Станок для нарезания резьбы

Станок для нарезания резьбы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (, )982862

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву.— (22) Заявлено 05.02.81 (21) 3244671/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (51) М.К .

В 23 G 1/18 (53) УДК 621.941..2 (088.8) Опубликовано 23.! 2.82. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 28.12.82 по делам кэобретеннй и вткрытий а «

Ф

Ф. H. Канареев, А. М. Игнатов и А. О. Харченк ..,:: ., (72) Авторы изобретения т

Ь р

Севастопольский приборостроительный институт (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЪБЪ1

Гевударствввкый квмнтет (23) Приоритет—

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке внутренних резьб.

Известен станок для нарезания резьбы, в корпусе которого расположен шпиндель с установленным на нем приводом подачи в виде копирной резьбовой пары и соединенным с приводом главного движения посредством приводной шестерни механизма настройки шпинделя на рабочий цикл и кривошипного диска !1).

К недостаткам известного станка следует отнести сложность конструкции отдельных узлов и их низкую надежность в работе.

Целью изобретения является упрощение конструкции.

Для достижения поставленной цели механизм настройки шпинделя на рабочий цикл выполнен в виде установленного на кривошипном диске зубчатого колеса с внутренним зацеплением, внутри которого расположено зубчатое колесо с наружным зацеплением, причем зубчатые колеса с внутренним и наружным зацеплением периодически взаимодействуют с приводной шестерней.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого станка; на фиг. 2— зацепление приводного колеса с внутренним колесом блока при рабочем ходе: на фиг. 3 — зацепление приводного колеса с наружным кол сом блока.

На шпинделе 1 установлена копи рная резьбовая пара, состоящая из винта 2 и гайки 3, закрепленной в корпусе станка.

На шпинделе 1 установлено зубчатое колесо 4, находящееся в зацеплении с зубчатым колесом 5 и зубчатым колесом 6, которое посредством электромагнитной муфты 7 связано с электродвигателем холостого хода 8. На одном валу с зубчатым колесом 5 установлено приводное зубчатое колесо 9, взаимодействующее с блоком зубчатых колес, одно из которых внутреннее 10, а другое — наружное 11, причем блок установлен с возможностью регулировки в направлении, перпендикулярном оси вращения кривошипниного диска 12, на котором установлен указанный блок.

Кривошипный диск 12 посредством зубчатых колес 13 и 14, электромагнитной муфты 15 связан с - электродвигателем рабочего хо982862 да 16. Величина эксцентриситета е регулируется винтом 17.

Станок работает следующим образом.

Предварительно винтом 17 устанавливают эксцентриситет е блока зубчатых ко-. лес 10 и 11, настроив тем самым станок на необходимое число оборотов шпинделя «вперед» и «назад» при рабочем ходе.

Шпиндель 1 получает вращение от электродвигателя рабочего хода 16 через систему зубчатых передач (муфта 15 замкнута) и осевое перемещение от копирной резьбовой пары винт 2 — гайка 3. В начальный момент времени с приводным колесом 9 зацепляется участок М7 внутреннего колеса 10 и обеспечивается вращение W шпинделя 1 «вперед» при рабочем ходе (фиг. 2).

Так .как блок зубчатых колес 10 и 11 установлен эксцентрично (Ha величину е) относительно оси вращения кривошипного диска 12, то в следующий момент времени в зацепление с приводным колесом 9 входит участок cd наружного колеса 11, осуществляется вращение W шпинделя 1 «назад» (фиг. 3), т. е. частичное вывинчивание метчика из обрабатываемой детали, так как передаточные отношения пар зубчатых колес 9 и 10, 9 и 11 не равны между собой.

После окончания процесса резьбонарезания электромагнитная муфта 15 размыкается, включается электромагнитная муфта 7, и происходит вывинчивание метчика.

Регулирование скорости шпинделя на рабочем и холостом ходу осуществляется регулировкой числа оборотов электровигателей 8 и 16.

Предлагаемый станок обладает простотой конструкции, надежностью в эксплуатации и регулировке.

Формула изобретения о

Станок для нарезания резьбы, в корпусе которого расположен шпиндель с установленным на нем приводом подачи в виде копирной резьбовой пары и соединенным с приводом главного движения посредством

15 приводной шестерни механизма настройки шпинделя на рабочий цикл и кривошипного диска, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм настройки шпинделя на рабочий цикл выполнен в виде установленного на кривошипном диске зубчатого колеса с внутренним зацеплением, внутри которого расположено зубчатое колесо с наружным зацеплением, причем зубчатые колеса с внутренним и наружным зацеплением периодически взар5 имодействуют с приводной шестерней.

Источники информации, принятые во внимание прп экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2890255/25-08, кл. В 23 G 1/18, 1980.

982862 °

Составитель В. Золотов

Редактор P. Пицика Техред И. Верес Корректор М Дсччик

Заказ 9796 / 16 Тираж 1153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4