Смеситель непрерывного действия для высоковязких материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И Е ()980999
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советсинн
Соцнапистнчесини
Рес ублни (63 ) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено04.05.81 (21)3290875/23 05 с присоединением заявки М (23) Приоритет
Опубликовано 15. 12.82. Бюллетень М 46
Дата опубликования описания 18. 12,82 (5l)M. Кл.
В 29 В 1/10
В 29 Н 1/10В 01 Г 7/02 фвудеустекнный квинтет
ССФР ае яелам нзабретений н открытий () УЗ.К 678.053 (088.8) С. П. Кондраков, И. H. Юрьев, Н. Д. Шилова, и А. И. Багно (72) Авторы изобретения
Всесоюзный научно-исследовательский инстит машиностроения
I (71) Заявитель (54) СМ ЕСИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕ ЙСТВИЯ
ДЛЯ ВЫСОКОВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к переработке высоковязких материалов и может быть
l использовано, в частности,для изготовле- ния резиновых смесей.
Известен двухроторный смеситель непрерывного действия для изготовления резиновых смесей, состоящий из корпуса, установленных в нем роторов и подшипниковых опор, причем корпус и роторы смесителя разделены на гри секции: за о
- груэочную, смесительную и разгрузочную fl} .
Недостатком смесителя является то, что резиновая смесь выходит из разгрузочной секции в виде бесформенных и раз$5 личных по размеру кусков, что требует обязательной установки под смесителем фсрмующей машины (экструдера или вальцов).
Наиболее близок к изобретению смеси- о тель непрерывного действия для высоковязких материалов, содержащий корпус, имеющий загрузочную, смесительную и разгрузочную секции и два червячных ро2 тора, разгрузочные части которых выполнены в виде валков $2).
Однако известный смеситель не обес- печивает постоянного давления в разгрузочной зоне, что приводит к нестабильности по свойствам и размерам листового материала, выходящего из смесителя.
Бель изобретения — повышение качества смешения и листования материала.
Поставленная цель достигается тем, что смеситель непрерывного действия для высоковяэких материалов, содержащий корпус, имеющий загрузочную, смесительную и разгрузочную секции и два червячных ротора, разгрузочные части которых выполнены в виде валков, снабжен клиновой вставкой, установленной над выпускным отверстием разгруэочнЬй секции с воэможностью перемещения в направлении межвалкового зазора роторов и соединенной с корпусом посредством регулировочных болтов и шпилек с упругими элементами.
3 9809
На фиг. 1 изображен смеситель, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-A на фиг. 1; иа фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг; 4 - разрез ВВ на фиг. 1, -"
Смеситель непрерывного действия со- S держит верхнюю 1 и нижнюю 2 части корпуса и два червячных ротора 3, разгрузочные части которых выполнены в виде валков 4.
Верхняя 1 часть корпуса смесителя снабжена клиновой вставкой 5, установленной над выпускным отверстием 6. Верхняя часть вставки 5 выполнена с отверстиями для установки регулировочных болтов 7 и шпилек 8 с упругими элементами 9.
Смеситель работает следующим образом.
При вращении роторов 3 резиновая 26 смесь перемещается в полость, ограничен ную валками 4, верхней 1 частью корпуса и нижней поверхностью вставки 5. В случае увеличения давления в этой полости вставка 5 из исходного положения, оп23 ределяемого установкой регулировочных болтов 7, поднимается вверх. Величина перемещения вставки определяется упругими характеристиками элементов 9.
В случае уменьшения давления в полости вставка 5 перемещается вниз до исходного положения.
Описываемый смеситель за счет стабилизации давления в разгрузочной секции повышает качество смешения, обеспечивает постоянные размеры листового материала, что повышает прецизионность последующих процессов переработки смесей.
Формула изобретения
Смеситель непрерывного действия для высоковязких материалов, содержащий корпус, имеющий загрузочную, смесительную и разгрузочную секции и два червячных ротора, разгрузочные части которых выполнены в виде валков, о т л и ч а юшийся тем, что; с целью повышения качества смешения и листования материала, он снабжен клиновой вставкой, установленной над выпускным отверстием разгрузочной секции с возможностью перемещения в направлении межвалкового зааора pmopoa и соединеннной с корпусом посредством регулировочных болтов и шпилек с упругими элементами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
М 228921, кл. В 29 В 1/10, 1963.
2. Авторское свидетельство СССР
% 559721, кл. В 01 F 7/02, 1973 Жид)