Электрометаллизационный аппарат

Электрометаллизационный аппарат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 98173

Класс 48b, 12

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Н. Я. Манерко и Г. И. Фролов

ЭЛЕКТРОМЕТАЛЛИЗАЦИОг1г11з!Й АППАРАТ

Заявлено 7 октября 1953 г. за N 1786 в в1инкстерство сельского хозяйства и заготовок СССР

Опубликовано в „Бюллетене изобретении .кй 5 за 1В54 г.

Предметом изобретения является электрометаллизационный аппарат для нанесения покрытий методом распыления сжатым воздухом расплавленного электрической дугой металла, снабженный устройством для подачи проволок-электродов.

Предлагаемый электрометаллизационный аппарат, по сравнению с известным аналогичным аппаратом того же назначения, обеспечивает более равномерную подачу проволок-электродов и более прост.

В описываемом аппарате устройство для подачи проволок-электродов выполнено в виде двух пластин с зубчатой поверхность>о, приводимых в возвратно-поступательное движение от воздушного золотника, и двух таких же пластин, неподвижно закрепленных в корпусе аппарата и образующих каждая с подвижной пластиной пару, служащую для передвижения проволокиэлектрода.

На фиг. 1 аппарат изображен спереди; на фиг. 2 — в горизонтальном разрезе.

В корпусе 1 жестко закреплен стальной термообработанный цилиндр 2, по оси которого расположен изготовленный из стали и термообработанный цилиндрический золотник 3 с продольным каналом.

Один конец золотнш;а 3 выполнен в виде поршня 4. 1,ругой конец золотника выполнен в виде оправки с поперечным к оси зологника калиброванным отверстием для вставки хвостовиков двух пластин 5 с зубчатой поверхностью и с углублением по осп золотника для конца винтовой пружины 6, надетой другим концом на выступ заглушки 7 цилиндра 2. Со стороны поршня 4 цилиндр 2 закрыт крышкой 8, навинченной на наружную винтовую нарезку конца цилиндра и снабженной по оси регулировочным винтом 9. С помощью этого винта изменяется давление сжатого воздуха, вводимого через осевое отверстие крышки 8 в цилиндр через боковой канал крышки, присоединенный трубкой к каналу в корпусе 2, подводящему сжатый воздух от штуцера 10 к обычному в электрометаллизаторах воздушному соплу 11 через клапан, управляемый от курка 12.

¹ 90173 --2

Пластины 5 изготовлены из стали, термически обработаны и выполнены составными с изоляционной прослойкой 13 из текстолита между обеими частями каждой пластины.

В корпусе 1 посредством винтов закреплены две пластины 14 с зубчатой поверхностью, образующие с каждой из пластин 5 пару, служащую для передвижения проволоки-.лектрода 15 через направляющую бронзовую трубк 16.

1 .Онцы проволок-электродов 1о расположены перед выходным отверстием сопла 11 на et o оси и закрыты защитным кожухом 17.

Ьронзовые трубки 16 изолированы от корпуса 1 при помощи текстолитовых втулок и присоединены к проводникам гибкого кабеля 18.

При впуске сжатого воздуха в рабочую полость цилиндра 2 поршень 4 перемещает золотник 3 с пластинами 5 по оси цилиндра, сжимая пружину 6 на длину 3 — 5ял после чего открывает боковые окна 19 цилиндра 2. Давление в цилиндре 2 мгновенно падает, а пружина 6 возвращает золотник 3 в исходное положение. Поступивший в цилиндр 2 воздух проходит в продольный канал золотника 3 и давит на хвостовики пластин ", заставляя их плотно прижиматься к проволокам-электродам 15 и продвигать электроды на 3 — 5ям при каждом рабочем ходе золотника 3.

При возвратном перемещении золотника 3 пружиной 6 взаимодействис воздуха на хвостовики пластин 5 прекращается и проволокиэлектроды 15 не подаются.

Резких импульсов в подаче проволок-электродов 15 практически не имеется, так ка; скорость движения золотника 3 при vx подаче значительно меньше, чем скорость движения золотника от пружHHbt 6.

Электрическая дуга между концами проволок-электродов 15 горит устойчиво даже при большом угле (до 90") скрещивания электродов.

Скорость подачи электродов регулируется иштом 9 в пределах широкого диапазона числа ходов золотника 3 (100 — -5000 ходов в минуту), что позволяет работать с аппаратом при малой и большой его производительности.

Предмет изобретения

Электрометаллизационный аппарат для нанесения покрытий методом распыления сжать:м воздухом расплавленного электрической дугой металла, снабженный устройством для подачи двух проволокэлектродов, о тл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью равномерной подачи электродов, устройство для подачи их выполнено из двух пластин с зубчатой поверхностью приводимых в возвратно-поступательное движение от воздушного золотника, и двух таких же пластин, неподвижно закрепленных в корпусе аппарата, образующих каждая с подвижной пластиной пару, служащую для передвижения проволоки-электрода. № 98173

Фиг. 2

Отв. редактор И. Д. Тихомиров

Стандартгиз. Поди. к печ. 12/Х1-55 r. Объем 0,25 и. л. Тира к 400. Цена 50 коп.

Министерство культуры СССР. Главное управление полигрзфи еской промып ленности.

Ярославский полиграфкомбинат. Ярославль, ул. Свободы, 97. Зак. 635.