Способ получения фосфорного удобрения и фторсодержащей кислоты

Способ получения фосфорного удобрения и фторсодержащей кислоты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцналистических

Республнк ()981214 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 29. 12. 80 (2i)3262239/23-26 с присоединением заявки ¹â€” (23) ПриоритетОпубликовано 151282. Бюллетень 946

51 М Кп з

С 01 В 33/10

С 05 В 11/10

Государствеииый комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 631. 85 (088. 8) Дата опубликования описания 15. 12. 82

В.И. Гладушко, И.M. Астрелин, Н.М. Толстопалова, В.Ф. Кармышов, В,Г. Попик и Н.A. Черногуб (72) Авторы изобретения

Киевский ордена Ленина политехнический„йнститут им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРНОГО УДОБРЕНИЯ

И ФТОРСОДЕРЖА(ЦЕЙ КИСЛОТЫ

Изобретение относится к переработ ке фторсодержащего сырья, в частности к способам получения растворимых фтористых соединений.

Известен способ получения фосфорного удобрения и фторсодержащей кислоты путем обработки флюорита полифосфорной кислотой при 250-275 C (1).

Недостатком этого способа является высокая температура процесса.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения фосфорного удобрения и плавиковой кислоты путем обработки флюоритового концентрата ортофосфорной кислотой при 250 С с последующей абсорбцией фторсодержащих газов 2 1.

Недостатками известного способа являются высокая температура процесса и низкий выход фтора (90%) .

Целью изобретения является сниже— ние температуры процесса до 100-135 С и повышение выхода фтора до 96-97%.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения фосфорного удобрения и фторсодержащей кислоты путем обработки фторсодержащих материалов ортофосфорной кислотой при нагревании с последую-. щей абсорбцией фторсодержащих газов, обработку ведут в присутствии диоксида кремния.

С целью повышения выхода фтора фосфорное удобрение сушат при 200220 С.

Сущность способа заключается в следующем.

Присутствие диоксида кремния улучшает условия выделения фтористых соединений в газовую фазу, снижает температуру процесса, повьыает степень использования фторсыръя, улучшает качество получаемого побочного продукта — фосфорного удобрения и позволяет использовать низкосортное сырье, При этом разложение фторсырья можнО вести как эхстракционной, так и термической ортофосфорной кислотой.

Разложение фторсодержащих материалов ортофосфорной кислотой осуществляют при нагревании с перемешиванием до загустевания пульпы. Полученную пульпу сушат при 200-220оС, а выделяющиеся при перемешивании и сушке фтористые газы абсорбируют водой с получением кремнефтористоводородной кислоты.

981214

Составитель Л. Ситнова

Редактор О.Персиянцева. Техред Т.Маточка Корректор А Ференц

Заказ 9595/29 Тираж 509 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пример 1. 30,0 г фторконцентрата, содержащего, %: F 25,4;

СаО 29,37; И90 2,87; Rgo 2, 19; Sl0:

20,1;Р О 2,64," смешивают с 1,9 г: диоксида кремния и 78,63 r экстракционной дигидратной ортофосфорной кислоты (% Р. О - 20,O). Смесь перемешивают при 100-135 С до загустевания пульпы. Пульпу сушат при 200а C в течение 0,5 ч. Выделяющиеся фтористые газы поглощают водой. Полу- >0 ченное фосфорное удобрение имеет следующий состав, мас.%|

P О общ. 63,62

Р О усв. 60,47

СаО 21,38 5

Г 1,14

s(o 1,58

Выход фтора 96,74%.

Пример 2. 15 r природного флюорита, содержащего, %: СàF 84,4, ST:0 4; Й О 2; R 0 14,6, смешивают с 4,9 r дйоксида кремния и 99,5 г ортофосфорной кислоты (% P О . - 20).

Смесь перемешивают при нагревании д< загустевания пульпы. Пульпу сушат при 220ОС в течение 0,5 ч. Выделяющиеся фтористые газы поглощают водой. Полученное фосфорное удобрение имеет следующий состав, мас.%:

Р,, О, общ. зо

Р О усв. 63,50

СаО 22,26

F 1,55

s lo 1,35

Выход фтора 97,4%.

Сушка удобрения при температуре ниже 200 С уменьшает выход фтора, а выше 220 С приводит к переходу P О а в неусвояемую форму.

Предлагаемый способ позволяет сни зить температуру процесса с 250 С до 100-135 С, повысить выход фтора с 90% до 96-97% и снизить содержание фтора в удобрении с 2,2% до 1,11,5% и, кроме того, позволяет использовать в процессе вместо дорогостоящей термической ортофосфорной кислоты экстракционную.

Формула изобретения

1. Способ получения фосфорного удобрения и фторсодержащей кислоты путем обработки фторсодержащих материалов ортофосфорной кислотой при нагревании с последующей абсорбцией фторсодержащих газов, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью сниже-..: ния температуры процесса, обработку ведут в присутствии диоксида кремния, 2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения выхода фтора, фосфорное удобрение сушат при 200-220 С.

Источники информации, .принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство НРБ

Р 18557, кл. С 01 В 7/22, опублик.

1974.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 178796,кл. С 01 В 7/19,заявл. 1965 (прототип).