Устройство для струйного травления длинномерных цилиндрических изделий

Устройство для струйного травления длинномерных цилиндрических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНОГО ТРАВЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее камеру травления , распределительное устройство J5 подачи рабочего раствора и механизм вращения и транспортировки изделия через камеру травления, отличающееся тем, что, с целью повышения качества и интенсификации процесса травления, распределительное устройство выполнено в виде бруса с продольными каналами и V- образным пазом на стороне бруса, обращенной к обрабатываемому изделию, при этом на сторонах паза вьшолнены отверстия, сообщающиеся с продольньши каналами. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что отверстия на сторонах паза расположены в шахматном порядке.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) . (5))4 С 23 С 3/00, С 23 G 3/04 фЪ

OllHGAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ / ",1

Ц

lirgр

К ABTOPCHOMY CBVgETBlbCTBY

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНОГО

ТРАВЛЕНИЯ ДЛИН НОМЕРНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее камеру травления, распределительное устройство (21) 3284988/22-02 (22) 08. 05. 81 . (46) 15. 06. 87. Бюл. N 22 (72) Н.А. Иацнев, В.И. Павловский, P.Ô. Коротков, В.В. Беляков, В.В. Бозин и С.А. Трофимов (53) 621.794.41(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 492598, кл. С 23 G 3/00, 1974.

Опубликованная заявка Японии

Ф 53-15811, кл. 12 А 12, 1978. подачи рабочего раствора и механизм вращения и транспортировки изделия через камеру травления, о т л и ч аю щ е е с я тем, что,.с целью повы шения качества и интенсификации про.цесса травления, распределительное устройство выполнено в виде бруса с продольными каналами и V- образным пазом на стороне бруса, обращенной к обрабатываемому изделию, при этом на сторонах паза выполнены отверстия, сообщающиеся с продольными каналами.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что отверстйя на сторонах паза расположены в шахMBtHoM порядке.

982375

Изобретение относится к химической обработке металлов и может быть использовано для непрерывного струй- ного травления наружной поверхности изделий, в частности, из циркониевых 5 сплавов, которые должны иметь высо.кую корроэионную стойкость в теплоносителе реактора, например в воде или пароводяной смеси при температуре

300 С. 10

Известно устройство для струйноциркуляционной обработки изделий, содержащее рабочую камеру в виде полого цилиндра с продольным пазом для загрузки и выгрузки изделий, установ- 15 ленного с возможностью вращения вокруг продольной .оси, механизм герметизации рабочей камеры .

Указанное устройство не обеспечивает получения зеркального глянца на поверхности изделия, равномерного травления всей поверхности изделий, не исключает контакта обработанной раствором поверхности изделия с окру жающим воздухом и не обеспечивает обработки в непрерывном режиме.

Известно устройство для струйного травления длинномерных цилиндрических изделий, содержащее камеру травления, распределительное устройство подачи рабочего раствора.и.ме- . ханизм вращения и транспортировки изделия через камеру травления.

В этом устройстве камера состоит из трех концентрических цилиндров 35 внешнего, промежуточного и внутреннего при этом промежуточный цилиндр является распределительным устройством подачи рабочего раствора. В ка. нал,,образбванный внешним и проме- 40 жуточным цилиндрами, подают травильный раствор, который через пропускные отверстия движется в направлении перемещения изделия, обрабатывая его.

Данное техническое решение являет- 45

Э. ся наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту.

У

Однако известное устройство имеет следующие недостатки: не обеспечивает мгновенного удаления газообразных продуктов травления,.образующихся и накапливающихся в нижней зоне изделия и способствующих образованию щербин; не обеспечивает своевременного удаления образующегося шлама продуктов реакции с поверхности иэделия, который препятствует равномер-, ному травлению и снижает качество обрабатываемой поверхности; не обеспечивает подачи свежего раствора к поверхности изделия по всей длине промывочного устройства, что также отрицательно сказывается на качестве обрабатываемой повехности.

Целью изобретения является повышение качества и интенсификация процесса травления за счет равномерного снятия слоя металла по всей поверхности иэделия.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для струйного травления длинномерных цилиндрических изделий, содержащем камеру травления и распределительное устройство подачи рабочего раствора и механизм транспортировки изделия через камеру травления при одновременном вращении, распределительное устройство выполнено в виде бруса с продольными каналами и V-образным пазом на стороне бруса, обращенной к обрабатываемому иэделию, при этом на сторонах паза выполнены отверстия, сообщающиеся .с продольными каналами.

При этом отверстия на сторонах

-паза расположены в шахматном порядке.

На фиг..1 показан общий вид устройства в разрезе; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.

Устройство представляет собой ванну 1 прямоугольной формы, в противоположных боковых стенках 2 которой ймеются соосные сквозные отверстия

3, служащие для подачи и вывода изделия 4, проходящего вдоль бруса 5, прикрепленного стяжками 6 к крышке 7 ванны 1 и имеющего продольные цилиндрические каналы 8 и Ч-образный паз 9 взаимно перпендикулярными сторонами

10 в которых выполнены сквозные отверстия 11, соединяющиеся с продольными каналами 8. На брусе 5 установлен входной патрубок 12 с вентилем

13 для подачи травильного раствора.

В днище ванны 1 имеется сливной патрубок 14, обеспечивающий удаление раствора для его повторного использо вания. У сквозных отверстий 3 ванны

1 установлены тянущие ролики 15, служащие для перемещения изделия как в осевом направлении, так и вокруг собственной оси с заданной скоростью.

Все элементы устройства выполнены из кислотостойкого материала.

Устройство работает следующим образом. Травильный раствор насосом (на

4 через сливной патрубок 14 насосом подают к входному патрубку 12 бруса 5 для обработки последующих изделий.

982375

Составитель А. Лошкарева

Техред М.Моргентал Корректор Л. Патай

Редактор О. Кузнецова

Эаказ 2684/2 Тираж 936 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 чертежах не показан) подают через входной патрубок 12 и вентиль 13 в .полые цилиндрические продольные каналы 8 бруса 5, откуда раствор через сквозные отверстия 11 с определенной скоростью подают к поверхности обрабатываемого изделия 4. Образуется сплошная пленка травильного раствора по всему диаметру и по всей длине изделия, находящегося в зоне бруса 5. 10

Одновременно с подачей раствора тянущими роликами 15 осуществляют перемещение изделия вдоль Ч-образного паза 9 бруса 5 с постоянным зазором между каждой .из его взаимно перпен- !5 дикулярных сторон 10 и касательной к поверхности изделия равным 1/4 ди-. аметра изделия. Отработанный раствор

Использование устройства непрерывного струйного травления по сравнению с существующими устройствами обеспечивает следующие преимущества: павышение коррозионной стойкости поверхности изделия за счет улучшения качества обрабатываемой поверхности, что особенно важно для тепловыделяющих элементов в реакторах; снижение брака по геометрическим размерам за счет равномерного травления металла; снижение удельного расхода травильного раствора за счет более полной его выработки.