Сталь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
CoIo3 Советсиик
Социалистических республик (i i>981437 (61 ) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 22.05.81 (21) 3265193/22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет
- Опубликоваио15.12,82. Бюллетень ¹ 46
Дата опубликования описания 15. 12.82 (51)M. Кл.
С22 С 38/38 фаудэравааы6 кювет
СФьР
° ф дщмм кзвбфетФяк1е к вткунтяя (53) УДК 669. . 14.018.256-194(088.8) Р. Г. Алиев, Л. И. Парфеонов, Г. н В. П. Канев (22) Авторы изобретения
Азербайджанский политехнический им. Чингиза Ильдрыма (2l ) Заявитель (54) СТАЛЬ
Недостатком стали являются низкие механические свойства и плохая обрабатываемость режущими инструментами.
Наиболее близкой к предпагаемому изобретению является сталь f 2g содер жащая, весЛ:
Углерод 0,08 0,20
Mepraaea 13-16
Хром 0,5 5 0
Кремний 0,7-2,0
Ванадий О, 1-1,0
Азот 0,05«0,08
Железо Остальное
Недостаток втой стачи - низкие меха инчесиие свойства.
Белью изобретения является повышение механических свойств и сопротивления хрупкому разрушению стали.
Постаменная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, марганец, хром, кремний, ванадий, железо, дополнительно содержит молибден, цирконий, ни!
Изобретение относится к металлургии, а именно к сталям повышенной прочности, износостойкости, и сопротивле ния к хрупкому разрушению н может быть
:использовано в горно-рудной промышпен«
5 ности в качестве конструкпионного матеркапа при изготовпении хвостовика и муф ты буровой штанги.
Известна стапь 1) содержащая, sec.%:
Углерод О, 1-0,3
Кремний 0,6-1,7
Хром 2-4
Марганец . 3-6
Кремний
Никель 13 . >s
Молибден 0,2 0,6
По крайней
Мере, один компонент из группы е 20 кальций, це рийр иттрийу алюминий 0,008-0, 1
Железо Остальное
А. Сорокин, с
l
t институт ::--=.--,, „.ф
Ожидаемый экономический эффект от использования предлагаемой стали составляет около 50 тыс. рублей за счет увеличения срока службы хвостовика и муфгы буровой штанги.
Таблица 1 (»
Яре даваемая
0,10 6,5 1,0 0>40 0,10 0,2 - 0,1 0,10 0,02 0,02 Остальное
013 72 12 060 016 038 0>12 018 006 005
0,16 7,8 1,5, 0,80 0,20 0.6 - 0,15 0,20 0,08 0,08
Изеест012 150 20 150 0 6 > - 0>06
Таблица 2
6 0,0246
6 0,02250
5,8 0,0253
60 380
58 390
59 412
121 105 12
128 112 12
130 . 119 11
8,2
Известная 48 90 18 30 320
->,0363
П р и м е ч а н и е: В таблице приведены механические свойства сталей после
% цементации при 930 С, закалки при 1 000 С, отпуска при 200 С.
3 9814 обий, титан, алюминий при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Углерод О, 10-0, 16
Марганец 6,50-7>80
Хром 1,0-1,50
Кремний 0,40-0,80
Ванадий 0,1О-О,20
Молибден 0,20-0,60
Цирконий 0,100,15
Ниобий О, 15-0,20 10
Титан 0,02-0,08
Алюминий 0,02«0,08
Железо Остальное
После цементации при 930еС в среде ентина 10-12 ч в предлагаемой стали 1з ожет быть получен цементованный слой и.лубиной 1,6-2 мм. Его структура - аустеиит и карбиды. После цементации проводится закалка стали при 1000 С в масле. При этом кар- бцды не должны быть полностью раство рены. Аустенит поверхностного слоя ока.зывается нестабильным и в процессе изна тел» С Ми Cr Я МО
37 ф шивания распадается с образованием ( и Е фаз. Твердость поверхности 260280 НВ, не меньше, чем стали Г13.
Плавку стали проводят в высокочастотной индукционной печи емкостыд 40 кг.
Металл заливают в изложницы емкостью
10 кг. Слитки подвергают отжигу и проковывают Hà прутки сечением 14Х14.
Химический состав сталей приведен в табл. 1, Механические свойства сталей приведены в табл. 2.
Высокие механические свойства стали позволяют при. применении повысить на
40% надежность и долговечность изделий, работающих при высоких нагрузках и при низких атмосферных условиях.
Сталь, содержашая углерод, марганец, хром, кремний, ванадий, железо, о т л ичаюшаясятем, что, сцельюповышения механических свойств, она дополнительно содержит молибден, цирконий, ниобий, .алюминий, титан при следуюшем соотношении компонентов, вес.%:
Углерод О, 1-0, 16 tO
Марганец 6,5- 7,80
Хром . 1,0-1,50
Кремний 0,04-0,80
5 981437 4
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Ванадий О, 10->,20
Молибден 0,20- .,60
Цирконий О, 1 0-0, 15
Ниобий О, 10-0,20
Алюминий 0,02 0,08
Титан 0,02,08
Железо Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Уо 642374, кл. С22С 38/58, 1979.
2. Авторское свидетельство СССР
% 732403, кл. C22 С 38/38, 1980.
Составитель Л. Суязова
Редактор Л. Авраменко Техред. М.Гергель Корректор N. Иемчик
Заказ 9640/40 Тираж 660 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патейт, г. Ужгорсщ, ул. Проектная, 4