Лабораторная дробилка

Лабораторная дробилка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП HCAHHE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советския

Социалистических

Республик

<„>982787 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11. 12. 80 (21) 3214505/29-33 (И ) М. Кл. з с присоединением заявки HP (23) ПриоритетВ 02 С 1/04

В 02 С 1/10

В 02 С 25/00

Государствеииый комитет

СССР ио делам изобретеиий и открытий

t$3) УДЦ 621.926..2(088.8) Опубликовано 231182. Бюллетень М 47

Дата опубликования описания 23.12,82 (72) Авторы изобретения

В.М.Гене и В.П.Штепа (71) Заявитель

Днепропетровский инженерно-строительный институт (54) JIASOPATOPHAH ДРОБИЛКА

Изобретение относится к области дробления пород и материалов, а именно к дробилкам, и может быть использоВано в горнодобывающей, химической, и др. отраслях промышленности, особенно в лабораторной практике и научноисследовательской работе..

Известна дробилка, содержащая корпус с неподвижной щекой, подвижную щеку, ее привод с кулачковым валом и дробящие плиты щек (1J.

Недостаток этой дробилки — сложность управления режимом ее работы, так как практически единственным средством управления является кулачок, форма, профиль которого хотя и представляет частоту, ход и закон движения щеки, однако смена .кулачка трудоемка.

Наиболее близкой к изобретению является дробилка, содержащая корпус с неподвижной щекой, подвижную щеку с приводным эксцентриковым валом, дробяцие плиты щек, опорные сухари с взаимно параллельными HaripaBJIIIIOBpIMH поверхностями, между которых вставлен. распорный ролик и амортизаторы (23.

Данная дробилка лишена достаточных удобств и эффективности управления режимом ее работы, так как практически осуществимо и предусмотрено только регулировайие размера выходной цели.

5 Цель изобретения — повышение удобства и эффективности управления режимом работы дробилки.

Цель достигается тем, что в лабораторной дробилке, содержащей корпус с неподвижной щекой, подвижную щеку . с- приводным эксцентриковым валом, дробящие плиты щек, опорные сухари с взаимно параллельными направляющими поверхностями,между которымивставлен распорный ролйк, и амортизаторй, сухари выполнены с дополнительными направляющими, цилиндрически сопрягающимися с основными, а амортизаторы подложены под сухари.

Кроме того, приводной вал снабжен эксцентриковой втулкой, насаженной на его эксцентричную шейку с возможностью поворота относительно шейки при регулировании эксцентриснтета„ а опоры вала установлены в соответствующих гнездах корпуса с возможностью регулирования взаимоположения сухарей, При этом каждая из дробящих плит .имеет в плане форму сужающейся вверх трапеции с построенным на ее основа982787 ниях верхним и нижним прямоугольниками.

На фиг. 1 показана конструктивная схема предложенной дробилки; на фиг . 24 — узел расжо йзого механизма соответственно в трех режимах;.на фиг.5 дробящая плита Фронтально;на фиг.6 узел опоры приводного вала; на фиг.7 Фрагмент приводного вала.

В корпусе 1 дробилки (фиг. 1) смонтированы наподвижная и подвижная 10 щеки с дробящими плитами 2. На эксцентричную шейку 3 -эксцентрикового вала насажена поворотная эксцентриковая втулка 4, а на коренную шейку— маховик (шкив) 5.

I г

В корпусе смонтирован известный клиноьый механизм 6 регулирования выпускной щеки с ползуном 7. Под опорные сухари 8 и 9 подложены упругие прокладки — амортизаторы 10, а между сухарей вставлен распорный ролик 11. Подвижная щека 12 снабжена оттягивающим приспособлением 13.

Опоры 14 (фиг. 6) коренных шеек вала установлены в гнездах 15 корпуса25

1 с воэможностью перемещения в них (c последующей фиксацией за счет, например, прокладок 16 и резьбовых соединений)так, что в результате перемещения опор совместно с валом и щекой 30

12 изменяется расположение сухаря B относительно сухаря ползуна 7. ч

Угловая фиксация втулки 4 на валу осуществляется, например, за счет 35 фланцевого соединения (фиг. 7), причем фланцы вала и втулки выполнены с радиальными отверстиями 17 под ключ и йродольными отверстиями 18 под болты крепления. Сухари 8 и 9 (фиг.2-4) имеют взаимно параллельные направляющие поверхности — основные 19 и 20 и дополнительные 21 и 22, соппрягавщиеся соответственно цилиндрическими участками 23 и 24.

