Флюс для обработки алюминиевых сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Соцкапистичвских

Ресттубпкк

О П И С А Н И Е (981411

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 02.03.81 (21) 3253263/22-02 с присоединением заявки J% (23) Приоритет

Опубликовано 15.12.82. Бюллетень №46

Дата опубликования описания 18.12.82

/ (5 l ) M. Кл.

С 22 В 9/10

С 22 С 1/06

1Ъсударстынный комнтет

СССР но делам нзабретеннй н открытнй (53) УДК 669. 046. .52:669.714. .11(088.8) А.А. Андрушевич, А. И. Храмченков, Г. М. Пт Ьни и Л. ф. Осипов (I

Научно-исследовательский и конструкторск- -технологическиЙ институт технологии литейного производства автомобильной промышленности (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ФЛЮС ДЛЯ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ

СПЛАВОВ

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано в литейном производстве для обработки алюминиевых сплавов.

Известен рафинирующе-модифицирующий флюс для обработки алюминиевых сплавов, содержащий, вес.l: гексахлорэтан 18-23; гексафторсиликат калия 5-10; криолит 4-7; гексафтортитанат калия 20-26; тетрафторборат калия 18-23; алюминиевый порошок

7,5-10; хлористый калий 9-12; хлористый натрий 5-8.

Данный флюс по составу и содержанию компонентов предназначен для одновременной рафинирующе-модифицирующей обработки алюминиевых деформируемых сплавов, представляющих собой в основном (,-твердые недосыщенные растворы алюминия с пониженным содержанием эвтектики. Эффективное их модифицирование достигается за счет воздействия на сплав титано- и борсодер2 жащих солей, входящих в состав указанного флюса в повышенном количестве (около 40-50 ), и измельчающих зерно с -раствора. Кроме того, измельчение кристаллического зерна g --pacа твора способствует введение в состав флюса 7,5-10 алюминиевого порошка, являющегося активатором процесса модифицирования в алюминиевых ,о сплавах (lj

Однако флюс не обладает длительным модифицирующим эффектом из-за незначительного содержания хлоридов натрия и калия, а отсутствие фтористого натрия не позволяет считать его эффективным модификатором для алюминиевых литейных сплавов, приводящих к получению мелкозернистой структуры эвтектики.

2о Наиболее близким к предложенному по технической сущности является флюс для обработки алюминиевых сплавов на основе хлоридов и фторидав натрия и калия, в состав которых входят гек1

):(Т !)ЕР

Г . f!. .i

I,rlIC !I ( : 3 i(,И Г 11 ()I»вЂ” / :313 )

f. !,1 . . 1()И

/ cy . i() CÒ ° г (."(I IPi), СХО35) . -, .), .1- 1 О, 1

?. ff, .1 . ",(!!

1<);! л к. и (! в Г.1(; 1 (, Е Ст(IC.НЬ! . " " 1ит . ("!: i (в ,.г к гз Л и я (етрафторборг)т .,:IV>. с) В!;1.....1() II<::.3! . . . «1 )Т"; и

<:) (3 ), : .ЛЕ .<Е ... i (!. :110(а сафтортита(-(аз кал.1я гс г(, : I;i,.(.1(:(;i г калия и ге кс. хлорэт ан, 1 а кои (1)11к)с вследствие перехода в оас л:1(3:1 1-;-;: я, калия, титана, бора )к,(зывае г лQIIQJI нительное модифицирующее дейс.-ви.—, а наличие (-ексахлорзта ;,1 с )с ()(. вует дегазации сплава «(2, .

Однако эффект модифи.,(fv)c)ã:. (ия п, и использовании указанного сост:(ва превышает 60-70 ми(из-з. -к з:.:-,, тельной степени усвоени —, т(; ((II» бора и быстрого у(-)p; -,а f),

Поставленгая ц г(ь;(о что в состав флюса для об;.::. .и)г<и миниевых сплавов, сод(.р;((,1((((.- .. .!l;. рИСТЬ(Й НатрИй, ХЛО;)И=ТЫй I

Хлористый на Гри(й

Хлористый калий фтористый натрий

Гексафтор ига"ат калия

Натриевый коиолиг !

Гексафторсиликзт калия

Г

Ге ксахлор:) та и jJ, „, „„:, Введение гексаф -орсиг ;i<,:: 3 к(:1»» в состав флюса в коли " cTr(б.)лс

0,5 (повышае г актив(ость,а((ил обменных реа <циях, что обу ло 3!:..:. взаимодействием торидов хл ) j)LI(— тым натрием, снижает темп р;)туру г(лавления. При содержании (3н((((: происходит l..àñbföåi fviå сп пав 1 I!а три<с(:, что снижает его пласти ность, 1<ри<)— лит уменьшает окисле (ие "Ifl,.c» модифицировании и с;)ижает у-»,:

PVIH И Калил, ОКг3ЗЫРаЮШ((Х >1<)t(иф . Ц. — рующее действие. Кро((е т()г(:, I !:,. д: ние криолита в ког(.)час-. (j; )J Q.

