Сталь
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ в»981439
Союз Севетсинх
Социалистических
Рес ублик (63) Дополнительное к авт, свид-ву— (И1М. В .з (22) Заявлено 06.05.81(2!) 3286410/22-02
С 22 С 38/50 с присоединением заявки М?Государственный конитет
СССР ио делан изобретений и открытий
{23) Приоритет—
Опубликовано 15.1282. Бюллетень Йо 46
$53).УДК6 6 9 . 15-194 (088. 8) Дата опубликования описания 151282
A.Ô.ÄårTÿðåâ, В. Г.Дюбанов, В„В.Кобэистый, В. Н. Подвигин, В.Н.ЖУяин и М.M.Êëþåâ (72) Авторы изобретения (71 ) Заявитель (54) СТАЛЬ
35
Изобретение относится к металлургии, а точнее к легированным сталям, в частности, к сталям для инструментов горячей деформации, в особенности для изготовления .валков горячей прокатки больших сечений, которые для обеспечения высокой эксплуатационной стойкости должны иметь необходимую раэгаростойкость, твердость и удовлет-)0 ворительную пластичность при горячей обработке давлением.
; Известна сталь (1), содержащая, вес.Ъ:
Углерод 0,50-0,60
Кремний 0,17-0,35
Марганец 0,6-1,2
Хром 0,7-1,5
Никель 1,0-1,5
Алюминий 0,01-0,05
Титан 0,003-0,05
Кальций 0,005-0,02
Кобальт 0,005-0,35
Ванадий 0,005-0,08
Железо Остальное
Однако известная сталь характеризуется недостаточно высокой ударной вязкостью в больших сечениях, что ограничивает применение этой стали для валков горячей прокатки, испытывающих ударные нагрузки, и снижает эксплуатационную стойкость валков за счет поломки.
Наиболее .близкой к предлагаемой является сталь 21, содержащая, . вес.%:
Углерод 0,26-0,4
Марганец, 0,8-1,6
Кремний, 0,2-.0,6
Хром 0,2-0,45
Алюминий 0,02-0,08
Азот 0,01-0,025
Никель 0,1-0,45
Ванадий . 0,04-0,2
Титан 0,015-0,04
Кальций . 0,005-0,08
Железо Остальное
Механические характеристики стали следующие:
Предел прочности, кг/мм 70
Предел текучести, кг/мм . Относительное удлинение, Ъ 15
Относительное сужение, Ъ 29
Ударная вязкость, кгм/см 4,5
Эта сталь имеет низкий уровень. ударной вязкости.
981439
Титан 0,003-0,05
Кальций 0,005-0,02
Ванадий 0,10-0,20
Азот 0 025-0,10
Железо Остальное
Исследования показывают, что предлагаемое соотношение компонентов стали является рациональным для обеспечения высокой ударной вязкости, увеличивающей эксплуатационную стойкость валков.
В основной электродуговой печи выплавляют три опытные плавки.
Химический состав указанных сталей приведен в табл.1.
0,38-0,48
0,40-1,2
0,6-1,2
0,6-1,2
1,0-1,5
Углерод
Кремний
Марганец
Хром
Никель
Т а б л и ц а 1
Плавки
Состав, вес.В
N V Cr
Sl Мп
Са
0,003 0,005 О, 025 О, 10 0,6
0,03 0,01 0,06 0 15 0,9
0,48, 1,2
1,5
0,05
Окончательная термическая обработка проводится по следующему режиму: закалка от 840-860 С, охлаждение в масле, отпуск при температуре 550о
570 С, охлаждение с печью.
После проведения окончательной термической обработки Исследуются прочность на разрыв, относительное удлинение, ударная вязкость, твердость по Бринеллю.
Результаты испытаний приведены в табл.2.
Таблица 2
99 и/и сталь
Относительное
Твердость, Ударная вязкость
Предел теку— чести
o Tíîñè тельное сужение
Предел прочности,, удлинение
KI с/мм 1
2. кгс/мм
d, кгс м а н см
НВ
275
12,0
80,5 55,0
95,0
295
11,0
14,5
53,5
97,0
82,0
100
10,5
85, О 13,5 52,5
Цель изобретения — повышение ударной вязкости, что приводит к повышению эксплуатационной стойкости.
Поставленная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, титан, кальций, ванадий, азот и железо, содержит компоненты при следующем соотношении, вес.%:
0,38 0,40 0,6 1,0
0,42 0,80 0,8 1,2
Отлитые из этих плавок слитки про-3g кованы на заготовки в интервале тем" ператур 1250-800 С. Поковки откованы беэ надрывов и трещин во всех интервалах ковки. Заготовки проходят предварительную термообработку — изотермический отжиг по режиму: нагрев до
840-860 С, выдержка 4 ч, охлаждение на воздухе до 300Р С, далее нагрев до
720 С, выдержка 6 ч, охлаждение на о воздухе. После отжига заготовки имеют HB-220, 45
0,02 0,10 0,20 1„2
981439
Формула изобретения
Составитель С.Деркачева
Редактор Л;Авраменко Техред К.Мыцьо
Корректор N.Äåì÷èê
Заказ 9641/41 Тираж 660
В ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Подписное
Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4
Исследования показывают, что предлагаемая сталь обладает высокими механическими свойствами, а по ударной вязкости она в 3 раза превосходит известную, вследствие чего стойкость валков возрастает на 40%, при этом значительно сокращаются поломки от ударных нагрузок.
Сталь, содержащая, углерод, кремний, марганец, хром, никель, титан, кальций, ванадий, азот и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения ударной вязкости, она содержит компоненты при следующем соотношении, вес.Ъ:
Углерод 0,38-0,48
Кремний 0,4-1, 2
Марганец . 0,6-1,2
Хром 0,6-1, 2
Никель 1,0-1,5
Титан 0,003-0,05
Кальций 0,005-0,02
Ванадий 0,10-0,20
Азот 0,025-0, 10 .Железо Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР .по заявке У 2850570/22-02, кл. С 22 С 38/52, 1979.
I5 2. Авторское свидетельство СССР
М 469765, кл. С 22 С 38/58, 1972.