Автомат-укладчик кирпича на сушильные рамы

Автомат-укладчик кирпича на сушильные рамы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е >980992

ИЗОВРЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22)За алеко 18. 06.80 (21) 2957465/29-33 с присоединением эаявк» М (23) Приоритет

{5I)M. Кл.

В 28 В 13/00

1Ъеудврстихвй квинтет

CCCP ве аллам изабрвтвии11 н ютврытхй (13) УДК 666,3. .022.94(088.8) Опубликовано 15 12. 82. бюллетень рв 46

Дата опубликования описания 15. 12. 82 (72) Автор изобретения

В.Э. Стамболян (71) заявитель (54 ) АВТОМАТ-УКЛАДЧИК КИРПИЧА

НА СУШИЛЬНЫЕ РАМЫ

Изобретение относится к промышлен ности строительных материалов, в частности к производству кирпича и керамических иэделий.

Известен автомат-укладчик кирпича, включающий пресс с мундштуком 4ормиро-5 вания глиняного бруса, резательный автомат, механизм подачи рам, механизм сталкивания кирпича-сырца на площадки для разделения и механизм ук-.

1О ,ладки рам с сырцом на подъемник-нако-. питель (1 J.

Недостаток известного автомата заключается в том, что после раздвижки кирпича-сырца он не обеспечивает постоянство промежутков во время его транспортировки в зону накапливания, садка и разгрузки из сушильных средств, что является технически несовершеннымто требующим операции сталкивания при резке и раздвижке. Все это снижает производительность и ухудшает качест1 во конечной продукции.

Наиболее близок к изобретению автомат укладки кирпича на сушильные рамы, содержащий установленный в технологической последовательности пресс, реэательный станок, ленточный транспортер подачи кирпича-сырца, размещенный между лентами транспортера, перекладчик, выполненный в виде стойки, соединенной посредством паралле", лограммного механизма,со штангой, транспортер и сушильные рамы 32).

Однако известный автомат не обес- печивает постоянство промежутков при

;транспортировке кирпича при вводе и: выводе его из сушильного. средства, а механизм перекладывания кирпича-сырца не обеспечивает совмещение операции перекладывания с операцией подачи рам, что приводит к снижению производительности и ухудшению качества конечной продукции.

Цель изобретения - повышение производительности автомата-укладчика.

9809

Указанная цель достигается тем что в автомате-укладчике кирпича на сушильные рамы, содержащем установлен. ные в технологической последовательности пресс, резательный станок, ленточный транспортер подачи кирпича-сырца, размещенный между лентами транспортера, перекладчик, выполненный в виде стойки, соединенной посредством параллелограммного механизма со штан- 1о гой, транспортер и сушильные рамы, перекладчик снабжен элементами совмест.-. ного перемещения штанги и рам в зону транспортера, который снабжен расходяще-восходящими направляющими и Bblfloll 15 нен в виде площадок, установленных на горизонтальных направляющих и соединенных тягами с горизонтальной осью, смонтированной между расходяще-восходящими направляющими, причем край- ро ние площадки установлены непосредственно на концах тяг, а промежуточныепосредством поводков.

На фиг. 1 изображен автомат-укладчик, вид спереди; на фиг. 2 " то же, 25 вид сверху;. на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - вилообразный ползун, вид сверху; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4;.на фиг. 6 " вилообразная стойка четырехзвенников; на фиг. 7 - разрез В-В на фиг. 6.

92 б ния привода транспортера 8, при взаимодействии с конечным выключателем 20.

Стойки 17 соединены между собой в виде вил (фиг. 6) с пятой 21, снабженной упорами 22 сталкивания сушильных рам 23, собачкой 24, подпружиненной закрепленным к станине кулачково-защелковым устройством 25, подпружиненным толкателем 26 и выступающим защелком 27.

Шатун 13 выполнен вилообразно с концами 28, кинематически связанными с тягами 14 с образованием кулисной пары. Шатун 13 снабжен собачкой 29 с упором 30. Опорой стойки 17 является рольганг 31.

Упоры 22 являются элементами одновременного с перекладыванием кирпичасырца 11 перемещения рам 23 в транс— портер 8.

Собачка 24, кулачково-защелковое устройство 25, толкатель 26, защелка

27, собачка 29, упор 30 и рольганг 31 являются элементами совместного пере=, мещения стойки 17 со штангой 15.

Транспортер 8 включает в себя площадки 32, пропущенные через горизонтальные направляющие 33, восходящерасходящиеся направляющие 34, ось 9, установленную в середине направляю:щих 34,,вилообраэные тяги 35, опирающиеIc на направляющих 34, шарнирно установАвтомат-укладчик кирпича на сушильные рамы содержит установленный в технологической последовательности пресс 1 с мундштуком 2 формирования глиняного бруса 3, конвейер 4 приема глиняных брусов 3, резательный станок

5, ленточный транспортер 6, перекладчик 7, установленный между лентами 4Э под транспортером 6, транспортер 8 ввода кирпича-сырца в подъемники-на- . копители, смонтированный поперек ленточного транспортера 6 на оси 9, и подъемники-накопители 10, установлен-45 ные на концах оси 9.