НаРЯДУ С УЛУЧШЕНИЕМ,3(J()11! LI,),cf) (; Ii собности флюса вследстз гз «бра;«.з.— ния по верхно" т ной и ро(1 (ой гл ) Ii к. вышает усволемость 1 та(-,): Ло(„..

ПРИВОДИТ K )

f !Т(. Ii i(" : fi. . :. ) н :т,.и(1 спла

1 1 " Л Г !< . I Г -3 Q г) г) (1 1 (1 (3 c) П О г", 1 1; .",;., П ;::.;: ок;< ло. :и водо), ((..:)<): .. ие< 1 азоуса!

,:И(; 1 : II;1() (3 В<,!

i i (,1! ;.:) 1 .....-:,.;,,,; (г()<:1 г-: I (!1! Я ф(1(З—! ! 1!

) „, CC ° ): (, ) 1 1 (- (<

1 1., 1 у; I . .Ii !(1

|! 1 .! . J, . г»г")!. .:.1 г и 1;.1 i <.1! 1 — ((з(! с

I;)гГ i 2 (г:,;;,i г (!

>, . ;Ц" О:; IОй (1(1 ,!! .:„: Г 1=.. ::!, К-: (()-5,8 105;, 7 г . ". 12 2) 3; ,J9 -< ) — -„„-,,—. 7.,6; ! )с.. i-,;1() I .),".,;:" 3 В ОД СТ з; т Г-, -!,.;, . (. плав

"Р(Д,(:»: 11 г : 11: . ) !т "РЕ аРатОМ.), 1 !.- .!. (. ь(ид

;: 1;:111::,,,»; . 1(:Ск. .1 .)! Т )в Спла. а

f г

f1(),:i)гc) I c у -I I I .. : i l",!.::И(1 «QC )во<3

Г (.)(.13(),Я(3 !.i i (,", ) i (Г . 1З "(.! С)<1( (, 7 .)х (3 "«)J!11 (-(.1:: 1, 1 в:!-с . за пг а5 9814 ва введением в объем металла с помощью мерного колокольчика при 720740 С.

Время обработки 10 мин. После снятия с поверхности расплава шлака производят отливку технологических клиновых проб, образцов в кокиль на механические испытания, по которым oil ределяют длительность эффекта моди- t0 фицирования и газонасыщенность.

Смесь каждого состава приготавливают тщательным перемешиванием предварительно просушенных компонентов. 15

Результаты рафинирующе-модифицирующей обработки сплава флюсом соответствующего состава приведены в таблице,Степень и длитель. ость модифицирования оценивают по излому технологичес- 20 кой пробы, микроструктуре литого сплава АЛ4 и уровню мехнических свойств в соответствии с ГОСТ-2685-75.

Из таблицы видно, что применение предлагаемого универсального флюса по сравнению с известными позволяет чостигнуть длительного модифицирую11 6 щего эффекта (s 2-3 раза больше, чем при обработке известными флюсами).

Литой алюминиево-кремниевый сплав, обработанный данным флюсом, имеет типичную модифицированную макро- и микроструктуру. Использование предлагаемого флюса для обработки алюминиевых сплавов сохраняет на высоком уровне литейные свойства металла жидкотекучесть) при низкой его газонасыщенности (0-1 балл по шкале

ВИАМ), Механические свойства сплава после выстаивания в раздаточной печи более 1,5 ч, обработанного предложенным флюсом, следующие: б

=26,9 кг/мм, & = 5,1Ж; НВ = 85 кг/мм без флюсовой обработки — C-. —— 20,3 кг/мм ; = 2,5i; 143 = 72 кг/мм

Универсальный флюс разработанного состава может быть использован для дегазации, рафинирования и модифицирования сплавов в раздаточных и плавильных печах как в виде сыпучей смеси компонентов, так и в виде прессованных таблеток.

Ожидаемый экономический эффект от использования изобретения составляет 40, 2 тыс. руб, 981411

3,0-7,0

1,5-4,0

5, 0-10,0

0,5-5,0

Остальное

9 формула изобретения флюс для обработки алюминиевых сплавов, содержащий хлористый натрий, хлористый калий, фтористый натрий, гексафтортитанат калия, тетрафторборат калия, гексахлорэтан, о т л и ч а а шийся тем, что, с целью повышения длительности эффекта модифицирования, он дополнительно содержит натриевый криолит и гексафторсиликат калия при следующем соотношении компонентов, вес.4:

Хлористый натрий 35,0-45,0

Хлористый калий 8,0-10,0 фтористый натрий 20,0-30,0

Гексафтортитанат калия

Тетрафторборат калия

Натриевый криолит

Гексафторсиликат калия

Гексахлорэтан

1О Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ПНР М 77698, кл. 40 B 21/04, опублик. 1976.

2. Патент Великобритании М 963230, кл . С 7 D, опублик. 1964.

Составитель В. Бадовский

Редактор А. Гулько Техред 3 Палий Корректор Н. Буряк

3аКа3 9639/39 Тираж 660 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 $0/$ Москва „ Ж-3, „ Раушская наб.„д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4