Приспособление к бесцентровошлифовальным станкам для загрузки конических роликов

Приспособление к бесцентровошлифовальным станкам для загрузки конических роликов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

¹ 98278 дается втулке 10 бункер а через шкив 11. Во втулке бункера па шпопке вставлена сменная втулка 12 с пальцеti-всрсшителем 18.

Основание верхней асти и диаметр отв"р-THH втулки зависят от габаритных размеров обрабатызае.лого ролика.

К нижнему концу сменной втулки неподвижно укреплена трубка 14.

E Ia tta a He, укреплен tol" в онтажпой плите, качается рычаг 15. НижHIIH конец этого рычага при помощи ролика касается кулач <а 2, а верхний конец входит в паз продольного толкателя 16.

Пружина 17 под действием упругих сил перемещает продольный толкатель вперед в направлении отверстия питательной трубки 18, укрепленной хомутиком к корпусу 19, На корпусе 19 укреплен упор 20, гнездо которого совп адает с отверстием и tTaTeльной трубки 18.

На монтажцой плите посредством болтов укреплены два кронштейна, на которых смонтирован валик 21, состоящий из двух частей, соединенных пружинным предохранительным устройством 22.

EIa левом конце вaJIklt

po7Ht

Поперечный отсекатель помещается в зазоре :ежду хомутиком, :-:акрепляющим трубку 14, и упором 20, на котором укреплена питательная труока станка. В момент, когда отсекатель отходит в крайнее правое положение, его гнездо совпадает с отверстием трубки, соединенной с бункером. Ролики из бункера опускаются вниз и по трубке, под действием своей тяжести, входят в гнездо отсекателя, который подает их к отверстию питательной трубки.

При повороте клиновидного шкива 8 ролик рычага 28 сходит с выступа торцевого кулач:<а, у;<реплепного па шкиве, и поперечный отсекатель под действием пружины 25 отсекает ролик от трубки бункера, находящейся в его гнезде. Когда гнездо отсекателя совпадает с гнездом упора питательной трубки, ролик рычага 15 сходит с выступа кулачка 2, а продольный толкатель !б под воздействием пружины 17 проталкивает ролик, находящийся в это время в гнезде поперечного отсекателя, через гнездо упора 20 в отверстие питательной трубки.

При обрат.toм ходе продольного толкателя собачка 27 закрывает отверстие питательной трубки 18 и задерживает ролики, предотвращая возможность их выпадания из последней. После возвращения продольного толкателя в крайнее заднее положение поперечный отсекатель возвращается в первоначальное положение и цикл повторяется.

За один оборот вала 1 продольный толкатель вталкивает в питательную трубку один ролик. В это время ведущий барабан станка делает также один оборот, а спиральная нарезка захватывает один ролик. Такое сочетание и обеспечивает синхронность работы загрузочного приспособления со станком.

Под действием давления продольного толкателя осуществляется принудительное движение роликов по питательной трубке вверх, а дальше через пружинное соединение и наконечник 28 ролики попадают на опрокидывающий механизм.

Узел опрокидывания монтируется па стойке 29, которая крепится к бабке ведущего шпинделя станка и состоит из двух цилиндрических валиков. вращающихся в противоположны= стороны с наклоном к ведущему барабану. № 98278 зел зпрокидывяния получает вращение 0Т ОесконечногО клинОВОго ремня через натяжной ролик. Зазор между цилиндрическими валикам н 80 РегУлиРУе1 сi1 BIIIIToil 81, 0:1 до Il>KCII 0BITb постоЯ1Н1ым Ilo всеи длинс валиков и зависит от диаметра обрабатываемого ролика.

Ролики из наконечника 28 попадают на опрокидывающий механизм, где принимают надлежащее положение, при котором двигаются но уклону к утоненным шейкам валиков. Попадая на утоненную част валиков, ролики проваливаются в приемную трубку 82 станка, по которой подводятся к спиральному бяраба11у и последним увлекаются в станок, где происходит процесс их шлифования.

Предмет изобретения

Приспособле11ие к бесцентрово-шлифовальным станкам для за1 р; зки KQI111 1еск11х роликов, состоя1цие из зягpi зочного oi нкеря, направляющейщей втулки с торцевым ворошителем, а также подаю цнх и ollpoкидывающих механизмов, о тл ич а ю щее с я тем, что, с целью повыи.;ения производительности и облегчения загрузки роликов, бункер располсжен ниже уровня центров станка, а для осуществления принуительной подачи роликов из бункера к опрокидывающему механизму, расположенному выше уровня центров станка, применены питательная трубка и кинематически связанный с приводом станка подающий меха1 изil, выполненный в виде перемещающихся в горизонтальной плоскости во взаимно-перпендикулярном направлении отсекателя я толкятеля, направление перемещения которого совпадает с осью питательной трубки.