Устройство для принудительного спуска труб в скважину

Устройство для принудительного спуска труб в скважину

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОЛ ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиик

Социапмстичесимк

Республик (ii).981568 (61) glîïîëíìòåëüíîå к авт. саид-ву (22) Заявлено 30.12. 80 (21) 3240512/22-ОЗ с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 15.12.82. Бюллетень М 46

Дата опубликования описания 18.12.82 (5l)M. Кл.

Е 21 В 19/00 тввударатккааык кеиатвт

СССРао дааэи азобуетекка и еткрыткй (53) УДК 622,242 (088. 8) (72) Авторы изобретения

А.И. Кутепов, И.Н. Федотов и О.И. Прокопов (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИНУДИТЕЛЬНОГО

СПУСКА ТРУБ В СКВАЖИНУ

Изобретение относится к горной ,промышленности, а именно к оборудованию.

Известно устройство для принудительного спуска труб в скважину, включающее грузоподъемный агрегат

S со стрелой и элеватор (1 ).

Однако данное устройство сложно по конструкции и не универсально.

Наиболее близким к изобретению является устройство для принудительного спуска труб в скважину, включающее грузоподъемный агрегат со стрелой, лебедкой и канатом талевой системы, элеватор, неподвижную и под- 1 вижную шлипсовые катушки, последняя из которых связана тяговыми канатами с барабаном ее привода и возвратными канатами через ролики с груэамй-протйвовесами 52 3, 20

Однако наличие специальной рамы увеличивает металлоемкость устройства, а наличие специальной лебедки для перемещения подвижной шлипсовой катушки снижает удобство эксплуата- ции.

Цель изобретения — снижение металлоемкости и повышение удобства эксплуатации устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для принудительного спуска труб в скважину, включающем грузоподъемный агрегат со стрелой, лебедкой и канатом талевой системы, элеватор, подвижную и неподвижную шлипсовые катушки, последняя из которых связана тяговыми канатами с барабаном ее привода и возвратными канатами через ролики с грузами-противовесами, барабан привода подвижной шлипсовой катушки связан с валом лебедки через муфту сцепления, а ролики грузов-противовесов установлены на стреле грузоподьемного агрегата в плоскости талевой системы.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2- вид А на фиг. 1.

10 !

2О

25 формула изобретения

3 98

Устройство включает груэоподъемный агрегат 1 со стрелой 2, крюком

3 и канатом 4 талевой системы, который закреплен на рабочем барабане

5 лебедки, элеватор 6, неподвижную 7 и подвижную 8 шлипсовые катушки и барабан 9 привода подвижной шлипсовой катушки.

Барабан 9 связан с валом лебедки через муфту 10 сцепления.

На барабане 9 закреплен канат 11 обратно направлению каната на рабо чем барабане 5 лебедки.

На конце каната 11, проходящего через ролик 12, установленный на стреле 2, закреплен блок 13, на котором закреплены концы. каната 14, связанного через два ролика 15, эакреп" ленных на фланце обсадной колонны 16 скважины и через отверстия фланцев превентора 17 и неподвижной шлипсовой катушки 7 с нижним фланцем подвижной шлипсовой катушки 8.

Шлипсовые катушки 7 и 8 и превентор 17 выполнены с возможностью пропуска труб 18.

На подвижной катушке 8 закреплены возвратные канаты 19 с грузами 20, проходящие через закрепленные на перекладине 21 стрелы 2 ролики 22.

Соотношение диаметров барабана лебедки 5 и барабана 9 выбирается из условия равенства скоростей крю- ка 3 и каната 11.

Устройство работает следующим образом.

При отключенной муфте 10 элеватором 6 захватывается, например, со стеллажа труба 16, которая поднимается грузовым крюком 3 в вертикальное положение и пропускается через подвижную 8 и неподвижную 7 шлипсовые катушки до упора в плашки превентора

13. Муфту сцепления 10 включают плашки превентора 17 открывают. При этом подвижная катушка 8 под действием грузов-противовесов 20 удерживается в верхнем положении.

Лебедку 5 талевой системы груэо-. подъемного агрегата 1 включают на опускание крюка 3. При этом тяговый канат 11 наматывается на барабан 9 и через блок 13 и канаты 14, ролики

15 перемещают вниз подвижную катушку 8, которая своими захватами увле1568

4 кает эа собой трубу 18. При упоре подвижной катушки 8 в неподвижную катушку 7 лебедку грузоподъемного механизма 1 выключают, превентор 17 закрывают. и лебедку включают на подъем крюка 3. При этом канат 4 наматывается на барабан 5 лебедки, а канат 11 разматывается с барабана 9.

Крюк 3 поднимается вверх и увлекает за собой элеватор 6, который скользит вдоль неподвижной трубы 18, а подвижная катушка 8, освобожденная от тяжения канатов 11 и 14 под действием грузов-противовесов 20 канатами 19 также поднимается вверх, при этом труба 18 фиксируется неподвижной катушкой 7. Элеватор 6 закреп- ляется в новом положении на трубе 18 и процесс спуска продолжается.

Размещение роликов возвратных канатов на стреле грузоподъемного агрегата и использование привода его лебедки для перемещения подвижной шлипсовой катушки снижает металлоемкость устройства и повышает удобство эксплуатации.

Устройство для принудительного „ спуска труб в скважину, включающее груэоподъемный агрегат со стрелой, лебедкой и канатом талевой системы, элеватор, неподвижную и подвижную шлипсовые катушки, последняя из которых связана тяговыми канатами с барабаном ее привода и возвратными канатами через ролики " с грузамипротивовесами, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью снижения металлоемкости и повышения удобства эксплуатации, барабан привода подвижной шлипсовой катушки связан с валом лебедки через муфту сцепления, а ролики грузов-противовесов установлены на стреле грузоподъемного агрегата в плоскости талевой системы, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 823556, кл. E 21 В 19/00 1979.

2. Журнал Безопасность труда в промышленности, и 7, 1975 с. 33, рис. 7 (прототип),