Способ рекуперации хлороорганических веществ

Способ рекуперации хлороорганических веществ

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Il И С А Н И Е („982755

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51) М.К . (22) Заявлено 16.12.80 (21) 3217344/23-26 с присоединением заявки №вЂ”

В 01 Р 53/02.

Гееуддретаалкмк кемитет

СССР (23) Приоритет—

Опубликовано 23.12.82. Бюллетень №47 (53) УДК 66.074..7 (088.8) te делам каабретеннл и еткрмткй

Дата опубликования описания 28.12.82 (72) Авторы изобретения

В. М. Кисаров, Л. Б. Бегун, С. Л. Виноградов, И. В. Линзина и В. А. Брюханов

Дзержинский филиал Государственного научноисследовательского института йо промышленной и санитарной очистке тазов(71) Заявитель (54) СПОСОБ РЕКУПЕРАЦИИ ХЛОРОРГАНИЧЕСКИХ

ВЕЩЕСТВ

Изобретение относится к химической отрасли промышленности, а также к другим отраслям, где получают или потребляют хлорорганические вещества.

Известен способ рекуперации трихлорэтилена, дихлорэтана и хлорбензола из паровоздуш ной смеси адсорбцией на активном угле AP-3 (1) .

Однако, использование угля AP-3 для рекуперации хлорорганических веществ, значительно отличающихся по физико-химическим свойствам, приводит к относительно высокому расходу десорбирующего агента (например водяного пара) и уменьшению поглощающей способности адсорбента.

Известен способ рекуперации летучих растворителей активными углями, в котором в зависимости от упругости пара растворите- лей используются yãëè с разной константой В уравнения Дубинина (2).

Недостаток известного способа заключается в использовании в качестве адсорбента промышленных активных углей со сравнительно низкой реализуемой активностью.

Цель изобретения — повышение реализуемой активности угля.

Поставленная цель достигается тем, что рекуперацию хлорорганических вещсств из отходящих газов проводят путем адсорбции активным углем с учетом упругости паров рекуперируемых веществ, используя уголь с насыпной плотностью 350 — 700 г/дма, при этом адсорбцию веществ с упругостью паров в диапазоне 0,2 — 14,0 мм. рт. ст. ведут фракцией угля с насыпной плотностью 350—

420 г/дм, адсорбцию веществ с упругостью паров в диапазоне 14 0 — 60 0 мм рт. ст. ведут фракцией угля с насыпной плотностью

420 — 450 г/дмз, адсорбцию веществ с упругостью паров в диапазоне 60,0 — 98,5 мм рт. ст. ведут фракцией угля с насыпной плотностью 450 — 480 г/дм, адсорбцию веществ с упругостью паров в диапазоне 98 5—

304,0 мм рт. ст. ведут фракцией угля с насыпной плотностью 480 — 510 г/дм, адсорбцию веществ с упругостью паров в диапазоне 304,0 — !012,8 мм рт. ст. ведут фракцией в угля с насыпной плотностью 510 — 540 г/дм, адсорбцию веществ с упругостью паров в диапазоне 1012,8 — 2528,0 мм рт. ст. ведут фракцией угля с насыпной плотностью 540—

570 г/дм, адсорбцию веществ с упругостью

982755

Таблица 1

Диапазон насыпной

Упругость насыщенного пара при

20 С, мм рт.ст.

Со=2гlмз

Продукт

Co=50 г/м плотСпособ ности фракции сепарированного угля г/дмз

ИзПредлагаемый

ИзИз- Предвест- лаганый емый

Предлагаемый вестмый вестный

Дихлорэтан 450-480 2,50 2,13 3,18 2,83 3,83 3,36

Хлорбензол 350-420 2,52 2,11 3,46 2,45 3,79 2,38

62,2

8,8 паров в диапазоне 2528,0 †37,0 мм рт. ст. ведут фракцией угля с насыпной плотностью

570 — 700 г/дм .

Отличие предлагаемого способа состоит в том, что активный уголь используют с насыпной плотностью 350 — 700 г/дм .

Абсорбцию веществ с приведенной выше упругостью паров ведут фракциями угля с насыпной плотностью, указанной выше в виде интервалов.

