Устройство для гидравлического транспортирования сыпучих материалов

Устройство для гидравлического транспортирования сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетския

Социалистических

Республик в > 981151 (61,) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11. 08,80 (21) 2971874/27-11 ($1)M Кд з

В 65 G 53/30 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Государственный комитет

С С С P но делам изобретений н открытий

РЗ) УДК 621 ° 867. . 7 (088. 8) (. )публиковаио 1512.82. Бюллетень ¹ 46

Дата опубликования описания 15 ° 12 ° 82

Г;М.Морозов, П.Г.Сергеев, IO.Н.Кфделев, В.В.Устинов и М.Е.Сойбел

Тульский филиал Государственного союзного . института по проектированию заводов основной химической промышленности (72) Авторы . изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к гидротранспорту сыпучих материалов, а именно к устройству для гидравлического транспортирования сыпучих материалов и может быть использовано,. например, для транспортирования пиритного огарка, песка, гравия и др. твердых и сильно абразивных материалов.

Известно устройство для гидравлического транспортирования материалов, включающее в себя вертикально установленные камеры с разгрузочными трубопроводами, снабженными разделителями в виде поплавков с диаметром, равным внутреннему диаметру камеры, которые делят камеры на две части, причем верхняя заполняется водой, а нижняя загружается гидросмесью 11.

Однако устройство не обеспечивает промывку клапанов водой и, следовательно, требуемую надежность работы при транспортировании материалов, склонных к сегрегации, и обладающих адгезионными свойствами.

При гидравлическом транспортировании материалов химической промышленности, например пиритного огарка, содержащего кислоты и высокоабразивные твердые частицы, очень важно для повышения надежности работы исключить попадание твердых частиц в насос и обеспечить промывание чистой водой клапанов.

Известно устройство для гидравлического транспортирования сыпучих материалов, содержащее насос, загрузочные каМеры, сообщенные через подводящие патрубки с клапанами с нагнетательным патрубком насоса, а через отводные патрубки с клапанамн - со сливным патрубком, имеющий запорйый орган, магистральный трубопровод и шламобассейн, каждый из которых через обратные клапаны связаны с загрузочными камерами, и расходомеры с пороговыми элементами. Это устройство исключает попадание твердых частиц в насос и промывание чистой водой клапанов f2).

Однако оно содержит множество деталей и узлов (датчики положения транспортирующей жидкости, поплавки), что усложняет конструкцию и одновременно снижает ее надежность.

Цель изобретения - повыаение надежности и упрощения конструкции.

Цель достигается тем, что в устройстве для гидравлической транспортировки сыпучих материалов расходомеры с пороговыми элементами ус981151 тановлены на подводящих и сливном патрубках соответственно перед насосом и запорным органом, при этом пороговый элемент первого из них свяэан с исполнительными механизмами запорного органа и клапанов, установленных на подводящих, отводных и сливном патрубках„ а пороговый элемент второго — с исполнительным механизмом запорного органа, На черте>ке изображена принципиальная схема предлагаемого устройства для гидравлического транспортирования сыпучих материалов.

Для транспортируемого материала, приготовленного в виде шлама (пуль- 15 пы), в устройстве предусмотрен шламобассейн 1, который соединен с загрузочными камерами 2 и 3 через трубопровод 4, снабженный обратными клапанами 5 и 6. Камеры 2 и 3 сое- 20 динены с магистральным трубопроводом 7 через обратные клапаны 8 и 9.

Для подачи рабочей жидкости в камерах 2 и 3 предусмотрены подводящие патрубки 10 и 11, всасо-напорного действия, соединенные с насосом 12 через клапаны 13 и 14 и расходомер

15, Пороговый элемент 16 расходомера 15 связан с исполнительным механизмом 17 клапанов 13,14, 18 и 19, установленных на патрубках 10 11, и запорного органа 20, установленного на силовом патрубке 21. Для регистрации сливной воды из камер 2 и 3 в бассейн 22 на сливном патрубке 21 смонтирован расходомер 23, пороговый элемент 24 которого связан с исполнительным механизмом 25 клапана 20. С целью уменьшения поверхности контакта. шлама с чистой водой в камерах 2 и 3 могут быть размещены поплавки 26. При горизонтальном расположении камеры конструкция поплавка выполняется в виде шара с меньшим диаметром, чем диаметр трубы камеры.

Устройство работает следующим образом, Транспортируемый шлам поступает самотеком из шламобассейна 1 через открытый обратный клапан 5 в загру- 50 зочную камеру 2, вытесняя при этом воду из камеры через патрубок 10„„ открытый клапан 18, патрубок 21 и расходомер 23 в бассейн 22. Одновре> енно с этим вода, поступающая от 55 насоса 21 через открытый клапан 14 и патрубок 11 в камеру 3, вытесняет оставшийся там от предыдущего цикла шлам через открытый клапан 9 в магистральный трубопровод 7. Клапаны

13 и 19 и обратные клапаны 8 и 6 в это время закрыты. При прохождении воды чере расходомер 23 элемент 24 регистрирует количествб воды, слитой в бассейн 22 и при достижении заданного программой работы устройства расхода воды элемент 24 срабатывает и посылает сигнал на исполнительный механизм 25 на закрытие клапана 20.

После закрытия клапана 20 слив воды в бассейн 22 и заполнение шламом камеры 2 прекращается, а в камере 3 продолжается процесс вытеснения шлама в трубопровод 7. При достижении заданного программой расхода воды элемент 16 расходомера 15 дает сигнал на исполнительный механизм 17 на переключение клапанов 13, 14, 18 и

19 и запорного органа 20, при этом последний открывается. Обратные клапаны 5„ 6, 8,и 9 переключаются автоматически под напором шлама. После. переключения клапанов и запорного органа 20 начинается новый цикл — разгрузка камеры 2 и загрузка камеры 3.

Для исключения попадания твердой фракции в насос и обеспечение промывки клапанов чистой водой количество воды, подаваемой насосом в камеру при каждом рабочем цикле, должно быть несколько больше, чем количество воды, сливаемой в,бассейн ° Это требование достигается соответствующей настройкой элементов 16 и 24. Разность между количеством воды, подаваемой в камеру и количеством воды, сливаемой из камеры в бассейн, есть расход воды на промывку клапанов на каждый рабочий цикл.

Технико-экономическая эффективность предлагаемого технического решения заключается в повышении стойкости насоса, надежности работы системы и, следовательно, в снижении эксплуатационных затрат.

Формула изобретения

Устройство для гидравлического транспортирования сыпучих материалов, преимущественно шламов, содержащее насос, загрузочные камеры, сообщенные через подводящие патрубки с клапанами.с нагнетательным патрубком насоса, а через отводные патрубки с клапанами — co сливным патрубком, имеющим запорный орган, магистральный трубопровод и шламобассейн, каждый из которых через обратные клапаны связан с загрузочными камерами, и расходомеры с пороговыми элементами, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, расходомеры с пороговыми элементами установлены на подводящих и сливном патрубках соответственно перед насосом и запорным органом, при этом пороговый элемент первого из них связан с исполнительны981151

Составитель Г.Киселева

Редактор A.Õèì÷óê Техред З.Палий КорректорГ.Orap

Заказ 9589/26 Тираж 977 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ми механизмами запорного органа и клапанов, установленных на подводящих, отводных и сливном патрубках, а пороговый элемент второго — с исполнительными механизмами запорного органа.

Источники инФормации, :принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 350719, кл. В 65 G 53/30, 1966.

2. Заявка Японии Р 52-37278, 5 кл. В 65 G 53/66, 1977 (прототип) .