Устройство для рафинирования и модифицирования стали

Устройство для рафинирования и модифицирования стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<>981387 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 120181 (21) 3233643/22-02 (51} М. Кл з

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий с присоединением заявки М

С 21 С 7/10 (23) Приоритет

f53}УДК 669.187. .25(088.8)

Опубликовано 15.1282. Бюллетень М 46

Дата опубликования описания.151282

Ъ3!

В. Т. Сулименко, t0.M. Крут, М.М. Кудрявцев, Ю. В. Лапинер, С. С. Вакума, А. Ф. Вишкарев и З.Х. Абдулхаков

\

f/ (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ И МОДИФИЦИРОВАНИЯ

СТАЛИ

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при производстве высококачественной стали.

Известно устройство для циркуляционного вакуумирования стали в ковше, включающее вакуумную камеру, подъемный и сливной рукава E1).

Однако данное устройство не обеспечивает эффективного рафинирования и модифицирования стали РЗМ; поскольку поверхность контакта огнеупор из высокостабильных окислов - металл недостаточен для глубокого удаления соединений типа РЗр1 0 и P3N>S, особенно при обработке больших масс металла (более 25 т), Целью изобретения является повышение качества стали.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для рафинирования и модифицирования стали, включающем вакуумную камеру, подъемный и сливной рукава, вакуумная камера снабжена .решетчатой перегородкой, выполненной из высокостабильных окислов и установленной перпендикулярно оси рукавов, причем размер ячеек решетки равен 100х100-200 200 мм.

Решетчатая перегородка имеет большую поверхность контакта с металлом, поэтому возможность достижения поверхности образующихся твердых соединений РЗМ„О и P3N

Особое значение это приобретает при . обработке больших масс металла (более

25 т), когда беэ решетчатой перегородки нв удается создать высокую поверхность контакта металл-огнеупор.

Если .материал решетки выполнен иэ высокостабильных окислов, способных адсорбировать эти соединения, то эффект рафинирования значительный.Сни35 жая размер ячейки, можно ув ичивать поверхность контакта, поэтому иметь этот размер выше 200к200 вы нецелесообразно. При размере ячейки менее

100х100 мм значительно возрастает гидравлическое сопротивление перегородки и снижается скорость циркуляции металла, что приводит к снижению эффективности процесса в целом.

Высота перегородки должна составлять 1,0-1,5 м. Опыт эксплуатации установки циркуляционного вакуумиро ния показывает, что именно тако глсоты достигают потоки металла в вакуумной камере. Если перегородку сделать ниже 1,0 м, то часть металла

981387 не прорафинируется, выае 1,5 м целесообразно, так как в этом случае часть перегородки не участвует в процессе рафинирования, затраты на нее излишние, Учитывая, что с первого прохождения не все окислы и сульфиды РЗМ адсорбируются перегородкой, для повышения степени и стабильности процесса рафинирования и модифицирования стали необходимо обеспечить не менее, 10 чем двухкратную циркуляцию металла через вакуумную камеру.

На фиг. 1 дана предлагаемая установка, общий вид, на фиг. 2 — то же, вид сбоку. !5

Устройство представляет собой футерованную камеру циркуляционного вакуумирования стали 1 с подъемным

2 и сливным 3 рукавами, оборудованную бункером 4 для подачи материалов под вакуумом. Внутри камеры имеется решетчатая перегородка 5, установленная по диаметру перпендикулярно оси рукавов, выполненная из высокостабильных окислов, высотой 1,01,5 м с размерами ячейки 100х100200х200 мм. Ковш 6 с металлом, раскисленным алюминием или другими элементами, подают под камеру циркуляционного вакуумирования. В процессе вакуумной обработки в камеру 1 из бункера 4 вводят РЗМ в количестве, необходимым для полного связывания по стехиометрии кислорода и серы в соединения типа РЗМ О и РЗМ Б, или превыаающем в 1,1-2,0 раза. Металл, поднимаясь по рукаву 2, попадает в камеру, рафинируется вводимыми

РЗМ. Проходя через решетчатую перегородку 5, металл очищается от образовавшихся окислов и сульфидов РЗМ и пэ сливному рукаву 3 возвращается в ковш.

Данное устройство позволяет повысить степень и стабильность рафинирования и модифицирования стали и получить экономический эффект более

100 тыс.руб. за счет повышения служебных свойств изделий, полученных из рафинированного металла.

Формула изобретения

Устройство для рафинирования и модифицирования стали, включающее вакуумную камеру, подъемный и сливной рукава, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества стали, вакуумная камера снабжена решетчатой перегородкой, выполненной из высокостабильных окислов и установленной перпендикулярно оси рукавов, причем размер ячеек решетки равен

100х100-200х200 мм.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ Р 1216904, кл. 18 в 7/08, 1966.

981387

Составитель Г. Прусс

Редактор А.Гулько ТехредА.Бабинец Корректор A.Äçÿòêî

Заказ 9637/38, Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4