Способ изготовления бетонных изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советскик
Социалистическик республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 150780 (21) 2960289/29-33 (51) M KN 3 с присоединением заявки Мо
С 04 В 41/30
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет
1531УДК 666.9. . 046 (088. 8) Опубликовано 15.1292.Бюллетень Йо 46
Дата опублликованмя описания 15 12 (72) автор изобретения
Ш. Файнер и (71) заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к технологии изготовления бетонных и железобетонных иэделий и может найти использование на предприятиях строительной индустрии.
Известен способ изготовления строительных иэделий иэ бетонной смеси, включающий формование и двухстадийную обработку на первом этапе в гермети-. зированной Аорме, а на второй — беэ герметизации, позволяющий повысить прочность и мороэостойкость бетона, сократить период твердения (.1).
Однако при этом способе на первой стадии затруднителен влагообмен и обезвоживание, что не позволяет добиться значительного эффекта.
Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления бетонных иэделий, включающий формование и двухстадийную тепловую обработку, на первой стадии — при 50-60оС в течение 4-6 ч, а на второй - при 9397вС в течение 4-6 ч (2).
Недостатком известного способа является протекание на первой стадии тепловой обработки необратимых деструкционных процессов иэ-за интен-. сивного удаления влаги, приводящее как к снижении проектной прочности, так и мороэостойкости бетона.
Цель .изобретения - повьиаение проч ности и мороэостойкости бетона.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления бЕтонных иэделий, включающему формование изделий и двухстадийную тепловую обработку, на первой стадиипри 50-60оС в течение 4-6 ч, а на второй — при 93-97оС в течение
4-6 ч, тепловую обработку на первой стадии осуществляют под воздействием прессующей нагрузки 0,02-0,08 МПа с одновременным удалением избыточной влаги через перфорированный лист °
Способ осуществляют Следующим образом. уложенную в форму бетонную смесь уплотняют, например вибропрессованием, после чего на нее укладывают перфорированный лист, прикладывают прессующее давление, например, с помощью пресса или пара, величиной .0,02"
0,08 МПа и осуществляют тепловую обработку путем разогрева бетона до
50-60 С в течение, например, 6 ч, а при достижении бетоном 20-30% проч. ности от требуемофпрессующую нагруэкч снимают, удаляют перфорированйий
981297
При этом на второй стадии возмож,на частичная распалубка путем съема бортов Формы. После окончания тепло
Режим двухстадийной тепловой об-! работки, ч
Иороэостойкость бетона, циклы
Предел прочности бетона при сжатии, ИПа
Характеристика способов после окончания тепловой обработки в воз расте
28 су
Но прототипу
9 .4 б+б
21 8
28 2 200
7Н
0 06 50
20 6
29 3
21 4
0,06
200 !
ГЯ
29 0
755
0,12
40,27 0
У 2О З
-0,01
26 2
27 5
0,02
err
9 4
2!з, 3 18 2
755
З0
0i08
З1
ТЯ
20 1
0,06
755
26 5
У 17 3
0,12
7Ù
24 8
0,01
По прототипу
Ф
П р и м е ч а н н е. Над чертой при расходе цемента 300 кг/и и В/Ц = 0,6 под чертой при расходе цемента 300 кг/мЗи B/tt = 0,5.
Значения И/Ц показаны для бетонной смеси. лист, температуру поднимают до 9397 С и продолжают тепловую обработку до достижения бетона отпускной проч- ности, например, в течение б ч.
По предлагаемому при давлении, NHa и температуре, Ñ
0,02
60 вой обработки производят распалубку изделия.
Примеры осуществления способа и физико-механические данные приведены в таблице.
Предложенный способ позволяет по. высить прочность бетона на 10-20"5 и морозостойкость в 1,5-2 раза.
981297
Формула изобретения
Составитель И. Игнатова
Редактор Т. Веселова Техред Т.Фанта Корректор Г. Огар
Заказ 9614/33 . Тираж 641 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Способ изготовления бетонных изделий, включающий формование и двухстадийную тепловую обработку, на первой стадии - при 50-60 С в течение 5
4-6 ч, и на второй — при 93-97яС в течение 4-6 ч, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения проч-. ности и мороэостойкости, тепловую обработку на первой стадии осущест- 1О вляют под воздействием прессующей нагрузки 0,02-0,08 NIIa с одновременным удалением избыточной влаги через перфорированный лист.
Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
В 233498 кл. С 04 В 41/30, 1967 °
2. Авторское свидетельство СССР
В 606845, кл. С 04 В 41/30, 1975 (прототип).