Устройство для загрузки закладочных смесей в трубопровод для пневмотранспорта
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
<„981154
< -=Ф (61.) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 10. 03. 81 (21) 3257878/27-11 с присоединением заявки № (23) Г)риоритет
Опубликовано 15.1?82. Бюллетень ¹46
Дата опубликования описания 15. 12 ° 82
51 М Кп з
B 65 G 53/50
Е 21 Р 15/10
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий
153) УДК 621. 86. .067(088.8) Ю.В.Алифанов, В.A.Êîíoâàëaâ, В.Н.".Богачев и И.И.Сафронов (72) Авторы, изобретения
Всесоюзный научно-исследовательский и проектноконструкторский институт по трубопроводным контейнерным системам (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЗАКЛАЛОЧНЫХ СМЕСЕЙ
В ТРУБОПРОВОД ДЛЯ ПНЕВМОТРАНСПОРТА
Изобретение относится к промышленному пневмотранспорту, а именно к устройству для загрузки закладочных смесей в трубопровод для пневмотранспорта, и может быть использовано в горной промышленности при разработке полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства, а также в области строительства.
Известно загрузочное устройство для пневмотранспорта закладочного материала, включающее наклонный бун« кер-питатель с перегородками в его верхней части, транспортные пневмотрубопроводы и эжектор 1). 35
Однако это устройство не обеспечивает,равномерного ввода сыпучего материала в транспортный пневмотруб4дровод.
Известно устройство для загрузки закладочных смесей в трубопровод для пневмотранспорта, содержащее установленный наклонно на основании посредством упругих связей бункерпитатель с вибратором и перегород- 25 нами в его верхней части, установленными с возможностью перемещения перпендикулярно движению потока смеси, и соединенную с бункером-питателем загрузочную камеру, полость которой ЗО сообщена с источником сжатого воздуха с одной стороны и с трубопроводом с другой $2).
Недостатком этого загрузочного устройства является то, что оно не обеспечивает надежного транспорти-. рования жестких закладочных смесей, поскольку транспортируемая смесь, состоящая преимущественно из крупного заполнителя, сразу попадает в транспортный трубопровод и далее при движении во взвешенном состоянии по транспортному трубопроводу имеет тенденцию к закупориванию последнего. Кроме того, при движении во взвешенном состоянии иэ жестких закладочных смесей сепарируется затворенное водой вяжущее (чаще всего цемент или активированный граншлак), оседающее на стенках транспортного трубопровода и в пониженных местах трассы, что также снижает надежность транспортирования жестких закладочных смесей.
Цель изобретения — повышение надежности.
Цель достигается тем, что в устройстве для загрузки закладочных смесей.в трубопровод для пневмотранспорта, корпус загрузочной камеры
981154 установлен наклонно и связан с бункером-питателем жестко, а с трубопроводом — посредством сильфона.
На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство, продольный разрез. 5
Загрузочное устройство содержит наклонный бункер-питатель 1, снабженный вибратором 2 и соединенный с жестким основанием посредством упругих связей 3. Внутри бункера-пита- 1О теля 1 в его верхней части размещены перегородки, выполненные в виде шиберов 4, имеюших возможность перемещения перпендикулярно движению потока материала, причем каждый шибер снабжен козырьком 5, плоскость которого ориентирована перпендикулярно направлению вибраций, создаваемых вибратором 2. БунКер-питатель 1 жестко соединен с наклонной загрузочной камерой б, к нижнему торцу которой-. примыкает коллектор 7 для подвода сжатого воздуха. Загрузочная камера соединена посредством сильфона 8 с транспортным трубопроводом 9, на входе которого имеется коллектор 10, с соединенный с источником сжатого воздуха.
Устройство работает следующим образом. 30
Закладочный материал поступает в бункер-питатель 1 и .под действием вибрации перемещается по днищу в направлении камеры 6. При этом сплошной поток транспортируемого материала пережимается шиберами 4 с козырьками 5, что создает вибробункеризующийся запорный слой (на чертеже заштриховано), который обеспечивает заданную степень герметизации камеры б. Сплошной поток жесткой закла- 40 дочной смеси поступает в камеру 6, колебания которой обеспечивают связи
3 и сильфон 8. Камера 6 подвергается вибрации, создаваемой вибратором
2. В результате поступающая в нижнюю. 45 часть камеры жесткая закладочная. смесь уплбтняется и формируется пробка. Затем отключают вибратор 2.
Через коллектор 7 подают сжатый воздух, который вытесняет пробку в тру- 50 бопровод 9. По достижении пробкой конечного пункта транспортирования подача воздуха прекращается. Далее цикл повторяется: включают вибратор, формируется и транспортируется следующая пробка.
С целью увеличения производительности устройства организуется подача сжатого воздуха на входе трубопровода 9. В этом случае после того, как сформированная в камере 6 пробка выталкивается сжатым воздухом от коллектора 7 в начальный участок трубопровода 9, подачу воздуха через коллектор 7 прекращают и подают сжатый воздух через коллектор 10, под пействием которого пробка перемещается в транспортном трубопроводе. Одновременно в камере б начинается формирование новой пробки. В момент вывода из камеры б очередной пробки подача воздуха через коллектор 10 прекращается, Использование изобретения обеспечивает надежное транспортирование жестких закладочных смесей, повышение производительности устройства.
Формула изобретения
Устройство для загрузки закладочных смесей в трубопровод для пневмотранспорта, содержащее установленный наклонно на основании посредством упругих связей бункер-питатель с вибратором и перегородками в его верхней части, установленными с возможностью перемещения перпендикулярно движению потока смеси, и соединенную с бункером-гитателем загрузочную камеру, полость которой сообщена с источником сжатого воздуха с одной стороны и с трубопроводом с другой,.о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, корпус загрузочной камеры установлен наклонно и связан с бун- . кером-питателем жестко, а с трубопроводом — посредством сильфона.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
9 421597, кл. В 65 G 53/40, 1971.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 617614, кл. К 21 F 15/10, 1977 (прототип) .
981154
Avdp
Составитель Г.Киселева
Техред З.ПалиЯ Корректор Г. Огар
Редактор A.Õèì÷óê
Филиал ППП Патент, r. Улаород, ул. Проектная, 4
Закаэ 9589/26 Тираж 977 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5