Состав ванны для низкотемпературного сульфидирования чугунных изделий

Состав ванны для низкотемпературного сульфидирования чугунных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Свез Сееетских

СЕВ%ИаЛИатИЧЕСКИИ

Республик

«о981446 (61) Дополнительное к авт. свмд-ву(22) Заявлено 17.03. 81(21) 3260937/22-02 с присоединением заявкм М (23) ПриоритетОпублмковамо 15.1282. Бмллетемь ¹ 46

Дата опубликования опмсаммя 15.1282 рцм.нл.

С 23 С 9/10

Государственный комитет

СССР во делам изобретений н открытий (331 УДК 621. 785. .51.06 (088.8) (72) Авторы мзобретемм я

Г.П.Шаронов, В.И. Ципцын и В.Н.Барыш

Il с !

Саратовский ордена "Знак Почета" институт мехайиз сии, сельского хозяйства им.М.И,Калинина (71) Заявитель (54) СОСТАВ ВАННЫ ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО

СУЛЬФИДИРОВАНИЯ ЧУГУННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке, в частности к низкотемпературному сульфидированию.

Известна ванна для сульфидирования, содержащая 1,8 NaCNS .5,5 йа 5 0 ;

41,7% KCI; 51,0% Na

650 С 60 мин (1).

Сульфидирование в указанной ванне дает значительный противозадирный эффект, увеличивая нагрузку эаедания и снижает коэффициент трения. Однако высокотемпературные режимы обработки в этих ванных вызывают снижение твердости поверхностного слоя закаленных и коробление пустотелых тонкостенных деталей.

Наиболее близкой к предлагаемой иэ ранее известных является ванна 2 содержащая 48% воды, 48% NaOH, 1% 5, 1% йа В, 2% йа 5, 0%.

Сульфидирование деталей производится ври t121-127 С в течение 4050 мин.

Обработка в данной ванне сокращает время приработки трущихся поверхностей, однако не обеспечивает повышения их износостойкости при граничном трении в установившемся режиме.

Целью изобретения - повышение иэносостойких и антифрикционных свойств обрабатываемых иэделий.

Указанная цель достигается тем, что в состав известной ванны, содержащей воду, едкий натр, серу, сернистый натрий и серноватистокислый натрий, дополнительно вводят хромовый ангидрид при следующем соотношении ингредиентов, вес.%г

Вода 45-47>

Едкий катр 46-48;

Сера 0,9-1, 1

Сернистый натрий 0,9-1, 1i

Серноватистокислый натрий 1,8-2,2

Хромовый ангидрид 2,5-3,5

Сульфидирование осуществляется следующим образом.

Детали, предварительно протравленные в 3-5%-ном растворе серной кислоты 2-3 мин, проьываются проточной водой и погружаются в ванну, где выдерживаются 50-60 мин при 121-127 C.

Затем они промываются сначала в ro" рячей, а потом в холодной воде и просушиваются.

981446

Таблица 1

Состав. ванны,вес,%

Износ, мг

Образцы

9,1

Ролики без покрытия

Ролики, обработанные 48,.0Ф воды, 48,0Ф NaOH 2, 7 в рототипной ванне 1,0% S, 1,0%, йа,S

2 0% Иа S О,.

45,0% воды, 46,0% МаОН 1,5

0,9% S, 0,9% На S

1,8% йа S О 2ЯФ Ср0

Ролики, обработанные в предлагаемой ванне с нижним пределом содержания ингредиентов

Ролики обработанные 46,0% вады,. 47,01 йаОН 1,4 в предлагаемой ванне 1,0% S, 1,0% Наев со средним содержанием 2,0% йа В -О® З,ОФ СгО ингредиентов

Ролики, обработанные 47, ОФ воды, 48,0% йаОН 1,7 в предлагаемой ванне 1, 1% S, 1, 1з Нала% с верхним пределом 2,2% Иа8 0 З,5Ф СrO> содержания ингредиентов

Пример 1. Проводят обработку в предлагаемом составе при 124 С

60 мин, затем осуществляют износные сравнительные испытания чугунных образцов без их покрытия, обработанных в прототипной ванне и образцов, обра- 5 ботанных в предлагаемой ванне.