Пример 1. Паровоздушную смесь, содержавшую хлорорганические вещества, с начальной концентрацией Со от 2 до 50 г/м пропускали через активный уголь известным и предлагаемым способом. Для дихлорэтана по известному способу следует брать уголь с константой В, = 0,8 — 1,2 X 10, чему соответствует промышленный активный уголь AP-В ГОСТ 8703-74 (B) = 1,0 10, насыпная плотность 585 г/дм ) . Согласно предлагаемому способу для дихлорэтана рекомендуется фракция с насыпной плотностью 450 — 480 г/дмз.

Для хлорбензола по известному способу следует брать уголь AP-Б (В1 = 1,2-10, насыпная плотность 570 г/дм ).

По предлагаемому способу рекомендуется фракция с плотностью 350 — 420 г/дм .

Сравнительные данные приведены в табл. 1.

Как следует из табл. 1, реализуемая активность угля в предлагаемом способе на

12 — 17 /о выше по дихлорэтану и на 19—

59О/р по хлорбензолу, чем в известном способе.

Пример 2. Паровоздушную смесь, содержащую 2 г/м трихлорбензола, направляли на адсорбер, заполненный товарной фракцией сепарированного угля AP-Б. Товарная фракция AP-Б с насыпной плотностью

407 г/дм скомплектована путем смешения фракций сепарированного угля с насыпной плотностью в диапазоне 350 — 420 г/дмз. Регенерацию угля проводили водяным паром при 105 С. Реализуемая активность фракции сепарированного угля составила

2,8 ммоль/г. Реализуемая активность исходного промышленного угля AP-Б (ГОСТ 870374) с насыпной плотностью 570 г/см в аналогичных условиях составила 1,66 ммоль/г, т. е. на 68,7 /р меньше.

Результаты опытных данных, полученные в цикле адсорбция — регенерация хлорор15 ганических веществ с содержанием их в паровоздушной смеси (Со) от 2 до 50 г/м", для каждой группы хлорорганических веществ, характеризующейся численными значениями диапазона упругости насыщенных паров, на оптимальных фракциях сепарированного угля приведены в табл. 2.

Как видно из табл. 2, реализуемая активность оптимальной фракции сепарированного угля по парам конкретного хлорорганического вещества выше реализуемой ак2р тивности исходного угля по парам этого же вещества на 10,2 — 89О/,.

Приведенные экспериментальные результаты показывают, что применение предлагаемого способа рекуперации хлорорганических веществ позволяет увеличить реализуемую активность угля по дихлорэтану и хлорбензолу на 12 — 59О/о по сравнению с известным способом, и на 10,2 — 89О/р для ряда веществ по сравнению с использованием исходного активного угля AP-Б.

Реализуемая активность угля, ммоль/г

Со=10г/м л

СЧ СЧ

С»

С4 о о

СО -0

СЧ сЧ о м 00

С4

М СЧ м о сч

СЧ СЧ

С4 С4

СЧ

СЧ о ъо

СЧ С4

О Ъ ЪО о с» м m

ОЪ м о

СЧ М

С4 00

00 3

СЧ СЧ ш

ОЪ м

СЧ м м

СЧ м м о о

СЧ СЧ

ОЪ

С»

СЧ м м

СО ОЪ л с»

С4

0О л

СЧ

СЧ CO

ЪО

СО О \

М СЧ

СЧ СЧ о - и м м

СЧ СЧ

Ш О\ ш м

СЧ

° «Ъ ОЪ о

СЧ С Ъ м

СЧ

ССЪ ЪСЪ м м

С4

ЪСЪ с4

СЧ ш

СЧ л о о

ОЪ СЧ

00 CO о о м

00 л

ОЪ

ЪО м со

СЧ о

° О EA

СЧ СЧ

1

1

I

Лоб

1

zRo

zzi ao

Y I0 Z ест

o.ee

ev Ф о

CC 3- >Z еvo тот

gaza оОФ есо

ZC3о ш

ОЪ

3 о о

СЧ

1 о

ОЪ м

1

««3

c X с тб

Лб-1

z тбт !о О О т ао

mzozzc

ecz iao

CZ3- YeZ

evoecz тесaФЕ

cZZCev Ф о о

С

С» л

ЪСЪ о

ЪЗЪ

1 о и

ОЪ о

ОЪ

1 о

О\ о

CO б о

LC3

З

С3

О\

1 о

СО

С»

