Установка для криогенного замораживания жидких пищевых продуктов в виде гранул

Установка для криогенного замораживания жидких пищевых продуктов в виде гранул

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

O fl H C А H И Е (,981782 изов итения

Союз Советскии

Социалистических

Республик

Ф

-1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6t) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 31.03.81 (21) 3306533/28-1 3 с присоединением заявки Ля (23) Приоритет

Опубликовано 15.12.82. Бюллетень ¹46

Дата опубликования описания 17.12.82 (5 l ) M. Кл.

F 25 I3 3/10

1еаудерстеепай комитет

СССР до делам изооретеиий и открытий (53) УЛ КВ21.5Е5.

A (088.8) 1—

А.П.Меркулов, А.Г.Мелентьев, П.Т.Сме овсяная В.И.Андреев и А.И. Каршин

1 :. ад

Куйбышевский ордена Трудового Красног .2щцейй йвиацттонный; институт им. С. П. Королева

- ц (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ КРИОГЕННОГО ЗАМОРАЖИВАНИЯ

ЖИДКИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ В ВИДЕ ГРАНУЛ

Изобретение относится к холодильному технолбгическому оборудованию, а именно к установкам для криогенного замораживания жидких пищевых продуктов и биопрепаратов в виде гранул.

Известна установка для замораживания жидких продуктов в виде гранул, включающая теплоиэоляционную камеру с установленными внутри нее каплегенерато- ром, выполненным в виде емкости с раз- о мещенными в днище капиллярами, и шахтой, снабженной поэтажно расположенными наклонными полками Ql .

Такая установка не позволяет получать гранулы малых размеров (менее 1 мм) особенно в случае жидких продуктов с высокой вязкостью. Кроме того, при окончательном замораживании образовавшиеся гранулы подвергаются механичеокому воздействию в шахте с наклонныМи. 20 полками, что является нежелательным последствием при замораживании некоторых биопродуктов (например, при кон сервации крови).

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является установка для криогенного замораживания жид ких продуктов в виде гранул, содержащая теплоиэолированный корпус, раэмеI щенные в нем кольцевую емкость для криогенной жидкости, связанный с приводом каплегенератор и трубопровод

AIIH подвода жидкого продукта к капльгенератору (2).

Однако известная установка отличается сложностью конструкции ввиду того, . что каплегенератор имеет сложную форму, а трубопровод связан с приводом и поэтому необходимо использовать переходную муфту.

Цель изобретения — упрощение конструкции установки.

Цель достигается тем, что в установке для замораживания жидких пищевых продуктов в виде гранул, содержащей теплоиэолированный корпус, размьщенные в нем кольцевую емкость для криогенной жидкости, связанный с при«

3 9817 иодом каплегенератор и трубопровод для подвода жидкого продукта к каплегенератору, последний установлен на валу привода и представляет собой диск, а трубопровод неподвижно укреплен в камере над диском соосно с ним.

При этом на валу привода может быть установлена крыльчатка, вокруг которой смонтирована камера с каналами для на- правления паров криогенной жидкости к 1о кромке диска.

На фиг. 1 схематично изображена установка для замораживания жидких пищевых продуктов в виде гранул, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Установка содержит.теплоизолированный корпус 1 со сьемной крышкой 2, в которой неподвижно укреплена камера 3 с трубопроводом 4. Б корпусе 1 смонтирован каплегенератор, представляющий собой диск 5, укрепленный на валу привода 6. Трубопровод 4 неподвижно укреплен над диском 5 соосно с ним. На валу привода 6 установлена также крыльчатка 7. Вокруг привода 6 и крыльчатки 7 смонтирована камера 8 с .каналами для направления паров криогенной жидкости к кромке диска 5. Камера 8 служит опорой привода 6. Кольцевую емкость 9 для криогенной жидкости размещают на дне теплоизолированного корпуса l. Б крышке 2 размещена воронка 10.

Установка работает следующим обра-, зомм.

Б емкость 9 через воронку 10 эалиЭ5 вают криогенную жидкость. М(идкий продукт с постоянным расходом подают из камеры 3 по трубопроводу 4 на рабочую поверхность вращающегося диска 5. Стекая с вращающегося диска 5, пленка жид-4о кости распадается на отдельные капли, размер которых зависит от вязкости жидкости и скорости вращения диска 5. Для изменения размера производимых гранул достаточно увеличить или уменьшить скорость вращения диска 5.

На валу привода 6 одновременно с диском 5 вращается крыльчатка 7, направляющая пары криогенной жидкости через каналы камеры 8 к кромке диска 5. Быходя из каналов камеры 8, йоток.паров

82 ф

„ стремляется навстречу срывающимся с диска 5 каплям жидкого продукта, Организованный поток паров уменьшает радиальную скорость капель, срывающихся с кромки диска 5, m увеличивает время падения капель до момента контакта с поверхностью криогенной жидкости. Кристаллизация капель жидкости начинается в парах и завершается в криогенной жид-. кости. Образовавшиеся гранулы оседают на дно емкости 9.

Использование предлагаемой установки для криогенного замораживания жидких пищевых продуктов и биопрепаратов в виде гранул обеспечивает, по сравнению с сущестьующими устройствами, возможность получения гранул размером менее

1 мм; простоту регулировки каплегенератора для изменения размера производимых гранул; повышение производительности процесса замораживания жидкости в виде грунул П простоту конструкции установки.

Формула изобретения

1 . Установка для криогенного замораживания жидких пищевых продуктов в виде гранул, содержащая тэплоизолированный корпус, размещенные в нем коапп иевую емкость для криоген îé жидкости, связанный с приводом каплегенератор и трубопровод для подвода жидкого продукта к каплегенератору, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции, каплегенератор установлен на валу привода и представляет собой диск, а трубопровод неподвижно укреплен в камере нап писком соосно с ним.

2. Установка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что на валу привода установлена крыльчатка, вокруг которой смонтирована камера с каналами для направления паров криогенной жидкости к кромке диска.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 377535, кл. F 25 2 3/10, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

N0 491006, кл. F 25 3 3/10, 1 974 (прототип) .

981 782

Составитель И. Шабалина

Редактор М. Бандура Техред А.Бабинец Корректор И. Ватрушкина

Заказ 9688/58 Тираж 543 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4