Агрегат для мойки изделий

Агрегат для мойки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски»

Соцнапнстнчесиия

Республик 982828 (61) Дополнительное к а вт. с внд-ву (51) М. Кл.

B 08 В 3/02 (22) Заявлено 28. И . 80 (21) 3231096/28-12 с присоединением заявки J4

3ЬаударствапаН комитат

СССР ао далаи язо4ретеияй и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 23, 12.82. Ьтоллетень № 47 (53) УДК 621.7 ° ,024(088.8) Дата опубликования описания 23,12.82 (72) Авторы изобретения

Мурманское отделение Государственного проектноконструкторского института рыбопромыслового флота (71) Заявитель (54) АГРЕГАТ ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ! .

Изобретение относится к мойке деталей, имеющих внутренние полости сложной конфигурации, а именно к устройствам для мойки корпусов распылителей двигателей внутреннего сгорания.

Известно устройство для мойки из делий с труднодоступными поверхностями сложной конфигурации, содержащее моечную камеру, сопла, механизм для изменения положения промываемых изделий относительно струи моющего раствора, механизмы перемещения сопел по высоте и качания в вертикальной плоскости, а также механизм изменения угла наклона сопл в горизонтальной плоскости (11.

Однако данное устройство., эффективное для мойки крупногабаритных изделий, имеющих наружные поверхности сложной конфигурации, является неэффективным для мойки внутренних полостей мелких деталей, в частности для отверстий корпусов распылителей, 2 а особенно для распыли тель ных от верстий корпусов распылителей, так как в этом случае только энергии лобового удара струи моющего раствора недостаточно для отделения загрязнений от поверхности полостей и поэтому требуются дополнительные средства например вибрация, Известен агрегат для мойки изде" то лий, содержащий камеру, установленные в ней коллектор с соплами, расположенными соосно с осями гнезд для размещения иэделий, механизм пе" ремещения деталей относительно сопл

:т и механизм установки деталей (2), В данном устройстве эффект мойки отверстий достигается в основном только за счет вибрации, поэтому .полости сложной конфигурации, а особенно но отверстия маленького (порядка

0,4-0,6 мм) диаметра, например распылительные отверстия корпусов распылителей, промываются недостаточно качественно, Так как одной вибра-, В.И.Иванищев, О.В.Воробей, С.В,Баранов и B.А,Майстрович

28 4

3 9828 ции недостаточно для эффективного отделения загрязнений от поверхности полостей, то необходимы дополнительные средства, например направленный удар струи моющего раствора .под давлением по всей поверхности промываемой полости, которые в совокупности с известными обеспечат качественную мойку мелких деталей, имеющих полости сложной конфигурации, ie

Кроме того, в данном устройстве можно промывать детали только одного типоразмера.

Целью изобретения является повышение качества очистки, Указанная цель достигается тем, что,агрегат для мойки изделий, содержащий камеру, установленные в ней коллектор с соплами, расположенными соосно с осями гнезд для размещения иэделив механизм перемещения деталей относительно сопл и механизм установки деталей, причем механизм перемещения деталей выполнен в виде . кривошипно-шатунного механизма с регулируемым зксцентриситетом относительно его горизонтальной оси и связан с механизмом установки деталей, выполненным в виде рамки со сменными кассетами, при этом рамка установлена под углом к днищу камеры с возможностью качания в вертикальной плоскости, На фиг. I изображен агрегат для мойки деталей, общин вид; на фиг. 2моечная камера, на фиг. 3 - основания сменных кассет для деталей двух типоразмеров, на фиг, 4 и фиг, 5 » кривошипно-шатунный механизм, на фиг, 6 - корпуса распылителей двух типоразмеров, Агрегат для мойки деталей имеет бак 1 с изоляцией. На нем установ" лена моечная камера 2, электродвигатель 3 и нагревательные элементы

4. На оси электродвигателя 3 закреплен кривошипно-шатунный механизм

5, с которым подвижно соединена рамка 6 (фиг, 2), в вертикальных стенках 7 которой выполнены пазы для установки в них сменных кассет 8. 50

Рамка 6 установлена в моечной ка" мерв 2 под углом с, который равен примерно 75О, и укреплена в шариковых подшипниках 9 осями 10, Подшипники 9 герметично эакреплейы в М корпусе 11 моечной камеры 2, Моечная камера 2 имеет откидную крышку 12, Каждая кассета 8 имеет основание 13 (фиг. 3) с ручкой 14, крышку

15 для прижатия промываемых деталей к основанию 13 и кронштейны 16 для соединения основания 13 и крышки 15, В основании 13 каждой кассеты выполнены гнезда 17 для установки деталей разного типоразмера. Так как габариты кассет 8 под все типоразмеры промываемых деталей являются постоянными, то типоразмер детали определяет количество устанавливаемых в кассету деталей - чем больше по размерам деталы, тем меньше их можно вставить в кассету. Гнезда 17 под промываемые детали в кассетах 8 расположены так, что после установки кассет sрамку 6,,оси промываемых отверстий в деталях совпадают с осями сопл 18, установленных под углом 90 - Q к горизонтали в коллекторе 19, Количество сопл

18 равно количеству гнезд 17 в кассете, предназначенной для мойки деталей наименьшего типоразмера.

