Станок для закалки крупномодульных зубчатых колес

Станок для закалки крупномодульных зубчатых колес

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАЙ ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< >981401

Союз Советсккк

Соцквлксткческнз

Рвслублкк (61) Дополнительное к авт. свкд-ву (22) Заявлено 16.06.80 (21) 2940391/22-02 с присоединением заявки ЭЙ (23)Приоритет (51)М. Кл.

С 21 1.) 9/32

9вуааротееииый комитет

СССР ао делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.12 81 Бюллетень № 46 (53) УДК621.785. .545 (088.8) Дата опубликования описания 17.12.82 (72) Авторы изобретения

Я. В. Шевадуцкий и B. В. Алабушев

3 к

Ивано-Франковское производственное объединениеКарпа гпрессма з (21) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ЗАКАЛКИ КРУПНОМОЙУЛЬНЫХ ЗУБЧАТЫХ

КОЛЕС

Изобретение относится к индукционному нагреву, в частности к устройс вам для закалки изделий с нагревом индукционными токами, и может быть использовано для контурной закалки зубча-5 тых венцов.

Известен станок для закалки крупномодульных колес, содержащий стол для ус» тановки колеса с приводом его вращения и подвижную стойку с индуктором, индуктируюший провод которого посредством токосъемных колец установлен с возможностью вращения на токоподводящей оси, закрепленной на стойке и расположенной перпендикулярно оси вращения стола flj .

Недостатком данного станка является необходимость согласованного вращения индуктируюшего провода, располагаемого, в закаливаемой впадине обрабатываемого колеса и стола с колесом, что усложняет 20 конструкцию станка.

Кроме того, на данном станке невозможна закалка всех зубьев колеса, имеющего широкий венец за один оборот, стола, что приводит к снижению производительности термической обработки.

Бель изобретения — упрощение конструкции и повышение производительности станка.

Поставленная цель достигается тем, что и станке для закалки крупномодуль ных зубчатых колес, содержащем стол для установки колеса с приводом его вращения и подвижную стойку с индуктором, посредством токосъемных колес установленным с возможностью вращения на токоподводящей оси, закрепленной на стойке, индуктор выполнен в виде цилиндрической втулки из электротеплоизоляционного материала, пустотелых зубьев с боковыми поверхностями эвольвентного профиля и токоподводяших трубок, при атом зубья смонтированы на наружной цилиндрической поверхности втулки и последовательно соединены между собой и с токосъемными кольцами токоподводяшими трубками, а.токоподводящая ось установлена параллельно оси вращения стола.

З 98140

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - индуктор, разрез; на фиг. 4 индуктор в зацеплении с обрабатываемым колесом.

Станок состоит из основания 1 и раз мешенными на нем стола 2 для установки обрабатываемого колеса с приводом вращения 4не указан)" и стойки 3, имеющей возможность возвратно-поступателъ t0 но о перемещения с расположенными на ней индуктором 4 и охлаждающим устрой ством G.

Индуктор 4 состоит из электротепло " изоляционной втулки 6, на которой закреплены пустотелые зубья 7, выполнен- ные из токопроводяшего материала, то косъемных колец 8 и,соединяющих между собой последовательно зубья и кольца, трубок 9, посредством которых происхо- 20 дит подвод тока и охлаждающей йндуктор ЖИдкости. Втулка 6 и токосъемные кольца 8 установлены на токоподводящей оси 10 с возможностью свободного вра щения, боковые поверхности зубьев 7 имеют эвольвентный профиль и прерыты прокладками 11 из электротеплоизоляционного материала.

Закаливаемое колесо 12 устанавливается На стол 2 станка, индуктор 4 30 вводится в зацепление,с закаливаемым колесом, которому придается вращение.

От колеса вращение получает индуктор через прокладки 11 и зубья закаливаемой детали поочередно входят в зацепление с зубьями индуктора. При помощи регулируемого привода выбирается оптимальная скорость вращения.

После прохождения зубьев закалива емой детали через индуктор, они охлаж- 0

1 4 даются охлаждающими устройствами 5.

После закалки всех зубьев привод останавливается и цикл повторяется для новой детали.

Предполагаемый экономический эффект от использования данного станка образуется за счет повышения производительности процесса обработки зубчатых колес.

Формула изобретения

Станок для закалки крупномодульных зубчатых колес, содержащий стол для установки колеса с приводом его вращения и подвижную стойку с индуктором, посредством токосьемных колец установленным с возможностью вращения на токоподводящей оси, закрепленной на стойке, о т л и ч. а ю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции станка и повышения его производительс ности, индуктор выполнен в виде цилиндрической втулки из электротеплоизоляционного материала, пустотелых зубьев с боковыми поверхностями эвольвентного профиля и токоподводящих трубок, при этом зубья смонтированы на наружной поверхности цилиндрической втулки и по следовательно соединены между собой и с токосъемными кольцами токоподводящими трубками, а токоподводяшая ось установлена параллельно оси вращения стола.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе. 1. Патент ФРГ М 1170979, кл. С 21 О;9/32у 1964.

981401

Составитель В. Белофастов

Редактор A. Гулько Техред З.Палий Корректор М. Шароши

Заказ 9638/39 Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, Ф