Устройство для центробежной очистки газов от золы или пыли

Устройство для центробежной очистки газов от золы или пыли

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03. 10. 80 (21) 2987765/23-26 (511М. Кл.Р с присоединением заявки М (23) Приоритет

В 04 С 5/30

В 04 С 5/26

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 231282. Бюллетень N947 (53) УДК621. 928. .93 088.8

Дата опубликования описания 23.12.82 " а

Б.Б.Белкин, Д.Л.Итман, Б.Б;Письман, Б.д.хрурини;,»

А.Ф.Гаврилов, с.с.новоселов и Г.Г.иррстьйнов

1 - .,-. " / 1

Всесоюзный дважды ордена Трудового,йраснОго Знамени

1 теплотехнический научно-исследователтуекЩ ййетитут g им. Ф.Э.Дэержинского (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОЧИСТКИ .ГАЗОВ

ОТ ЗОЛЫ И ПЫЛИ

Изобретение относится к устройствам для очистки пылегазовых потоков . от золы или пыли и может быть применено в различных отраслях промышленности.

Известно устройство для очистки газа от пыли, содержащее корпус, в котором установлен батарейный циклон. . Нижняя часть корпуса выполнена в виде бункера сбора пыли с пылеотводящей течкой. Устройство снабжено системой отсоса части газа из бункера, содержащей вентилятор (1).

Недостатком известного устройства является невысокая степень очистки вследствие невозможности выделения из газа всей пыли s пределах одной ступени сепарации, даже несмотря на наличие системы отсоса части газа из бункера, позволяющей несколько повысить эффективность очистки. К тому же устройство системы отсоса усложнено из-эа необходимости в вентиляторе, узле очистки среды перед вентилятором и разветвленной комму" ннкации.

Известен многоступенчатый сепаратор содержащий корпус и установленные в нем ярусами и соединенные последовательно по ходу гаэов батарейные циклоны, под каждым из которых расположен бункер сбора пыли с пылеотводящей течкой (.2).

Недостатком этой конструкции является невозможность достижения с ее помощью значительной эффективности из-за имекицих место межэлементных перетоков газов и образования вторичных вихрей, которые приводят к уносу газамн частиц уже уловленной пыли..

Целью изобретения является повышение эффективности очистки путем отсоса иэ бункеров части газов.

Поставленная цель достигается .тем, что в устройстве дпя центробежной очистки газов от пыли, содержащем корпус, установленные в нем ярусами и соединенные последовательнб по ходу газов батарейные циклоны, под каждым иэ которых расположен бункер сбора пыли с пылеотвОдящей течкой, бункер последнего по ходу газов батарейного циклона соединен с каждым нз бункеров предыдущих по ходу газов батарейных циклонов трубопроводами, снабженными регулирую30 щ„ми „лапан,ми

982820 давление газа уменьшается вдоль тракта его движения. Вследствие этого величины давлений в камерах 23-25 очищенных газов всегда меньше величин давлений в бункерах 7-9 соот5 ветственно, т.е..имеет место перепад давлений, вызывающий переток части газов из бункеров 7-9 в камеры

23-25 и унос с ними части уже выделенной пыли. l0 В предлагаемом устройстве перепады давлений между бункером 7 и ка,мерой 23, а также между бункером 8

;и камерой 24 снижаются вследствие

:.понижения давления в бункерах 7 и 8, 15 которое достигается соединением каж20

60

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, продольный разрез> на, фиг. 2 — разрез A-А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, установленные в нем ярусами и соединенные последовательно по ходу газов гаэоходами 2 и 3 батарейные циклоны

4-6, под каждым из которых расположе. ны бункеры сбора пыли 7-9 с.пылеотводящими течками 10 и 11, имеющими выходные отверстия 12 и 13, а в бункере 9 нижнего яруса, имеется выходное отверстие 14, которое служит, для отвода ныли из установки. Бункер

9 нижнего яруса соединен с бункерами, 7 и 8 выше расположенных ярусов со- . ответственно трубопроводом 15 с вход ными 16 и выходным 17 отверстиями и трубопроводом 18 с входными 19 и выходным 20 отверстиями. Трубопроводы 15 и 18 служат для отсоса части газов из бункеров 7 и 8 в бункер 9 и снабжены регулирующими клапанами

21 и 22 соответственно, служащими для регулирования степени отсоса.

При этом выходные отверстия 12 и 13 пылеотводящих течек 10 и 11 расположены в бункере 9 нижнего яруса, и через эти течки также осуществляется отсос части газов из бункеров

7 и 8. Над каждым из батарейных циклонов 4-6 расположены камеры

22-25 соответственно, которые служат для сбора газов, очищенных от пыли в каждом из указанных циклонов перед последующим отводом по газоходам 2 и 3. Кроме того, установка снабжена входным 26 и выходным 27 патрубками, которые служат соответственно для ввода очищаемого и выхода очищенного газа.

