Роторный экскаватор
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
<1)981515 (61) Дополнительное к аат. саид-ву
1$1} М.Кл.з (22) Заявлено 02.03.81 (21) 3253551/29-03 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет
Е 02 F 3/22
Е 02 F, 7/02
Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий ($3} УД 621. 879..48{088. 8) Опубликовано 151282. Бюллетвиь М46
Дата опубликования описания 15 .12 .82 (72) Автор. изобретения
В.Х.Кочергин
Производственное объединение "Ждаиовтяжмаш"
{7t) Заявитель
- (54) POTOPHb3A ЭКСКАВАТОР
Изобретение относится к землеройной технике, в частности к машинам непрерывного действия.
Известен роторный экскаватор, включающий установленные на поворотной платформе приемный и разгрузочный конвейеры и размещенный между ними дробильный агрегат (1).
Однако данная конструкция является сложной.
Известен роторный экскаватор, включающий установленные на поворотной платформе приемный конвейер с рабочим органом, разгрузочный конвейер с рамой, установленный с возможностью поворота вокруг оси, и установленный между ними дробильный агрегат с приемной воронкой (2).
Недостаток данной конструкции состоит в том, что так как разгрузочный конвейер имеет возможность поворота в горизонтальной плоскости необходима собирающая воронка для обеспечения укладки материала по центру разгрузочного конвейера при различных углах его поворота. Наличие этой воронки усложняет конструкцию, увеличивает высоту перегрузки материала с конвейера стрелы ротора на разгрузочный конвейер, т.е. увеличивается высота подвески стрелы ротора. Это означает, что при равных максимально допустимых углах наклона конвейера, увеличивается его длина. увеличение длины стрелы ротора приводит к резкому увеличению весовых показателей экскаватора в целом. Кроме того, наличие воронки снижает надежность конвейерной линии, вследствие возможного налипания и намерзания материала на ее стенках. Наличие эксцентриситета между осями поворота разгрузочного устройства и поворотной платформы затрудняет управление экскаватором, снижает его маневренность в .процессе работы, так как при повороте стрелы ротора ось поворота разгрузочного устройства описывает дугу окружности относительно центра поворотной платформы.
Цель изобретения - снижение металлоемкости и повыаение надежности экскаватора.
Поставленная цель достигается тем, что в роторном экскаваторе, включающем установленные на поворотной платформе приемный конвейер с рабочиМ органом, разгрузочный конвейер с рамой, установленный с в з981515 можностью поворота вокруг оси, и установленный между приемным и разгрузочным конвейерами дробильный агрегат с приемной воронкой, последний смонтирован на раме разгрузочно» го конвейера, ось поворота которого совмещена с осью приемной воронки.
На фиг, 1 изображен экскаватор, общий вид на фиг. 2 - узел g на фиг. 1 в конструктивном исполнении дробильного агрегата в виде дробил- 10 ки; на фиг. 3 - то же, с виброгрохотом.
Экскаватор включает стрелу ротора 1 с приемным конвейером 2, дробильный агрегат 3, поворотную плат- 35 ф орму 4, соединенную цапфой 5 с нижней рамой б, разгрузочный конвейер 7 с рамой 8, соединенный цапфой 9 с поворотной платформой.
Дробильный агрегат 3 имеет приемную воронку 10, ось которой совмещена с осью цапфы 5, соединяющей поворотную платформу 4 с нижней рамой
6. Дробильный агрегат 3 смонтирован на раме 8 разгрузочного конвейера 7, ось поворота которого (ocb цапфы 9) совмещена с осью приемной воронки 10.
Дробильный агрегат 3 может быть выполнен в виде дробилки или дробилки с грохотом 11. Грохот 11 может быть смонтирован как стационарно, так и на откидывающейся раме.
Поскольку дробильный агрегат 3 смонтирован непосредственно над разгрузочным конвейером 7 и осуществляет повороты вместе с ним, не требуется собирающая воронка для формирования потока материала перед погрузкой на конвейер 7. Эту функцию выполняет разгрузочная щель самой дробилки.
Независимо от величины эксцентриситета Е (фиг.2 и 3) между осью приемной воронки 10 и разгрузочной щелью дробильного агрегата 3 ось поворота разгрузочного конвейера 7 45 (ось цапфы 9) конструктивно может быть выполнена совмещенной с центром поворотной платформы 4 (осью цапфы 51.
При повороте стрелы ротора вместе с поворотной платформой 4 . 5О неизменное положение разгрузочного устройства может быть достигнуто путем поворота с такой же скоростью разгрузочного конвейера 7 относительно поворотной платформы 4 в сто- 55 рону, противоположную вращению поворотной платформы. технико-экономические показатели изобретения эаключаются в том, что за счет исключения из конвейерной линии собирающей воронки упрощается конструкция экскаватора, уменьшается высота перегрузки материала между конвейерами, тем самым путем уменьшения линейных параметров машины уменьшается ее металлоемкость. Исклю« чение иэ конвейерной цепи одного перегрузочного пункта с наклонными стенками (собирающей воронки), по которым скользит материал, повышает ее надежность, так как возможны налипания и намерзания материала на них. Кроме того, эти стенки обычно футеруются износостойким материалом, недолговечны, требуют периодической замены. За счет совмещения оси поворота разгрузочного устройства с осью приемной воронки достигается полное совмещение осей поворота разгрузочного устройства и стрелы ротора (как это показано на примере конкретного выполнения). В худшем случае, если ось приемной воронки не совмещена с осью поворотной платформы, на величину эксцентриситета е уменьшается расстояние между осями разгрузочного устройства.и пс воротной платформы, что повышает маневренность экскаватора.
Все это позволяет снизить конструктивный вес экскаватора за счет уменьшения его линейных параметров.
Формула изобретения
Роторный экскаватор, включающий установленные на поворотной платформе приеМный конвейер с рабочим органом, разгрузочный конвейер с рамой, установленный с воэможностью поворота вокруг оси, и установленный между приемным и разгрузочным конвейерами дробильный агрегат с приемной воронкой, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости и повышения надежности экскаватора, дробильный агрегат смонтирован на раме загрузочного конвейера, ocr. поворота которого совмещена с осью приемной воронки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
9388099, кл. Е 02 F 3/18, 1971.
2, Авторское свидетельство СССР
9279457, кл. E 02 F 3/22, 1969 (про тотип).
981515
Составитель Л. Котельникова
Техред M.Òåïåð Корректор У.Пономаренко
К4
Редактор Н.Воловик
Филиал ППП "Патент", г. Узтород, ул. Проектная, 4
Закаэ 9655/44 Тираж 709 .Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5