Шихта для прокалки цинксодержащих материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советскин
Соцкаписткческкн
Республик
ОП ИСАНИЕ изовеитиния
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п 981414 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22)Заявлено 06.05.81 (21) 3285620/22-02 с присоединением заявки И (23) Приоритет
Опубликовано 15. 12.82, Бюллетень К 46 (51 } M. Кл.
С 22 В 19/02
Гесударстеаив и камнтет
СССР до делам нзабретеннй н открытнй (53 } УД К 669. 531.
1(088.8) Дата опубликования описания 18.12.82
П,А. Козлов, А.ф. Сапрыгин, Л. Д. Медведева, Н. H. Ушаков-,=А.Â. Иванов, В.Л. Аранович, Пен Чен Сек, Г.Е. обкрай, С.Н. Токсабаев и В.М. Дорофеев
Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский горно-металлургически
1 институт цветных металлов и Алмалыкский ордена
Ленина и ордена Трудового Красного Знамени горно-металлургический комбинат (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) ШИХТА ДЛЯ ПРОКАЛКИ ЦИНКСОДЕРЖАЦИХ
МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при пирометаллургической переработке окисленных цинксодержащих материалов.
Наиболее близкой к изобретению по составу является шихта для прокалки вельцокислов и шлаковозгонов, включающая вельцокись и шлаковозгоны (1) .
Известная шихта характеризуется низкой степенью отгонки хлора и фтора, соответственно 73-751 и 76-78 и невысокой производительностью печи - 32-33 т/сут.
Целью изобретения является. интенсификация процесса отгонки хлора и фтора,а также повышение производительности печи. 20
Поставленная цель достигается тем, что шихта, состоящая из вельцокислов и шлаковозгонов, дополнительно содержит цинкмагнийсодержащий ма2 териал при следующем соотношении компонентов, вес.4:
Вельцокись 51-63
Шлаковозгоны 32-37
Цинкмагнийсодержащий материал Остальное
Кроме того, цинкмагнийсодержащий материал содержит цинк и магний в следующем соотношении, вес.3:
Цинк 56-74
Магний 5 20
В качестве цинкмагнийсодержащего материала может быть использована смесь из прокаленной окиси цинка с магнезитом, доломитом, бруститом.
Однако более экономично применять отходы химической промышленности, которые представляют собой отработанный поглотитель вредных примесей природного газа, используемого при синтезе аммиака.
При прокалке шихты предложенного состава соединения магния, присутствующие в цинкмагнийсодержащем мате981414
Таблиц а 1
Химический состав исходной ши хты, о
Содержание в прокаленной шихте, 3
Степен ь
Температура начала плавПрои зводител ьность печи, т/сут от гонки, ления, оС
cc fc
56,1
52,2
0,13 0,014 74,, 77,3
7?0
0,039 0,003 9-,1 94,8
870
54,9 14,5 1,2
1,6 0,5 0,06
2,4 0,5 0,06
1,8 0,5 0,06
0,42 0,003 д 1 5
850
53,4
15,2 1,9
15,8 0,7
0,041 0,003 91,8 94,6
860
47
55,7
51,6
0,11 0,01
82,1
790
16,3 3,1 3,3 0,5 0,0 6 О, 04 О, 003 92,0
94,8
870
Как видно из табл. 1, при работе печи на шихтах Ч 2, N 3, 1Г 4, по сравнению с шихтой Г 1 увеличивается степень отгонки хлора и фтора на
17,4-18 и 16, 9-17, 5i соответственно, а производительность печи возрастает на 14-16 т/сут.
При снижении количества цинкмагнийсодержащего материала в шихте ниже 5l снижается температура плавления материала и соответственно падает производительность печи и степень отгонки®о хлора и фтора. Увеличение количества цинкмагнийсодержащего материала более 12:; не дает увеличения положительного эффекта.
Пример 2. Проводят прокалку шихть, предложенного состава, 3: вельцокись 57; шлаковозгоны 35; цинкмагнийсодержащий материал 8 с различным количеством магния на
4-подовой печи марки ВХ3-45À. . езультать, приведены в табл. 2.
Т а б л и ц а 2
Температура начала плавле1
Степень отгонки, о
Содержание цинка в цинкмагнийсодержащем материСодержание магния в цинкмагнийсодержащем материале, о ния, С
Cf. але, /
800
84,2
76,5
850
94,2
74,0
91,5
860
47!
91,8
94,6
62,0
870
94,S
82,1
56,0
870
94,5
92,0
53,0
Как видно из табл. 2, при работе печи с количеством магния менее снижается температура плавления материала и соответственно падает производительность печи и степень отгонки хлора и фтора. Увеличение количества магния в цинкмагнийсодержащем материале более 20".. не дает увеличения положительного эффекта.
Использование предложенного состава шихты для прокалки цинксодержащих материалов обеспечивает по сравнению с известным составом шихты увеличение производительности печи
Zn РЬ Mg0 Si0) СР 1
14,2 0,1 2,0 0,5 0,06
16 1 2 8 2 9 0 5 0 06
Производительност ь печи, т/сут
1 !
981414
51-63
32-37 формула изобретения
Составитель A. Кальницкий
Редактор Ю. Петрушко Техред З »лии Корректор Н.. Буряк
Заказ 9639/39 Тираж 660 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
11 03 Москва Ж-35 Ра шская наб. . 4/5
22 L L Z L 6
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4
7 на 14-16 т/сут; повышение степени отгонки хлора на 17-4-18,0:;, фтора на 16,9-17,5i.
Экономическая эффективность применения предложенной шихты составля ет 650 тыс. руб.
1. Шихта для прокалки цинксодержащих материалов, включающая вельцокись и шлаковозгоны, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса отгонки хлора и фтора и повышения производительности печи, она дополнительно содержит цинкмагнийсодержащий материал при следующем соотношении компонентов, вес,3:
Вельцокись
Шлаковозгоны
Цинкмагнийсодержащий материал Остальное
2. Шихта по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что цинкмагнийсодержащий материал содержит цинк и магний в следующем соотношении, вес./:
Цинк 56-74
10 Магний 5 20
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
>5 1. Хан О.А, и др. Исследования, испытания и освоение технологии прокалки вельцокислов и шлаковозгонов в многоподовых печах В Х-3-45А. Отчет
ВНИИЦВЕТИЕТа по теме 6-74-079, разов дел IY, с. 27.