Устройство работает следующим .образом .

Очищаемый гаэ,содержащий, например, угольную пыль| поступает в корпус 1 через входной патрубок

26 и попадает в батарейный циклон

4 верхнего яруса. Пройдя очистку в этом ярусе, ràç йопадает в камеру

23 очищенных газов, а выделенная в этом батарейном циклоне пыль поступает в бункер 7 этого яруса и по пылеотводящей точке 10 через ее выходное отверстие 12 отводится в бункер 9 нижнего яруса. Газ из камеры

23 верхнего яруса по газоходу 2 поступает для дальнейшей очистки в батарейный циклон 5, расположенный ярусом ниже. Батарейный циклоны всех ярусов работают аналогично. Из камеры 25 очищенных газов нижнего яруса гаэ выводится за пределы корпуса 1 через выходной патрубок 27. Пыль выродится за пределы корпуса 1 через выходное отверстие 14 бункера 9 нижнего яруса.

Как и во всяком потоке газов, движущихся с какой-либо скоростью, 30

65 дого из этих бункеров с бункером 9 последнего по ходу газов нижнего яруса, имеющим наименьшее давление. Поэтому в батарейных циклонах 4 и 5, в которых улавливается основная масса пыли, интенсивность уноса из бункеpcfB очищенные газы уже уловленной пыли уменьшается, и. . следовательно, процесс выделения пыли из газа протекает более эффективно. Причем повышение КПД установки достигается простым соединением указанных бункеров короткими трубопроводами 15 и 18 и пылеотводящими течками 10 и 11. B результате отсос части газов из бункеров 7 и 8 по трубопроводам и течкам происходит за счет имеющейся разности давлений в разных ярусах установки без применения специальных машин (вентиляторов, эжекторов и др). и защищающих от их истирания дополнительных газоочистных аппаратов и, следовательно, без затрат на установку и эксплуатацию этих машин и аппаратов. С помощью регулирующих клапанов 21 и 22, установленных на трубопроводах 15 и 18, выбирается оптимальное давление в бункерах и, следовательно, оптимальный режим работы.

Данные по сравнительной эффективности предложенного и известного устройств. представлены в табл. 1.

Обозначения в таблице:

8 — разрежение до циклона (в камере запыленного газа), мм в. ст

S" — разрежение после циклона в камере очищенного газа), мм в.ст, 8 — сопротивление циклона, мм в.ст.

ЯК - разреление в бункере, мм в.ст. ,ЬЬ - перепад разрежений S" = Б, мм в.ст.

Ч - эффективность очистки,i

7. вынос пыли

Эксперименты проводились при условной скорости газов в плане циклонных элементов 3,8 м/с.

Дисперсный состав пыли угля марки АШ представлен в табл 2.

982820 тив 1,23 прн работе известного, т.е. на 25% меньше.

Вынос. пыли при работе предложен-. ного устройства составляет 0,9В про-

Т а б л и ц а 1

Технические характеристики известного 1 и предложенного 2 устройств

8 ) В 1 " l () ч1 1 Е

Элементы . устройств

Первый

89,9

40 батарейный циклон

92 3

) 76,2

132

Второй батарейный циклон

78,.4

155

169

208

49,1

79

250

Третий

171 батарейный циклон

255

43,2

189

169

98,8 1,2

99,1 0,9

239

241

255

Таблицами

0-10 . 10-20 20-30 30-40 40-60 6080 80-100 100

Дисперсный состав пыли

Количество,В 28 20 12 8 12 5 .5 10 него по коду газов батарейного циклона соединен с каждым из бункеров предыдущих по ходу газов батарейных.циклонов трубопроводами, снабженными регулируищими клжанЪми.

Формула изобретения

Устройство для центробежной очистки газов от золы или пыли, содержа- щее корпус, установленные в нем.ярусами и соединенные последовательно по ходу газов батарейные циклоны, под каждым из которых расположен бункер сбора пыли с пылеотводящей течкой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки .путем отсоса из бункеров части газов, бункер последЙсточйики информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Потапов О;П. и Kponri Л.Д. Батарейные циклоны. "Энергия, 1977, с. 65, рис. 4-5.

2. Патент СЫА Э 2515155, кл. 55-343, 1950, фиг. 4.

Составитель Н. Кекишеза

Редактор В. Иванова Техред Т.Маточка Корректор М. Шароши

Заказ 9783/14 Тираж 619 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППЛ "Патент", г. ужгород, ул . Проектная, 4