Смеситель
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОЛ ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (1982764 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.12.80 (21) 3211040/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (5!) М.К .
В 01 F3/12
Гвсударстианмй кемитет
CCCP
Опубликовано 23.12. 82. Бюллетень № 47 (53) УДК 66.063 (088.8) ив делам изайратеннй и иткрытнй
Дата опубликования описания 28.12.82 (72) Авторы изобретения
В. В. Ткач, А. Ф. Панченко и,Л. И. Штельмах
1 »
»
Всесоюзный научно-исследовательский конструктьрскотехнологический институт по машинам для комплексной механизации и автоматизации животноводческих ферм. (71) Заявитель (54) СМЕСИТЕ,ЛЬ
Изобретение относится к конструкциям смесителей для приготовления смесей твердых компонентов с жидкими и может быть использовано для внесения мелассы и жиров в комбикорма.
Известна машина для увлажнения зерна, выполненная в виде корпуса с патрубками, внутри которого распбложены вращающиеся на, вертикальном валу разбрасывающий и разбрызгивающий диски с установленными под ними смесительным и сборным конусами (1) .
Недостатками указанного устройства является низкая производительность, обусловленная ограниченной пропускной способностью машины, н недостаточное качество смешивания ввиду налипания вязких добавок на стенки корпуса.
Известна также машина для увлажнения зерна, содержащая корпус, установленные в нем вращающиеся на вертикальном полом валу разбрасывающий и распылительный диски и питатель для дозированной подачи воды (21.
В-этой машине несколько улучшено качество смешивания за счет дозированной по2 дачи воды при сохранении низкой производительности и невозможности получения высококачественных смесей путем одновременного ввода в комбикорма различных жидких добавок.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является смеситель, содержащий корпус с установленными в нем на вертикальном вращающемся валу коническим разбрасывающим диском, охваченным кожухом, распылительным диском, размещенным над ним питателем жидких компонентов каскада неподвижных направляющих конусов, перемешивающим устройством, выполненным в виде конической чаши и отражательной тарелки, установленного под ней сбрасывающего ножа, а также загрузочной и выгрузочной горловин (3(.
Такой смеситель отличается конструктивной сложностью, что объясняется наличием неподвижных конусов и сбрасывающего ножа, низкой производительностью и недостаточныя качеством смешивания, обусловленных неравномерностью истечения материала, комкообразованию и налипанию его на отражатель и как следствие повышенной энергоемкостью устройства.
982764
Целью изобретения является интенсификация процесса смешивания, повышение производительности смесителя, снижение энергоемкости и упрощение его конструкции.
Поставленная цель достигается тем, что в смесителе, содержащем корпус с установленными в нем иа вертикальном валу с возможностью вращения коническим разбрасывающим диском, обхваченным кожухом, распылительным диском, размещенным над ним питателем жидких компонентов, загрузочную и выгрузную горловины, питатель выполнен в виде барабана с отверстиями в боковой поверхности для подачи жидких компонентов и снабжен поперечной перегородкой с отверстиями, установленными в них патрубками, и коническими насадками, закрепленными в днище питателя концентрично патрубкам. При этом кожух выполнен коническим с углом конуса меньше угла конуса разбрасывающего диска.
На фиг. 1 схематично изображен смеситель, общий вид; на фиг. 2 — питатель жидких компонентов, вид сбоку.
Смеситель содержит корпус 1, внутри которого расположены диск 2 для разбрасывания комбикорма, выполненный в виде полого усеченного конуса, обращенного вершиной вверх, и диск 3 для распыления жидких компонентов, жестко укрепленные на валу 4.
В пространстве между дисками установлен питатель 5 жидких добавок, представляющий собой цилиндрическую емкость, разделенную поперечной перегородкой на секции 6 и 7.
Каждая секция снабжена боковым входным отверстием 8 и множеством соосно расположенных по окружности выходных отверстий
9, сообщающихся посредством патрубков и конических насадок 10. Разбрасывающий диск 2 окружен по периферии подвижным в вертикальной плоскости коническим кожухом 11, образующим с поверхностью диска 2 острый угол, а нижняя кромка кожуха расположена в пространстве между дисками 2 и 3.
Смеситель имеет загрузочную 12 и выгрузную 13 горловины, а также магистраль
14 для подвода жидких компонентов к питателю 5.
Технологический процесс в смесителе осуществляется следующим образом.
Комбикорм через загрузочную горловину 12 подается на коническую поверхность разбрасывающего диска 2 и сходит с него под действием центробежной силы. Дальнейшая траектория движения продукта, его форма и плотность обеспечивается с помощью регулировочного кожуха 11 посредством изменения величины острого угла и следовательно зазора между поверхностью верхнего диска и внутренней стенкой кожуха.
Жидкие компоненты по магистрали 14 поступают через входные отверстия 8 в соответствующие горизонтальные секции 6 и
7 питателен 5 и посредством патрубков и конических насадок 10 одновременно выливаются сквозь множество выходных отверстий 9 на распылительный диск 3. Однородное аэрозольное поле высокой концентрации достигается за счет предварительного смешивания жидких компонентов и равномерного распределения их по окружности диска.
Частицы комбикорма, проходя аэрозольный фронт жидких добавок, обволакиваются ими и в виде направленного потока устрем15 ляются к выгрузной горловине 13, где, встречаясь, образуют кипящую зону дополнительного смешивания.
Нижняя кромка кожуха 11, расположенная в пространстве между дисками, ограничивает попадание материала на стенки корпуса 1 и его налипание.
Благодаря такому выполнению смесителя интенсифицируется процесс смешивания, повышается производительность, снижается энергоемкость и упрощается его конст2Б рукция.
Формула изобретения
1. Смеситель, содержащий корпус с установленными в нем на вертикальном валу с возможностью вращения коническим разбрасывающим диском, обхваченным кожухом, распылительным диском, размещенным над ним питателем жидких компонентов, загрузочную и выгрузную горловины, отличающийся тем, что, с целью интенсификации про. цесса смешивания, повышения производиу тельности смесителя, снижения энергоемкости и упрощения его конструкции, питатель выполнен в виде барабана с отверстиями в боковой поверхности для подачи жидких компонентов и снабжен поперечной перегородкой с отверстиями, установленными
40 в них патрубками, и коническими насадками, закрепленными в днище питателя концентрично патрубкам.
2. Смеситель по п. !, отличающийся тем, что кожух выполнен коническим с углом ко4> нуса меньше угла конуса разбрасывающего диска.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе!. Авторское свидетельство СССР № 183049, кл. В 02 в 2/01, 1962.
56 2. Авторское свидетельство СССР № 236228, кл. В 02 в 2/01, 1967.
3. Авторское свидетельство СССР № 626802, кл. В 01 F 7/26, 1976.
982764
Фиа 2
Редактор В. Данко
Заказ 9774/11
Составитель Э. Скачкова.
Техред И. Верес Корректор В. Прохненко
Тираж 622 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП сПатент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4