
7,6
10,8 12,6
5,0
12,1 13,0 19,8
18,3 19,0 19,8
5,7
7,0
54,3 54 р8 54,6
72,5
87,3 87,2 87,1
900
92,0
Термостойкость по потере в весе отверждаемой смоляной композиции, %, при температуре испытания, С
600
АХФС плотностью 1,59 г/см с исходным показателм рН, равным 0,5.
Доведение рН отвердителя до требуемых пределов осуществляют путем добавления технической ортофосфорной кислоты плотностью 1,56 г/см
Для оценки технической эффективности отвердителя, приготовленного . предложенным способом получают и испытывают ХТС следующего состава, вес.%:
Кварцевый песок 96
Карбамидная смола КФ-NT 3
Отвердитель на основе
АХФС и кислоты с рН (-О, 3) - (-О, 8) Отвердитель согласно способу-прототипу приготавливают путем смешивания АХФС с ортофосфорной кислотой плотностью 1,22 г/сьРдо получения рН О (на 1,0 вес.ч. АХФС 0,4 вес.ч. ортофосфорной кислоты) и используют в ХТС следующего состава, вес.Ъ:
Кварцевый песок 95,6
Отвердитель на основе
АХФС и кислоты с рН С
Результаты испытаний свойств ХТС приведены в таблице.
Отвердитель получен способом по прототипу
980918
Формула изобретения
Составитель С. Тепляков
Редактор N. Дылыи Техред Т.Фанта Корректор В. Прохненко
Заказ 9558/14 Тираж 852 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
4 целесообразный расход отверднтеля полученного предложенным способом, в составе ХТС равен 0,4-1,8 вес.%.
Иэ данных, приведенных в таблице, следует, что отвердитель, полученный предложенным способом, обеспечи вает повыщенную скорость бтверждеаия (сокращенную продолжительность отверждения) стержней и форм, а также способствует увелименню их прочности на.конечной стадии отверждения и их термостойкости.
Способ приготовления отвердителя для холоднотвердеющих смесей с карбамидным связующим при изготовлении литейных стержней и форм, включающий введение кислоты в алюмохромофосфат-. ную связку, о т л и чающийс я тем, что, с целью сокращения про» должительности отверждения стержней н форм, увеличение их прочности на конечной стадии отверждения и термо стойкости, введение кислоты в алюмохромофосфатную связку осуществляют до достижения показателя водородных ионов рН отвердителя (-0,3)-(-0 8). а Источники информации„ принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р.560386, кл. В 22 С 1/10, 1975.
2. Исследование, разработка и 5 внедрение составов ЖСС на основе qpганических материалов для иэготовле ния стержней и форм. Отчет по теме . У 303-74. Регистрационный 9 ВЦНТИ
Б-497270, М., ВНИИЛИТМАИ 1976,с. 68,