Состав защитного покрытия

Состав защитного покрытия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27. 06. 78(21) 2633964/25-27 (Я} М. Нд.з с присоединением заявки М 2975290/27 (23) Приоритет 23,05.80

В 23 К 35/36

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий

Опубликовано) 15;1 82., Бюллетень М 46 (53} УДН 621. 791. 02 (088.8) Дата опубликования описания 15.12.82

Ч

В. В.Масловский, Е.Г. Иванюк, В.Я. Бригидин, В.-В. Василеййо,.

С.О.Тарасова, К.К.Евдокимов и Н.П.Антоненко (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СОСТАВ ЭИЦИТНОГО ПОКРЫТИЯ

Изобретение относится к машиностроению, судостроению и может быть использовано при сварке изделий из конструкционных и легированных сталей, где требуется предотвратить образование коррозии и исключить зачистку сварочных брызг, избавить работающих от неприятных запахов за щитных грунтов, (Покрытий), преимущественно в закрытых помещениях.

Известен состав защитного покры,тия,содержащий поливинилбутираль, цинковый крон .и разбавитель. При его использовании получают качественные сварные швы без дополнительных работ по зачистке сварочных брызг при сварке ответственных конструкций из конструкционной и легированной стали (1j.

Однако этот состав обладает недостаточными антикоррозионными и элек- троиэоляционными свойствами ° Кроме того, при термическом воздействии (сварке, гаэопламенной резке и пр.) появляется неприятный запах веществ, образующихся вследстве термической деструкции покрытия, что вызывает отрицательную эмоциональную реакцию у рабочих. Поэтому практически выполнение работ по сварке известным составом в цехе с большим количеством ра- ЗО ботающих оказывается невозможным и должно переноситься на ночные смены, праздничные и выходные дни, что неприемлемо в условиях производства.

Цель изобретения -.повышение антикоррозионных и электроиэоляционных свойств покрытия, а также оздоровление условий труда без ухудшения качества сварки.

Поставленная цель достигается тем, что состав защитного покрытия, преимущественно для защиты свариваемого металла от брызг, содержащий поливинилбутираль, цинковый крон и раэбавитель, дополнительно содержит идитол, . окись хрома, дезодорант и тальк, а в качестве разбавителя - кислотный разбавитель при следующем соотношении игредиентов, вес.Ъ:

Поливинилбутираль 5,7-6,0

Крон цинковый 2,2-1,5

Идитол 6,7-7,0

Окись хрома 3,0-5,0

Дезодорант 0,5-3, 5

Тальк 1,9-2,0

Кислотный разбавитель Остальное

Кроме того, в качестве дезодоранта может быть использован натуранльный хвойный экстракт.

980973

3,5

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 9567/17 Тираж 1153 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул.Проектная,4

При этом идитоЛ, представляющий собой фенолформальдегидную смолу, обладающую химической стойкостью и прочностью к ударам, вводится для повышения электроиэоляцнонной стойкости, а окись хрома - для улучшения 5 и стабилизации антикоррозионных свойств.

Исследовали три варианта предлагаемого состава.

Ъ

Состав Р 1 с минимальным содержанием экстракта хвои содержит, вес.Ъ

Поливинилбутираль 5,7

Идитол 6,7

Тальк 1,9

Окись хрома 3,0 15

Крон цинковый 4,7

Экстракт хвои натуральный 0,5

Кислотный разбавитель Остальное

Состав 9 2 с максимальным содержанием экстракта хвои содержит, вес.Ъ:

Поливинилбутираль 6,2

Идитол 5,2

Тальк 2,0

Окись хрома 5,0 25

Крон цинковый 2, 7

Экстракт хвои натуральный

Кислотный разбавитель Остальное 30

Состав Р 3 с оптимальным содержанием экстракта хвои содержит, вес.Ъ|

Поливинилбутираль 6.,0

Идитол 5,5

Тальк 2,0 35

Окись хрома 3,5

Крон цинковый 4,5

Экстракт хвои натуральный 2,0

Кислотный раз бавитель Остальное

Результаты исследований показали, что, при применении любого из описан.ных составов стойкость покрытия против брызг и антикорроэионные свойства хо- 45 рошие. При применении состава Ð 1 дефек. ты в сварном шве не обнаруживаются.

Запах грунта на соседних рабочих местах отсутствуют, а непосредственно в зоне сварки едва заметен. При применении состава Р 2 запах грунта в помещении в зоне сварки отсутствует.

Вместе с тем тщательный анализ качества, сварных соединений показал, что в 74 случаев возможны единичные 55 поры в сварном шве.

Использование третьего состава обеспечивает хорошее качество сварки по всем исследуемым качественным показателям во всех случаях и отсутст" 60 вне запаха грунта, что позволяет считать этот состав Оптимальным.

Применение предлагаемого изобретения по сравнению с прототипом позволяет повысить антикорроэионные и злектроизоляционные .свойства покрытия, а также улучшить условия труда на рабочих местах и благодаря этому noBHcHTh производительность труда, а также снизить трудоемкость защитных работ под сварку.и по удалению сварочных брызг (операции очистки от сварочных брызг составляют 25% общей трудоемкости работ) после сварки.

Технико-экономические преимущества предлагаемого защитного покрытия под сварку заключаются в следующем: появляется возможность проводить сварку в цехе при одновременном выполнении других технических операций в рабочую смену (сборка, механическая обработка и др.); не требуется применение дорогостоящих, громоздких санитарно-технических приспособлений; способ введения дезодоранта в зону сварки прост, не требует дополнительных затрат, не снижается качество сварочных швоs..

1. Состав защитного покрытия, преимущественно для защиты свариваемого металла от брызг, содержащий поливинилбутираль, цинковый крон и разбави„тель, о т л и ч а ю щ и и с,я тем, что, с целью повышения антикорроэионных, электроиэоляционных свойств и прочности покрытия, а также оздоровления условий труда без ухудшеиия качества сварки, состав дополнительно содержит идитол, окись хрома, дезодорант и тальк, а в качестве разбавителя - кислотный разбавитель при следующем соотношении ингредиентов,, вес.Ъ:

Поливинилбутираль 5, 7-6,0

Крон цинковый 2, 2-1,5

Идитол 6,7-7,0

Окись хрома 3,0-5 0

Дезодорант 0,5-3,5

Тальк 1,9-2,0 .

Кислотный раэбавитель Остальное 2. Состав по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве дезодоранта он содержит натуральный хвойный экстракт

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 583148, кл. С 09 0 5/12, 1976 (прототип).