Каждая из дробящих плит имеет в плане (на фиг.5 — фронтально с фиг.1)

Форму трапеции 25 с построенными на ее основаниях верхним и нижним прямоугольниками 26 и 27.

В процессе работы дробилки матери-50 ал измельчается между щеками.

Характер движения подвижной щеки, вызываемого вращением эксцентрикового вала, определяется и управляется угловым положением втулки 4 относительно шейки 3 вала и особенно — расположением сухаря 8 относительно сухаря 9. При предельно опущенной вниз или поднятой вверх (за счет прокладок 16) щеке 12 с сухарем 8 60 нижняя часть ее колеблется с частотой вращения вала вдоль стрелок соответственно по фиг. 2 и 3, т.е. вдоль контактирующих с роликом 11 направлявших 21 и 22 или 19 и 20.

Среднему центрирова ному положению ролика (фиг. 4) соответствует режим колебаний щеки с удвоенной частотой и взаимодействием ролика попеременно то с одной парой направляющих, то с другой, за счетчего циклично изменяется и направление смещения конца щеки. Возможны и промежуточные виды движений.

Для обеспечиваемых режимов работы целесообразна геометрия камеры дробления с показанной на фиг. 1 и 5 конфигурацией щек. При этом рациональны следующие соотношения в долях длины плиты: высота зоны камеры (см. размерные линии на фиг. 5) между верхними прямоугольниками составляет

0,4-0,41; зоны между трапециями

0,29-0,3; а зоны между нижними прямоугольниками — 0,29-0,31.

Угол захвата (фиг. 1) между плитами 2 в приемной, изйельчающей и калибрующей полостях камеры равен соответственно 8 -9, 19 — 19,5ои 13-15, а высоты полостей в тех же долях—

0,1-0,2; 0,6-0,65 и 0,15-0,22.

При соотношении приемного .отверстия, равном 1,45 — 1,55 длины выпускной щели в 1,3-1,4 раза больше длины приемного отверстия и составляет 0,89-0,91 длины плиты.

Удобное и глубокое регулирование параметров предложенной дробилки, имеющей указаннув геометрию камеры, обеспечивает возможность оптимизации режима ее работы по производительности, энергоемкости и прочности дробимого материала.

Формула изобретения

1. Лабораторная дробилка, содержащая корпус с неподвижной щекой, подвинную щеку с приводным эксцентриковым валом, дробящие плиты щек, опорные сухари с взаимно параллельными направляющими поверхностями, между которыми вставлен распорный ролик, и амортизаторы, о т л и ч а ю щ а.я с я тем, что, с целью повышения удобства и эффективности управления режимом ее работы, сухари выполнени с дополнительными направляющими, цилиндрически сопрягаюшимися с основными, " амортизаторы подложены под сухари.

2. Дробилка по п.1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что приводной вал снабжен эксцентриковой втулкой, насаженной на его эксцентричную шейку с возможностью поворота относительно шейки при регулировании эксцентриситета, а опоры вала установлены в,соот-, ветствующих гнездах корпуса с возможностью регулирования взаимоположения сухарей.

3, Дробилка по п.1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что каждая из дробя982787 щих плит имеет в плане форму сужаищейся вверх трапеции с построенными на ее основаниям верхним и нижним прямоугольниками.

Источники информации, приняе во внима!4ие при экспертизе 5

1. Левенсон Л.Б. и др. Дробление и грохочение полезных ископаемых.. И."Л., Госгортехиздат. 1949, с. 82.

2. Авторское свидетелктво СССР

М 163882, кл. В 02 С 1/04, 1962 (прототип).

982787

Составитель В. Хечанов

Редактор В. Данко ТехредЛ.Пекарь Корректор И. Ватрушкина

Заказ 9778/12 Тираж 646 Подпи си се

ВНИИЛИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4