Чугун
Иллюстрации
Реферат
О П И С А Н И Е ((981432
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Совэ Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61)Дополнительное к авт.свид-ву (22) Заявлено 13.02.81 (21) 3247199/22-02 (51 } М. Кл. с присоединением заявки М (23) Приоритет
С22 С 37/10 тввудвратв61иыФ кедктат
СССР ав двлам взвбретехкЯ а вткрвпкЯ
Опубликовано 15.12.82. Бюллетень М 46
Дата опубликования описания15.12.82 (53) УДК669 13-018. 2(088.8) Б. H. Богомолов, В. П. Ткаченко, 1В;-А-Сащрйленко, Е. Н. Мухин, А. П. Огородников, П. Е. Головин и-,М. И. 4щ(рйаИВ" (72) Авторы изобретения
Государственный всесоюзный научноисследователБскии институт цементной промышленности. НИИБемент (71) Заявитель (54) ЧУГУН
0,03-0,09
Остальное.
Бор
Железо
2э5-ЗД
1,5 2,5
3,0 6,0
0,15-1,0
Изобретение относится к металлургии сплавов на основе железа, в частности
K изысканию материалов для производства узлов и деталей, подвергающимся высоким температурам в агрессивных гьзовых средах, например, для деталей рекуператорных холодильников цементных вращающихся нечей.
Известен чугун 1„1), который облада- 1а . ет низкими пластическими свойствами
° и низкой жаркостойкостью и поэтому не нашел широкого применения.
Ч
Наиболее близким по технической сущ.
15 ности и достигаемому результату являет, ся чугун (2), содержащий следующие компоненты, вес.%:
Углерод .
Кремний
Марганец
Хром
Алюминий
THTBH
Известные чугуны по црочностным свойст вам, в основном, удовлетворяют требованиям, предъявляемым к чугунам, эксплу атируюшимся в условиях высоких температур прй наличии газовой агрессивной среды. Однако, не удовлетворяют врзроо» шнм требованиям к чугунам по жесткости и пластическим свойствам как в процессе изготовления деталей, так и при эксплуатации.
Чугун 2/ применим лишь в отливках простой конфигурации и небопьшого веса.
Детали из этого чугуна склонны к трещннообразованням при наличии в отливках резких переходов ст тонких к толстым сечениям, а тахже при увелячении в де» талях геометрических и весовых параметр ров.
Бель изобретения - повышение харостойкости, пластичности н эксплуатацион» иых свойств.
3 98
Цель достигается тем, что чугун дополнительно содержит никель, магний и кальций при следующем соотношении компонентов, вес%:
Углерод 2,5-3,5
Кремний 1,5-2,5
Марганец l,0-5,0
Хром 1,04,0
Алюминий 0,3-3,0
Титан 0,05-1,0
Бор 0,005-0,03
Никель 0,02-0,4
Магний 0,01-0,1
Кальций 0,02-0,2
Ж елезо Остальное.
В таб. 1 представлен химический сост&В чугунов
В таб. 2 даны пластические и жаро стойкие свойства чугунов.
В таб. 3 представлена жаростойкость чугунов при температуре газового п тока 700-750 С (усредненная потеря
6, Чугун
Cr АГ
3,0 О, 15 0,03 - — — Осталь4 5 0 55 0 05 — ное
2. 3,0 .,0 3,0 2 5
3 3 5 2,5 5,0 4,0
6 0 190 Оф08
Предлагаемый 1
25 15 10 10
Оэ3 Оэ05 Оэ005 ОЭ02 0э0 1 Ое02 Осталь1,6 0,55 0,015 0,21 0,05 0,11 ное
2 3,0 2,0 3,0 2,5
3 3,5 2,5 5,04,,0 3,,0 1,0 0,03 0,40 0,1 0,2
Та блица 2
Относительное удлинение, %
Стрела прогиба, мм известный /2/
2,1
1,5
3,6.Предлагаемый
3i0
2,8
2,6
Известный!2 1 . 2,5 1,5 1,0 1,0
1432 ф веса образцов при различной длительности испытаний, ч) Пластические свойства и жаростойкость при рабочих температурах до 750 С у чугуна по изобретению значительно превышают аналогичные величины у извесь ного чугуна.
Внедрение в производство чугуна по
10 изобретению позволяет получать отливки с повышенными пластическими и жаростойкими свойствами и высокими эксплуатащ онными характеристиками.
Срок службы деталей рекуператорных
13 холодильников цементных печей из чугуна по изобретению увеличивается в 1,52,0 раза по сравнению с деталями, иэготавливаемых из известного чугуна, а годовой экономический эффект от внедре20 ния плит на рекуператорном холодильнике вращающейся печи размером 3,6/150 м составляет более 45 тыс. руб. Габлица1
981432
Таблица 3
Образцы, №
Усредненная потеря в весе образцов, r при длительности испытаний, в ч
20 50 100 200
500
Известный чугун /21
1,86 2,22
1,34 1 66
2,82
1,44
2,41
1,86
1,61
1,22
1,38 1,52
1,90
1,22
0,96
1,92
Предлагаемый .
1,48
1,32
1,14
0,91
1,30
0,76 0,95
1,70
1,11
0,93
0,56 0,75
1,65
1,28
Чугун, содержащий углерод, кремний, .марганец, хром, алюминий, титан, бор и железо, о т л и ч а ю ш и и с s тем, что, с целью повышения жаростойкости, пластических и эксплуатационных свойств, он доцолнительио содержит никель, ьвг ний и кальций при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Углерод 2,5 3,5 З©
Кремний 1,5-2,5
Марганец 1,0-5,0
Хром
Источники информации, щинятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
¹ 432223, кл. С 22 С 37/10, 1972.
2. Авторское свидетельство СССР
¹ 502971, кл. С 22 37/10, 1974.
Составитель В. Садчиков
Редактор М. Товтин Техред Т.Маточка Корректор В. Бутяга
Заказ 9640/40 Тираж 660 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, S, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Формула изобретения
Алюминий
Титан
Бор
Никель
Магний
Кальций
Железо
0,3-3,0
0,05-1,00
0,005-0,030
0,020,40
0,010,10
0,020,20
Остальное