Тампонажный материал для крепления скважин

Тампонажный материал для крепления скважин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Соцкалксткческкк

Реслублнк

Oh MCAHHE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

»» 381586 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 11 11 80 (2l) 3243466угг-03 с присоединением заявки Ля (23) Приоритет

Опубликовано 15. 1 2.82. Бюллетень № 46 (51) М. Кл.

L 21 В 33/138

1Ъоудорстиииый комитет.СССР

II0 деиеи изобретеиий и открытий (53) УД К622.245.42 (088.8) Дата опубликования описания 15.12.82

B. В. Гольдштейн, А. С. Нечаев, С. М. Гамзатов, Б, К. Челомбиев, А. И. Бринцев, С. A. Шевлохов, Е. П. Катенев, М. Ф. Евдошенко, В, А. Жидков, A. А. Остапенко и B. И. Зубковский (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский институт по креплению скважин и буровым растворам (71) Заявитель (54) ТАМПОНАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ

СКВАЖИН

5-13

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, а именно к тампонированию скважин.

Известен полимерный тампонажный материал, сосгояший из синтетического фено5 ла, формалина и молотого доменного шла-.

Kà Г1).

Однако данный тампонажный материал содержит высокотоксичные компоненты, плотность его растворов регулируется в узких пределах и пригоден он для использования при температуре не выше 110 С, что ограничивает область применения данного материала.

Известен полимерный тампонажный материал, состоя ций из фенолоспирта, шлифовальной пыли и антрацена. Данный материал не содержит токсичных компонентов (фенолоспирт относится к третьему 20 классу токсичных веществ) и плотность его растворов можно изменять в широких пределах, а главное — получать растворы низкой плотности (2).

Однако шлифовальная пыль и антрацен являются катализаторами дальнейшей конденденсации фенолоспирта, из-за чего этот состав имеет верхний .предел температуры применения в скважинах не более

120-125о С

Ilenb изобретения — увеличение температурного интервала использования полимерного тампонажного материала до 150 С.

Поставленная цель достигается тем, что в тампонажном материале, содержашем фенолоспирт и наполнитель он в каI честве фенолоспирта содержи т фенолоспирт марки ФС-Тl или ФС-Т5, (ТУ-39-0888-76) в качестве наполнителя — асбест марки К-6-20 (ГОСТ 12871-67) инертный по отношению к фенолоспирту при следуюшем соотношении компонентов в вес.%т

Фенолоспирт марки

ФС-Тl или ФС-Т5 87-95

Асбест марки

К-6-20

3 98158

Асбест этой марки отличается от известных тем, что в среде фенолоспирта он не вьйеляет ионов многовалентных металлов и ионов гидроксила и, таким образом, не оказывает каталитического дей- g ствия на процесс попиконденсации фенолоспирта при высоких температурах, в отличие от асбестов других марок.

В то же время в физико-химическом отношении он достаточно активен и обра 10 зует с фенолоспиртом устойчивые нерасслаивающиеся суспенэии, которые после . отверждевания дают высокопрочный коррозионностойкий тампонажный камень.

Пример 1. Смешивают до по-.

15 лучения однородной смеси 87 феналоспирта марки ФС-Тl или ФС-Т5 и 13% асбеста марки К»6-20 . Растекаемость смеси по конусу Аз НИИ ДН 18 см, плотность 1350 кг/мЭ, фильтратотдача, измеренная на ВМ-6, 5 с м /3 О мин, вре-, Э о мя начала загустевания при 150 С и

50 ат 1 ч. 30 мин, при 140 С и 450 ат.

3 ч, при 130 С и 400 ат 5 ч, при

120 С и 300 ат. S ч, при 110 С и

300 ат. 15 ч, при 100 С и 300 ат.

28 ч.

Предел прочности камня при изгибе

20 МПа, при сжатии 35 МПа. Камень не изменяет свои размеры и массу при длительном нагревании при 100 С и

300 ат. в среде воды, нефти, соленых растворов, сероводорода.

Пример 2. Смешивают до получения однородной смеси 95 фенолоспир- 35 та 5 асбеста. Растекаемость смеси по конусу АзНИИ ДН 23 см, плотность

Э

1270 кг/м, фильтратотдача, измеренная на ВМ-6, 60 см /30 мин, начало

Э

: загустевания при 150 С и 500 ат 1 ч..

40 мин, при 1400C и 450 ат 3 ч, при

130 С и 400 ат 5 ч, при 120 С и

300 ат 8 ч, при 110 С и 300 ат 15 ч, при 100 С и 300 ат 30 ч. Предел прочности камня при изгибе 8 МПа, при сжа- <> тии 18 МПа. Камень не изменяет форму, размеры и массу при длительном нагревании при 100 С и 300 ат в среде воды, нефти, соленых растворов, сероводорода.

Пример 3, Смешивают до полу- $0 чения однородной смеси 90 фенолоспирта и 10 асбеста. Растекаемость по конусу

6 4

АэНИИ ДН 20 см, плотность 1310 кг/м3

1 фильтратотдача, измеренная на ВМ-6, 20 см3/30 мин, начало загустевания при

150 С и 500 ат 1 ч 30 мин, при 140 С и 450 ат 3 ч, при 130 С и 400 ат

5 ч, при 120 С и 300 ат 8 ч, при

110 С и 30 ат 15 ч, при 100 С и

250 ат 28 ч.

Предел прочности камня при изгибе

19 МПа, при сжатии 27 МПа. Камень не изменяет форму, размеры и массу при длительном нагревании при 100ОС и

300 ат в среде воды, нефти, солевых растворов, сероводорода.

Технический эффект при применении тампонажного материала определится возможностью качественного тампонирования скважин с аномально-низким пластовым давлением и температурой пластов 100150 С.

Экономическая эффективность определится путем исключения ремонтно-изоляционных работ, проводимых после первичногоо тампонирова ния.

Формула изобре те ния

Тампонажный материал для крепления скважин, содержащий фенолоспирт и напол. нитель, отличающийся тем, что, с целью увеличения температурного интервала использования материале до

150 С, он в качестве фенолоспирта содержит фенолоспирт марки ФС-Т1 или

ФС-Т5, а в качестве наполнителя — асбест марки К-6-20, инертный по отношению к фенолоспирту, при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Фенолоспирт марки

ФС-Тl или ФС-Т5 87-95

Асбест марки

К-6-20 5-1 3

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 424965, кл. Е 21 В 33/138, 1974.

2. Научно-технический отчет по теме

6/76, Краснодар, 1977, инв.

N 76049567 (прототип).

ВНИИПИ Заказ 9663/48 Тираж 623 Подписное

Филиал ППП "Патент», г. Ужгород, ул. Проектная,