Шахтная печь для обжига известняка

Шахтная печь для обжига известняка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик ц 981794

{6l ) Дополнительное к авт. саид-ву (51)M. Кл.

F 27 В 1/00 (22) Заявлено 13. 02. 81 (21) 3276161/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Рпударстеаивй комитет

СССР пО йалаи изобретений и открытий

Опубликовано 15.12.82. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 15 (53) УДК66.041..9(088.8) (72) Авторы изобретения

А.M.Âåíãåðaâ, С.Л.Лившиц и А.И.Каминский =" (71) заявители (54) ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА ИЗВЕСТНЯКА

Изобретение относится к шахтным печам для обжига известняка и может применяться в промышленности строительных материалов и черной метал лургии.

Известны шахтные печи для обжига известняка диаметром 2,5 м;3,6 м 4 м с производительностью 35; 50; 100;

200 т/сут, имеющие зоны подогрева, обжига и охлаждения, периферийные фурменные и балочные водоохлаждаемые горелки. механизмы загрузки и выгрузки j1) .

К недостаткам печи относятся неравномерность температурного поля в зоне обжига, неполнота сгорания топлива в ней, повышенный расход газа и технической воды.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является шахтная печь, включающая зоны подо,грева, обжига и охлаждения, два яруса периферийных фурменных горелок, центральную горелку, механизмы загрузки и выгрузки (2J

Недостатком печи является то, что установка центральной горелки способствует повышению производительности

5 печи без существенного изменения качества извести, а также неравномерности распределения газовых потоков по сечению печи.

Цель изобретения — обеспечение равномерности прогревания потока известняка по всему сечению печи.

Поставленная цель достигается тем, что шахтная печь, включающая зоны подогрева, обжига и охлаждения, два яруса периферийных фурменных горелок, механизмы загрузки и выгрузки, снабжена вертикальной вставкой, концентрично установленной в зоне обжига

20 между ярусами горелок

Кроме того, высота вставки равна

1-1,5 расстояния между ярусами горе и ок.

3 98

На фиг.1 изображена шахтная печь, продольный разрез; на фиг.2 - разрез

А-А на фиг.l.

Шахтная печь для обжига известняка состоит из металлического каркаса 1, огнеупорной футеровки 2, механизма загрузки 3 известняка, механизма вы грузки 4 извести и периферийных фурменных горелок 5, установленных в два яруса. Рабочее пространство печи разбито на три зоны: подогрева 6, обжига 7 и охлаждения 8. Для отвода дымовых газов предусмотрен патрубок 9

В зоне обжига 7 концентрично установлена вертикальная вставка 10, которая представляет собой цилиндр с коническим концом. С помощью ребер

11 вставка 10 крепится к каркасу 1 печи. Диаметр вставки 10 выбирается таким образом, чтобы зазор между на-. ружной поверхностью вставки и внутренней поверхностью печи составлял

0,5-0,8 м, а высота вставки принима ется равной 1-1,5 длины зоны обжига.

Эти параметры вставки 10 приняты для того,,чтобы обеспечить равномерный поток известняка в зоне обжига и полное прогревание по всему сечению потока.

Механизм загрузки 3 периодически подает известняк в печь. B зоне подогрева 6 известняк обогревается встречными дымовыми газами. В зоне обжига 7 за счет вставки 10 сечение потока известняка уменьшается и толщина слоя становится равной 0,50,8 м. Этого достаточно, чтобы пери1794 4 го

25 зо

35 ферийные фурменные горелки 5 равномерно прогрели слой известняка по все му сечению, обеспечив максимальный выход готовой извести. В зоне охлаждения 8 известь обдувается холодным воздухом и через механизмы выгрузки

4 удаляется из печи.

Процесс обжига известняка производится непрерывно в течение суток, обеспечивая выход годной извести по ТУ 14-1-123-71 не менее 92 .

Формула изобретения

1. Шахтная печь для обжига известняка, включающая зоны подогрева, обжига и охлаждения, два яруса периферийных фурменных горелок, механизмы загрузки и выгрузки, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения равномерности прогревания потока известняка по всему сечению печи, она снабжена вертикальной встав кой, концентрично установленной в зоне обжига между ярусами горелок.

2. Печь по п.l, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что высота вставки равна 1-1,5 расстояния между ярусами горелок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ М 2820240, кл. F 27 В 1/04, 1978.

2. Бельский В.И., Сергеева Б.В.

Промышленные печи и фабрично-заводские трубы. H., I962, с. 212-214 (прототип).

981794

Л-А

Составитель Т. Левитина

Редактор М. Бандура Техред А.дч Корректор И. Ватрушкина

Заказ 9690/58 Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4