В табл,1 показан износ роликов йосле 4 ч испытаний на машине трения

СИЦ-2

Данные по испытанию гильз цилинд- 10 ров двигателя Д-50Л на износ по тепловому Зазору приведены в табл.2.

Таким образом, износ гильз, предварительно обработанных в предлагаемой ванне, оказывается в 1,8«2,0 раза меньше износа серийных гильз (беэ покрытия) и в 1, 3-1, 4 раза меньше износа гильз, обработанных в известной ванне, износ по тепловому зазору в замке у верхних компрессионных колец, находившихся в сопряжении с внутренней поверхностью гильз, odработанных в предлагаемой ванне, оказывается 1,2-1, Э раза меньше износа при работе колец с гильзами, сульфидированными в прототипной ванне и в 1,6-1,8 раза меньше износа при работе с серийными гильзами (без покрытия).

981446

I .1

I !

1

1

1

1

1

1

1, I

1

1 1

1

1

1

1 (Ч

1 ((, 1 хой ах эоо

lCOa о аы оиэ ((О о

X ICIC

IO

PJ a 1

1

I

1

I

I ! !

I

I

1

СО

СЧ

Ръ

D (Ч

О Ф (Ч

Ch г4

° Ь

Ю Ф

С)

% ь

° У

СЧ

М о (Ч

N о ъ

1 )

<Ч

О

%, D

% (Ю

О

Ю

3

CC O l эо (Ч

N ь

% (Ч

D с

СЧ

М (Ch

М еЧ

1

1

1

1

1

1

1

1

I 1

I

I

О

% (Ch

Ю

° "(ь

СО

° 3

E (м

° Ф

Ю

° Ф

Ю

° Ф

Щ

1 k( о

1 Ф

О

Ю cF

1

1

1

I

1

l

I

1

I

1

1

I

1

I

1

I.

1

1

О

Ъ л

° Э

r О

СО

I х е к о

Ц о

3

Ц

Ко ин и I х ф

1р оа

IC х н

0 о

И х н о н и х. ф

Ж ох э

IO х Р

l6 М

М Ц

1 1

1 I

1 1 (ЮЪ I! О I

Ф» I

EJ 1

I I

dP ° . 1

° (е

O l D э! сч

Д I o

I с(ъ ф I

Д 1 X I х I

Э (cA, I

Хц 1 С(I

Э 1 и

BI

1 и Г Ч

Х I 1

1 1

Э(О х 1

g4 l 1

Э.l D

Ц I to

O l u

CJ 1

I х F(0 х о э

CI O Ц

CI о

X о

lO Ха X хо о о эн к о х э

O IO CI Ц

QC CLCI х 36

O, OcI х ((og, ох!

I ! !

1 1

I

I

1

1

1

I (1

1

:

1

I

1

1

1

1 (1

I !

1

1

1

1

1

1

I

I !

I

1

1 (I

I

I

I

1

1

I !

I

1

I

I

981446

Формула изобретения

Серноватистокислый натриЯ

Хромовый ангидрид

1, 8-2,2

2,5-3, 5

Составитель Л.Бурлинова

Редактор Л.Авраменко Техред К.Мыло Корректор Л. Вокшан

Заказ 9642/41 Тирак 1053 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.уигород, ул.Проектная, 4

Состав ванны для низкотемпературного сульфидировання чугунных изделий, содераащий воду, едкий натр, серу, сернистый натрий и серноватистокислый натрий, о т л и.ч а ю ш н йс я тем, что, с целью повышения износостойкости и антифрикционных свойств обрабатываеьаах изделий, он дополнительно содераит хромовый ангидрид при следующем соотношении компонентов, вес.%

Вода 45-47

Едкий натр 46-48

Сера 0,9-1,1

Сернистый натрий 0,9-1, 1

Источники информации, принятые во внивщние при экспертизе

1. Крагельский И.В., Алисин В.В.

Трение, изнашивание и смазка, книга

10 1. M., "Машиностроение", 1978, с. 172.

2. Пугин В.M. Исследование ускоренной стендовой обкатки тракторных коробок перемены передач. — Автореf5 ферат диссертации на соискание уч.степени канд. техн. наук. Саратов, 1974, с. 20.