Фильтр для очистки газов

Фильтр для очистки газов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респубпик ()982748 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.01.80 (21) 2874945/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 01 D 46/00

Гееударстееекый кемлтет

СССР (53} УДК 66.067..23 (088.8) Опубликовано 23.12.82. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 28. 12.82 ле делам лэебретеник и еткрмтий

Д. А. Янов, А. А. Волошин, В. И. Дюмулен, В. П. Виноградов,.

Б. А. Ильин, В. В. Каменкович, А. П. Гусев-Донской, И. Д. Фридман, В. С. Ковзель и Д Е. Несмеянов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ

Изобретение относится к конструкциям фильтров; используемых для очистки газов от твердых веществ, и может найти применение в химической, фармацевтической, металлургической и других отраслях промышленности. 5

Известен фильтр для очистки газов, содержащий корпус, фильтруюшие элементы и скребки, укрепленные на валу. Фильтрующие элементы выполнены в виде дисков с центральными отверстиями, через которые проходит вал. Каждый из фильтруюших элементов снабжен также патрубком, входящим в камеру для сбора очишенного газа (1) .

Недостатком известного фильтра являются большие Трудозатраты при демонтаже и монтаже фильтра в случае необходимости 15 замены отдельных элементов фильтра при его эксплуатации.

Причем эти трудозатраты значительно возрастают с ростом габаритов. фильтра и увеличением количества фильтруюших элементов.

Вследствие этого количество и размер фильтруюших элементов, а следовательно, и единичная мощность фильтра незначительны.

Целью изобретения является увеличение единичной мошности фильтра и упрошение

его эксплуатации.

Указанная цель достигается тем, что в фильтре для очистки газов, содержащем корпус, фильтруюшие элементы и скребки, укрепленные на валу, фильтрующие элементы выполнены в виде прямоугольных секторов с бобышками, при этом сектора попарно установлены относительно вала, а бобышки секторов соединены между собой с образованием коллекторов для выхода очишенного газа.

На фиг. 1 изображен фильтр, вид сверху; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.

Фильтр имеет корпус 1, закрытый сверху крышкой 2 и снабженный внизу бункером 3.

Внутри корпуса 1 расположены фильтруюшие элементы 4, выполненные в виде прямоугольных секторов, и скребки 5, установленные на валу 6, соединенным через редуктор

7 с электромотором 8. Прямоугольные сектора фильтруюших элементов 4 установлены попарно относительно вала и имеют фильтруюшие сетки 9, прижимную планку 10 и бобышки 1. Бобышки 11 соединены между со982748 прохождении через фильтрующие элементы частицы пыли осаждаются на фильтровальных сетках 9, а очищенный газ поступает во внутреннюю полость фильтрующих элее ментов и через бобышки 11 и патрубок 21 поступает в наружный коллектор 20. Скребки 5 при своем вращении срезают пыль осевшую на фильтрующих сетках 9.

При этом дуги 17, связывающие концы ножей, скользят по прижимным планкам 10, обеспечивая необходимый зазор между ножом 15 и сеткой 9. Пыль, срезанная с фильтруюших сеток 9, оседает в бункер 3 и выводится из фильтра через специальный затвор (на чертеже не показан).

Предлагаемая конструкция обеспечивает возможность легкой и быстрой замены любого из фильтрующих элементов, что упрощает эксплуатацию фильтра и позволяет создавать фильтры большой единичной мощности.

Формула изобретения бой с образованием коллекторов для выхода очищенного газа.

Прямоугольные сектора имеют, кроме то го, крючья 12, входящие в зацепление с опор ной балкой 13, закрепленной на корпус фильтра. В нижней части корпус фильтра снабжен фиксирующей планкой 14, на кото рую опираются сектора фильтрующего эле мента.

Скребок 5 выполнен в виде двух перекре щивающихся ножей 15, скрепленных в цент ре втулкой 16, а по концам дугами 17

Во втулке 16 выполнены шпоночные па зы 18, соответствующие выступам 19 шпонок на валу 6. Наружный коллектор 20 через пат рубки 21 сообщается с коллектором для вы хода очищенного газа, образованным бобыш ками 11. Патрубок 22 служит для ввода за пыленного газа. Пакет фильтрующих эле ментов фиксируется нажимными винтами 23 с з а гл у ш ка м и 24.

Сборку фильтра осуществляют следующим образом.

Установленные на вал 6 скребки 5 сдвигают к стенке противоположной выходным патрубкам 21. Затем один скребок сдвигают до упора к стенке с патрубками 21 и устанавливают сектора фильтрующего элемента, навешивая их за крючья 12 к опорной балке 13.

Далее придвигают к ним следующий скребок и устанавливают следующую пару секторов фильтрующего элемента и т. д. до конца.

После установки всех фильтрующих элементов их фиксируют нажимными винтами 23.

При работе фильтра запыленный газ поступает в корпус 1 через патрубок 22 и проходит через фильтрующие элементы 4. При

Фильтр для очистки газов, содержащий корпус, фильтрующие элементы и скребки, укрепленные на валу, отличающийся тем, что, с целью увеличения единичной мощности и упрощения эксплуатации, фильтрующие элементы выполнены в виде прямоугольных секторов с бобышками, при этом сектора попарно установлены относительно вала, а боЗВ бышки секторов соединены между собой с образованием коллекторов для выхода очищенного газа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Хо 3884805, кл. 210 — 65, з5

982748

Составитель И. Золовкина

Редактор В. Иванова Техред И. Верес Корректор В. Прохненко

Заказ 9773/1! Тираж 734 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4