Переносное устройство для термической резки труб

Переносное устройство для термической резки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИЯЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22).Заявлено 20. 02.81(2т) 3250705/25-27 Р1} М КВ. с присоединением заявки М (23) Приоритет

В 23 К 7/04

Государственный комитет

СССР по делам. изобретений н открытий

{Щ УДК 621. 791.. 945 (088. 8) Опубликовано 15,1282. Бюллетень йо 46

Дата опубликования описания 1512.82 (72) Авторы изобретения

В.И.Милях, Н,Н.Ñèòàñ, В.Г.Тонкнй н И.П.Ламин. к

» к

Институт электродинамики AH Украинской ССР.

-- .» (7t) Заявитель (54) ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ

РЕЗКИ ТРУБ

Изобретение относится к газопламенной обработке металлов.

Известно переносное устройство для термической резки труб, содержащее несущую резак-тележку с ведущей звездочкой и приводную цепь, охватывающую обрабатываемую трубу (11.

Недостатком этого устройства является значительное время на настройку на линию реза.

Известно также переносное устройство для термической резки труб, содержащее приводную тележку с установленными на ней резаком и магнитными колесами (21.

Недостатками этого устройства являются необходимость в значительных затратах времени на настройку на линию реза, сложность конструкции .и металлоемкость иэделия, связанные с наличием в нем копирного устройства в виде копирных роликов и охватывающей обрабатываемую трубу направляющей.

Цель изобретения - повышение производительности труда путем уменьшения вспомогательного времени на настройку на линию реза, упрощения конструкции и снижения веса.

Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве, содержащем приводную тележку с установленными на ней резаком и магнитными колесами, последние Выполнены в виде двух катков, ширина которых больше их диаметра, при этом оси катков жестко закреплены иа тележке и размещены параллельно одна другой.

На фиг. 1 показано устройство на фиг. 2 сечение A-А на фиг. 1.

Основными узлами устройства являются приводная тележка 1 с двумя магнитными колесами 2. Каждое колесо представляет собой каток, ширина которого больше его диаметра. Каток состоит из кольцевого постоянного магнита 3 и прилегающих к нему дисков (магнитопроводов) 4, которыми каток опирается непосредственно на ферромагнитную поверхность обрабатываемой трубы, Каждый магнитный каток через ось

5 и подшипники 6 связано с корпусом, который состоит из двух половин 7 и 8 из магнитомягкой стали, между которыми находится разделительная диамагнитная прокладка 9. Внутри корпуса выполнена цилиндрическая расточка, в которую помещен цилиндрический поворотный магнитный блок. Магнитный блок включает в себя еще один постоянный маг980970 нит 10 и два цилиндрических сегмента

11 из магнитомягкого материала..

Корпуса обеих катков соединены друг с Другом с помощью рамы 12 таким образом, что оси катков 2 жестко зафиксированы и параллельны друг другge

Привод устройства ручной состоит из червячной передачи 13 и ручки 14, Заодно с рамой смонтирован держатель

15 газового резака.

Устройство работает следующим об разом.

В положении магнитного поворотного блока, показанном на фиг. 2, магнитные потоки, создаваемые магнитами 3 и 10, проходят через магнитопроводящие детали 11, 7 и 8, замыкаясь на трубе 16. Это и обеспечивает крепление магнитного колеса и ферромагнитной поверхности с усилием крепления 10 кг/см.

Оба катка, сцепляясь с цилиндрической поверхностью трубы 16, самоустанавливаются на ней в единственно возможном для нормального сцепления положении„ которое показано на фиг.Z.

Это положение катков по отношению к цилиндрической поверхности трубы инвариантно к движению трубореэа вокруг трубы, чzo обеспечивает перемещение трубореза строго в заданной плоскости. При необходимости снятия трубореза с трубы цилиндрические сегменты 11 обоих катков поворачивают на 180 . При этом магниты 10 оказываются обращенными к полюсам кольцевого магнита 3 противоположными полюсами, и магнитный поток стремится эакоротиться.внутри магнитной системы. Магниты 3 и 10 нейтрализуют друг друга,.и магнитный поток в зоне контакта между колесами и трубой становится равным нулю. Соответственно уменьшается до нуля усилие прижима колес.

В данном устройстве возможны и дру

5 гие конструкции магнитных катков. B частности в таком устройстве может быть использовано электромагнитное колесо, в котором магнитное поле создается обмоткой, по которой протека10 ет электрический ток.

По сравнению с известным предложенное устройство обеспечивает повышение производительности при его использовании, а также уменьшение затрат металла и трудоемкости при его изготовлении.

Формула изобретения

Переносное устройство для термической резки труб, содержащее приводную тележку с установленными на ней резаком и магнитными колесами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем уменьшения вспомогательного времени на настройку на линию реза, упрощения конструкции и снижения веса, магнитные колеса выполнены в виде ,двух катков, ширина которых больше их диаметра, при этом оси катков жестко закреплены на тележке и размещены параллельно одна другой.

35 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 486876, кл. В 23 К 7/04, 18.01 74.

2. Каталог фирмы Kje))berg-Eber)e, 40 1964,. с. 3 (прототип) °

980970

Ри7. Я

Составитель В.Шишловский

Техред Т.Фанта

Корректор Н. Буряк

Редактор Н.Швыдкая

Заказ 9567/17 Тираж 1153

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4