Перекладчик 7 кирпича-сырца 11 включает в себя кривошипно-ползунный привод 12 с шатуном 13, шарнирный четырехзвенный параллелограмм, состоящйй 50 из тяги 14, штанги 15, тяги 16 и стой" ки 17, элементы совместного перемещения стойки 17 со штангой 15 и элемен-. ты одновременного перемещения рам в транспортер 8. 55

Тяга 14 выполнена с кулисным пазом

18, а шатун 13 соединен со штангой 15, на которой выполнен выступ 19 включеленные на оси 9, и поводки 36. Тяги 35 носят на себе площадки 32, крайние иэ которых шарнирно установлены непосредствен" но на концах тяг, а промежуточные - по-,средством поводков 36, причем концы, 37 тяг 35 и концы поводков 36 связа"ны с площадками 32 посредством пазов

38. Возвратно-поступательный привод транспортера 8 с зоны перекладки к зонам накопления осуществлен кривошипно-ползунным механизмом 39.

Автомат-укладчик кирпича на сушильные рамы работает следующим образом

Глиняные брусы 3 выходят из мундштуков 2 пресса 1, поступают на приемный конвейер 4. Смычок резательного станка 5 разрезает брусы 3 на отдельные кирпичи 11, которые под давлением пресса 1, передаваемым через глиняные брусы 3, сползают на ленточный транспортер 6, движущийся за счет сил сцепления.

Как только на транспортере 6 накап-,. ливаются сплошные ряды кирпича-сырца

11, нажимающие на флажок конечного

Формула изобретения

Автомат-укладчик кирпича на сушильные рамы, содержащий установленные в технологической последовательности пресс, резательный станок, ленточный транспортер подачи кирпича-сырца, pasмещенный между лентами транспортера, перекладчин, выполненный в виде стойки, соединенной посредством параллелограммного механизма со штангой, транспортер и сушильные рамы, о т л,и" ч а ю шийся тем, что, с целью по" вышения производительности автомата, перекладчик снабжен элементами совместного перемещения штанги и рам в зону транспортера, который снабжен

-расходяще-восходящими направляющими и выполнен в виде площадок, установленных на горизонтальных направляющих и соединенных тягами с горизон" тальной осью, смонтированной между расходяще-восходящими направляющими, причем крайние площадки непосредственно установлены на концах тяг, а промежуточные - посредством поводков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

И 298478, кл. В 28 8 13/00, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

4 753649 кл. 8 28 8 l3/00 1978 (прототип }.

5 9809 выключателя (не показан), автоматически включается однооборотная муфта (не показана ) кривошипа 12, приводящая шатун 13 в возвратно-поступательное движение. В результате этого штан- з гой 15 поднимаются строчки кирпичасырца 11 с ленточного транспортера 6 и перекладываются на транспортер 8.

При этом во время ceoего прямого поступательного хода шатун 13 упором 10

30 освобождает стойку 17 от .сцепления защелки устройства 25, собачкой 29 входит во взаимосвязь с защелкой 27, упором 30 - с собачкой 24 и осуществляет совместное со стойкой 17 движе- 1з ние. Как только последний кирпич-сырец ll на перекладине 7 входит в транспортер 8, автоматически от упора (не показан ), толкатель 26 освобождает собачку 23 от защелки 27. При этом, 20 находясь под воздействием веса изделий 11 и штанг 15, тяги 14 и 16, наклоняясь, опускают кирпичи-сырцы ll на площадки 32 транспортера 8, и мгновенно перекладчик 7 с наклоненными 2$ тягами 14 и 16 возвращается в исходную позицию для повторения цикла.

Во время прямого хода шатуна 13 упоры 22 совместного с перекладыванием кирпича-сырца осуществления пода- З0 чи рам сталкивают рамы 23 в транспор" тер 8 на восходяще-расходящиеся нап1 равляющие 34.

В конце возвратного пути выступ

19 на штанге 15 нажимает на конечный выключатель 20 .включения однооборотной муфты (не показана) привода кривошипно-ползунного механизма 39. В результате этого транспортер 8 вхо-. дит в один подъемник-накопитель 10 40 для разгрузки, а челночно работающий порожний транспортер 8 иэ другого подъемника-накопителя 10 выходит в зону загрузки.

8 процессе перемещения транспор1 е-<> ра 8 восходяще-расходящиеся направля" ющие 34 обеспечивают раздвижение груженных кирпичом-сырцом площадок 32 и разделение их на отдельные кирпичи и сближение порожних площадок 32 для 0 приема кирпича с перекладчика 7.

После входа транспортера 8 с кирпичом 11 и рамами 23 в подъемник-на" капитель 10 автоматически его цепи подхватывают рамы 23, поднимая ее, 92 6 вводят выступы рам 23. в промежутки кирпича 11, фиксируют его и освобождают транспортер 8 для повторения цикла.

Данный автомат-укладчик кирпича на сушильные рамы позволяет уменьшить количество операций, сократить время выхода единицы продукции, упростить приводную систему, усовершенствовать конструкцию в целом, обеспечить точ" ность укладки с фиксацией на рамах со строго .заданными промежутками, .что уменьшает динамические воздейст вия на изделия, исключает их паде ние при транспортировке и садке, улуч шает качество конечной продукции..

Все это исключает применение руч|

:ного труда, резко повышает проиэводи-! тельность и эффективность автоматовукладчиков.

980992 В

22 гй

Тираж 604 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Швыдкая I

Заказ 9571/18

Составитель И. Генералова

Техред О.Неце Корректор В. Бутяга