Фильтр для отбора гидролизата

Фильтр для отбора гидролизата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к ывт. «!3и,1-!33 (22) Заявлено 18.01.80 (21) 28725)84j23-26 ()1 ) <Ч К 1

ВО! D 29126

В 01 l3 25/38 с1!рисосдинснисм заявки ¹ (23) Г1риоритст

Государственный комитет

СССР

О!)мбг!вковано 23.12.82. Ьк>г!г!«тсн! Ле 47 (53) УЛК 66.067. . 372 (088.8 ) ло делам изобретений и открытий!

13T3 оНх б..lиковыния о!!и(;)ния 28. 12>.82

А. А. (1(>l <>1HH3, Л. Н. Г1«тун!ин KHAKI., 1. Ч. 1HHH,!«!г!"о и И. И. 11!T<).1ь (72) Авторы изобретения!

У

-"Ьам (7!) Заявитель (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОТБОРА ГИДРО,!!1!ЗАТА

Изобретение относится к фильтрованию и может быть использовано в гидролизном производстве, в целлюлозно-бумажной и пищевой промышленности.

Известен фильтр для целлюлозовырочного котла, содержащий приемную камеру для гидролизата, неподвижно установленный в неи пакет колец, расног!ожен!<ы>; в одной плоскости концентрично относительно друг друга с образованием фильтрующHx колеи«Bblx зазоров между ними, вра!цакнцийся скребок с ножами для очистки колец, патрубок для отвода гидролизата 11).

Недостатком данного фильтра является его низкая производительность. поскольку вращающийся скребок установлен с внутренней стороны пакета колец и при отборе 15 гидролизата сырье из котла накапливается на наружной поверхности пакета колец, постепенно уплотняется, процесс фильтрования нарушается, производительность фильтра падает.

Целью изобретения является повышение производительности процесса фильтрования.

Поставленная цель достигается тем, что в фильтре для отбора гидролизата, содсржащсм прием!нуlo качсру для гидр<>лизыт;1, пакет колеи, рысполож«HHblx в одной 1)ло«кости концснтрично одно относитсл>нн> другого с образовынисч фиксирук)щнк кольц«Bblx зазоров чсжду ними. врыщыннци!1«я «кр«бок с ножачи для очистки колеи, пытрубок для отвода гидрол изата, скребок рыспо 1<)жен с наружной стороны пык«ты K().нll «!Зо:3можно TblO II(. р«)!«III(EIHH 1310.1b ()<. !I 13(>«! о вращения.

При эточ скребок 03()iK«пружи!н>й. и приемная кач«ры нытрубкоч для подачи пара.

Н3 фиг. изображен фильтр для отборы гидролизыты, про1ольный разрез; ны фиг. 2— пакет K()1«II и скр«бок, вид А H

Фиг!!г! р для отбо )3 I ядро>!из<>т!1 состоит и:3 H!)H«XI IIOH кымс!)BI 1, 13 1 оТорои 111)H ll()XI(>(ци В1111ТОB 2 Il(. 1!одвlliKно X «ТыlIOВ.1(. EI Il >K(<1 концентрических колец 3, которые уд«рживаются вмсст< при !н>чощи обода 4 «о «ННцами 5, имекнцичн соот13«тст!Зу!ощи«кони«нтрическис проточки, в которые вставляются ко1ьца 3 и 33Kp«11,1як)т«я Винт;1)>и 6. дания крупных кусков сырья между наружной поверхностью пакета колец 3 и поверхностью лопастного скребка 10, прилегающей к ним, скребок 10 отходит вдоль оси своего вращения на величину хода, отрегулированэ ного пружиной 12 и пажи vlHoH гайкой 14.

Дополнительная очистка фильтруloIUHx кольцевых зазоров 7 осуществляется паром или водой, которые поступают в приемную камеру 1 через штуцер lá.

Установка вращающегося скребка с наружной стороны пакета концентрических колец с возможностью его перемещения вдоль оси вращения позволяет удалять с поверхности колец твердый осадок и постоянно менять подслой из сырья, примыкающий к их наружной поверхности. При этом процесс фильтрования улучшается, повышая производительность фильтра, а облегчение ропоты скребка с ножами при нарастании твердого осадка за счет наличия пружины IioBIIша T надежность работы фильтра.

Форчула изобретения!. Фильтр 11я отбора гидролизата, содержащий приемную камеру для гидролизата, пакет колец, расположенных в одной плоскости кони HTpH÷íî одно относительно другого с образованием фильтpyloII

2. Фильтр по п. 1, отличающийгя тем, что скребок снабжен пружиной, а приемная камера — патрубком для подачи пара. з

982728

Кольца 3 расположены в одной плоскости, концентрично относительно друг друга с образованием между ними фильтрующих кольцевых зазоров 7.

Кольца 3 имеют трапецеидальное сечение, так RTo фильтрующие кольцевые зазоры 7 расширяются в направлении к внутренней стороне концентрических колец 3. В камере 1 размещен вал 8, имеющий вращение от электропривода 9. На конце вала 8, с наружной стороны пакета колец 3, обращенных в сторону фильтруемой среды, установлен скребок 10 с ножами 11, входящими в концентрические зазоры 7 между кольцами 3.

Ножи 11 имеют диаметральное расположение. Скребок 10 подпружинен в осевом направлении пружиной !2, которая размещена в гнезде втулки 13, установленной на валу 8 и поджата на необходимую величину нажимной гайкой 14. Камера снабжена патрубком 15 для отвода очищении>го гидролпзата и патрубком 1Г> для подачи пара или l30ды па дополнительную очистку фильтруюill,HX l

Фильтр работает следук>щим образом.

За счет перепада давления гидролизат, фильтруясь сквозь слой сырья, прилегающего к наружной поверхности пакета концентрических колец 3, поступает через фильтрующие кольцевые зазоры 7 в приемнук> камеру 1, откуда выводится через штуцер !5.

Обновление фильтрующеп> слоя на наружной Ilol>i.pxHocTH пакета концентрических колец 3, а также очистка фильтрующих кольцевых зазоров 7 осуществляется при помощи скребка 10 с ножами 11, который приводится во вращение от электропривода 9 через

Вал 8.

При вращении вала 8 каждый из фильтрующих кольцевых зазоров 7 прочищается двумя диаметрально расположенными ножами 11,,а слой сырья, который прилегает к нару>кной поверхности пакета колец 3 и через который происходит фильтрование гидролпзата, постоянно обновляется с по- 4р мощью лопастного скребка 10. При увеличении п>лщины твердого осадка или попаИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Патент Швеции № 325770, кл. D 21 С 7/00, 1970.

982728

Составитель А. Евдокимов

Редактор В. Иванова Техред И. Верее Корректор M. Коста

Тираж 734 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4