Кривошипно-шатунный механизм 5 содержит зксцентриковую муфту 20 и соединенные стяжной муфтой 2I штоки 22 и 23. Эксцентриковая муфта 20 состоит из корпуса 24 муфты, имеющего паэ под вставленный в него ползун

25, снабженный пальцем 26 и регулировочным винтом 27. Для фиксации полэуна 25 в пазу корпуса 24 муфты 20 служит стопорный винт 28. На палец

26 ползуна 25 надет шток 22 соединенный со стяжной муфтой 21. Стяжная муфта 21 служит для регулировки суммарной длины штоков 22 и.23, что необходимо для совмещения оси гнезд 17 в кассетах 8, вставленных в рамку 6, с осями сопл 18, так как в процессе изготовления устройства добиться точного совмещения осей практически невозможно. Для предотвращения проворачивания стяжной муфты

21 на штоках 22 и 23 установлены гайки (не показаны).

Устройство работает следующим образом, На эксцентриковой муфте 20 устанавливают определенный экспериментальным путем для данного типоразмера промываемых деталей эксцентриситет, для чего вращением peryavpoeossoro винта 27 перемещают по пазу .корпуса 24 муфты 20 полэун 25 с пальцем 26, на который надет шток

5 9828

22, Иеремес1ив ползун 29 на требуемый эксцентриситег, его фиксируюг стог1орным винтом 28, Устанавливая определенный эксцентриситет (мй таким образом устанавливаем опти- 5 мальную для промывки деталей данного типоразмера амплитуду колебания рамки 6, при которой струи моющего раствора при колебании рамки 6 вокруг оси непрерывно попадают на все точки поверхности промываемых полостей, Затем детали одного типоразмера, для которых установлен эксцентриситет, вставляют в гнезда 17 основания 13 предназначенной для них кассеты 8 и прижимают крышкой 15 кассеты 8, Заряженную кассету 8 через откидную крышку 12 моечной камеры 2 вставляют в прорезанные в стен ках 7 рамки 6 вертикальные пазы. S 20 стенках 7 предусмотрены резьбовые отверстия для закрепления кассеты 8 в рамке 6, Подогретый нагревательными элементами 4 моющий раствор подают из бака 1 в коллектор 19 под 25 большим давлением, запускают электродвигатель 3, а рамка 6 со вставленной в нее заряженной кассетой 8 начинает совершать колебательные движения наьосях 10, благодаря че- 30 му струя моющего раствора, выходящая из сопел 18 с большой скоростью и высоким давлением бьет не только в дно промываемого отверстия, но и по его стенкам, Струя, ударившись в стенку отверстия под углом, отражается от нее и попадает на другую стенку, отражаясь от этой стенки, попадает на. противоположную и так далее, т,е. мы получаем почти лобовой удар по всей поверхности промываемого отверстия а. в месте ло"

1 бового удара происходит качественная мойка поверхности. Так как рамка соединена кривошипно-шатунным механизмом 5 с валом электродвига"

i теля 3, то колебания рамки 6 с кас" сетой 8 вокруг оси 10 будут производиться с той же частотой„чему равна частота вращения вала электродви50 гателя 3, т.е. происходит вибрация рамки 6 и установленной в ней кассеты 8 с промываемыми деталями, что значительно усиливает моющий эффект, так как мы получаем знакопеременную

55 нагрузку на частицы грязи и стружки, а это облегчает струе моющего раствг:ра сбивание частиц загрязне ий <.. r|"ðåðõlîñòè отверстия. Знако28 переменная нагрузка получается вследствие того, ч1о де галь с большой скоростью идет сначала как бы навстречу струе моющего раствора, а потом уходит от него. Отражение струи от стенок отверстия позволяет струе попадать, а благодаря высокому давлению, пробивать распылительные отверстия, которые находятся под углом к центральному отверстию корпусов распылителей. Эти отверстия очень маленького диаметра (порядка

0,4-0,6 MM). Совокупность направленной струи моющей жидкости под высоким давлением с вибрацией промываемой детали обеспечивают высокое качество их промывки, Для промывки других партий деталей данного типоразмера прекращают подачу моющего раствора, выключают электродвигатель 3 и меняют кассе" ту 8 с промытыми деталями на кассету 8> заранее заряженную загрязненными деталями. Далее операция повторяется, как описано.

При переходе на промывку деталей другого типоразмера необходимо уста" новить оптимальный для этого типоразмера эксцентриситет (так, как описано, а see последующие операции повторяются так же, как и в преды" дущем случае, Выполнение механизма перемещения деталей в виде кривошипно-шатунно" го механизма с эксцентриситетом позволит повысить производительность промывки и полностью исключает .руч- . ной труд, который сводится к операциям заряжения и разряжения кассет и установки их в моечную камеру. Эти операции можно производить во время промывки в агрегате очередной партии деталей, Достоинством агрегата является также то, что в нем промывка деталей производится не дизельным топливом, а моющим раствором, что безопасно в пожарном отношении, При использовании агрега-га улучшаются санитарные условия работы, Формула изобретения

Агрегат для мойки изделий, содержащий камеру, установленные в ней коллектор с соплами, расположенными соосно с осями гнезд для размещения изделий, механизм перемещения деталей огносительно сопл и механизм

7 982828 8 установки деталей, о т л и ч а ю новпена под углом к днищу камеры с шийся тем, что, с целью ловы- возможностью качания в вертикальной щения качества очистки, механизм пе. плоскости, ремещения деталей выполнен в аиде кривошипно-ватунного механизма с ре- 5 . Источники информации, . гулируемым зксцентриситетом относи- принятые во внимание при экспертизе тельно его горизонтальной оси и свя-, 1. Авторское свидетельство CCCP эан с механизмом установки деталей, Р 509305, кл. В 08 В 3/02,. 1974. выполненным в виде рамки со сменны- - 2. Авторское свидетельство СССР ми кассетами, при этом рамка уста- 10 У 384568, кп. В 08 В 3/10, 1971.