ОЪ

1 о

СЧ т с

z Ф с

Иб а а

3Z с с о

Е 3Z 6

Ф Q. и

И е

Z Z1a e

3 т а о

z a

3 о

% о с с

z z б- а

Ф о с с

I- IСб

С1 о о с с х х

О 3С с о о с с х х

Ф г

z ба Ф

Z CC

Z 3- Z о от

ФОФ с л% е av

Z C I0

c(л z

z а v

С

- бео а

О.o

00 00

С4 СЧ о о о с»

-3 о м

ОЪ

° О

ОЪ

О CI

О СО

Ш ОЪ о о о

° ш

СЧ 03 о 0 е о ф

1

СЧ

1

I0 1

1

z

1

33» 1

I е 1

3- Ч

1

1

1

1

1

1

1

I

1

1

1

I

1

1

1 !

I

1

1

1

1

1

1

1

I

1

3

1

J3 с о, X

1

CC

С 1

»1

1 .0 I бО

О

Ф 1

3- 1 х

Ig 1

3k 1

Е 1

Z 1

Ф 1

»3 1

И 1

z с

Е 1

03 1

0- 1

1

1

1

1 1

1 1

1 !

1 CC I

I e 3

Z 1

lZ 1 с 1 О 1 х 1 о I

О 1 Z 1 о 1

ОЪ 1 1

z 1

3! I M lC 1 х е 1 об ez 1

o I az I во

1 1

1 I! 1

1 3 1

3 Ct 1

О 1

«3 1 Х CC 1

О Е !

z z 1

I 1 1

О 3 1

1 1 1

I Z I

И 1 йСС 1

1 Х Е 1

Об Е* 1

o1 az I

ВО

1 1

1 1

1 1

1 б

I 1 !

cz I

1 О 1 х к 1 о е 1

z z 1

1 I I

СЧ 1

1 и CC 1

33 1 ХЕ 1

1 Е 1 об az

СЭ I

982755 ш Оъ

ОЪ ОЪ О оъ м

ОЪ Л- СЧ

СО CO 0 о о о м м ш

С» ОЪ ОЪ о о

ОЪ ОЪ 1м м о о о о м ° ъ

ОЪ .; CV о о о

IX

z а а с о о с с

Хс Фт т а

z z О с

СО СО Х о о о сО 00

СЧ СЧ М

ОЪ ОЪ 1

t4 М

982755

Составитель Г. Винокурова

Техред И. Верес Корректор В. Прохненко

Тираж 734 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор В. Иванова

Заказ 9773/11

Формула изобретения

1. Способ рекуперации хлорорганических веществ из отходящих газов путем адсорбции активным углем с учетом упругости паров рекуперируемых веществ, отличающийся тем, что, с целью повышения реализуемой активности угля, последний используют с насыпной плотностью 350 — 700 г/дм .

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что адсорбцию веществ с упругостью паров в диапазоне 0,2 — 14,0 мм рт. ст. ведут фракцией угля с насыпной плотностью 350—

420 г/дмз

3. Способ по и. 1, отличающийся тем, что адсорбцию веществ с упругостью паров в диапазоне 14,0 — 60,0 мм рт. ст. ведут фракцией угля с насыпной плотностью 420—

450 г/дмз.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что адсорбцию веществ с упругостью паров в диапазоне 60,0 — 98,5 мм рт. ст. ведут фракцией угля с насыпной плотностью 450—

480 г/дмз

5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что адсорбцию веществ с упругостью паров е диапазоне 98,5 — 304,0 мм рт. ст. ведут фракцией угля с насыпной плотностью 480—

510 г/дм

6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что адсорбцию веществ с упругостью паров в

, диапазоне 304,0 — 1012,8 мм рт. ст. ведут фракцией угля с насыпной плотностью 510—

540 г/дмз

7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что адсорбцию веществ с упругостью паров в диапазоне 1012,8 — 2528,0 мм рт. ст. ведут фракцией угля с насыпной плотностью 540—

570 г/дмз.

8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что адсорбцию веществ с упругостью паров в диапазоне 2528,0 — 3736,0 мм рт. ст. ведут фракцией угля с насыпной плотностью 570—

700 г/дмз.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. «Промышленная и санитарная очистка газов>, 1976, Ю 2, с. 18.

2. Углеродные адсорбенты и их применение в промышленности, Пермь, 1969, ч. 1, с. 26 — 38.