Способ нанесения набрызгбетона на обводненную поверхность выработки

Способ нанесения набрызгбетона на обводненную поверхность выработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61)Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 26.0981 {21) 2986691/22-03

С ПРИСОЕДИИЕКИЕМ ЗаЯВКИ Мо (23) ПриоритетОпубликовано151 282. Бюллетень МВ 46

Дата опублинования описания 1 1282

Р М К з

Е 21 0 11/00

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений н открытий

f $3) УДК 622. 281 (088.81

В.П. Казаков, Б,Е. Славин, Г.Ф. Петров, Г.Я.- Геъи1зц..:. и В.Л. Семенов !

1:.-.

Новосибирский филиал Ясесоюзного научно-исФледовательского института транспортного строительства (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ НАБРЫЗГБЕ ТОНА

HA ОБВОДНЕННУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ВЫРАБОТКИ

Изобретение относится к горной промышленности, а конкретно к креплению выработок с помощью набрызгбетона в условиях повышенной обводненнос- 5 ти.

Известен способ"нанесения набрызгбетона на обводненную поверхность горной выработки, заключающийся в ее предварительном осушении путем цементации, глинизации или битумизации (11 .

Недостатками способа являются сложность и многодельность технологии производства работ.

Наиболее близким к изобретению по технической сути и достигаемому результату является способ нанесения набрыэгбетона на обводненную поверхность выработки, включающий бурение шпуров, осушение выработки и нанесение слоя набрызгбетона на ее стенки (2) .

Недостатком этого Способа является пониженные водонепроницаемость, прочность н сцепление набрызгбетона с породой вследствие остаточного капежа в своде и потеков по стенам, не устраняющихся полностью шпуровым дренажом и способствующих в большинстве случаев разжижению наносимого набрызгбетона, замеДлению схватывания и его отлипанию.

Цель изобретения — увеличение степени сцепления набрызгбетонного покрытия со стенками выработки, и повышение водоненроницаемости и пр:.:-. -.ости покрытия.

PîñòàâëåHHàÿ цель достигается тем, что согласно способу нанесения набрызгбетона на обводненную поверхно".ть выработки, включающему бурение шпуров, осушение выработки и нанесение слоя набрыэгбетона на ее стенки, осушение выработки производят путем подачи в шпуры сжатого воздуха, давление которого повышают до полного осушения поверхности выработки, а нанесение слоя набрызгбетона производят при установившемся давлении, которое затем выдерживают до окончания схватывания набрызгбетона.

Предлатаемый способ осуществляютследующим образом.

На обводненном участке бурят ряд шпуров, количество и расстояние между которыми назначают по расчету в зависимости от величины водопритоков и коэффициента фильтрации пород..Через вставленные в шпуры трубки подают

:сжатый воздух, доводя его давление до

981615

Формула изобретения

Составитель Л.Березкина

Техред А.Бабинец Корректор Е. Рошко

Редактор Г.Гербер

Заказ 9664/49 Тираж 623 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитЕта СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

° @@ «» 4

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 величины, необходимой для осушения выработки в зоне шпуров, с учетом границ осушенной зоны бурят следующий ряд шпуров, осушая таким же образом поверхность вокруг шпуров второго ряда для смыкания ее с первона- 5 чальной осушенной зоной. Затем, не снимая давления, наносят первый слой набрыэгбетона необходимой толщины.

После окончания схватывания раствора снимают давление воздуха в трубках. 10

Затем бурят следующий ряд шпуров, переносят и закрепляют в них трубки пер вого ряда и повторяют процесс осушения и нанесения набрызгбетона на следующем участке. 15

В шПуры, из которых после бурения наблюдаются напорные струи с большим расходом воды, нагнетание воздуха не производят, а оставляют их открытыми и используют для снятия гидростатичес20 кого напора. С целью предотвращения отдельных выходов воздуха с поверхности выработки при его нагнетании в горный массив давление создают в зоне забоя шпуров °

Применение предлагаемого способа позволяет с большой степенью надежности закреплять обводненные места выработок и тем самым в полной мере использовать свойства набрызгбетонного покрытия, имеющего повышенные характе .. ристики по водонепроницаемости.

Осуществление способа Ге представляет трудностей, так как при этом может быть использовано имеющееся серий ное оборудование для набрыэгбетонных работ. По достигаемому эфФекту. предлагаемый способ превосходит известные, Способ нанесения набрыэгбетона на обводненную поверхность выработки, включающий бурение шпуров, осушение выработки и нанесения слоя набрызгбетона на ее стенки, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью увеличения степени сцепления набрызгбетона со стенками выработки и повышения водонепроницаемости и прочности покрытия, осу.шение выработки производят путем подачи в шпуры.сжатого воздуха, давление которого повышают до полного осушения поверхности выработки, а нанесение слой набрызгбетона производят при установившемся давлении, которое затем выдерживают до окончания схватывания набрызгбетона.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Стрельцов Е.В. и др. КреплениЕ горных выработок угольных шахт набрызгбетоном. P., Недра, 1978, с. 143.

2. Илюшин В.Ф. и др. шпуровой дре-. наж и противофильтрационная цемента-, ция в подземных гидротехнических сооружениях. Библиотека гидротехника и гидроэнергетика, вып. 61, М,, энергия, 1978, с. 14 (прототип) .