Состав для пропитки твердых древесноволокнистых плит мокрого формования

Состав для пропитки твердых древесноволокнистых плит мокрого формования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советския

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61).Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 140&81 (21) 3330395/29-15 (ф1) М. Кд З

В 27 К .3/50 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет4 ($3) УДК 674.0483674. . 817-41 (088, 8) Опубликовано 211282. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 23,1282 лкеК,: ::,-.-:. б . c> кто.т,, с 1 (72) Авторы изобретения

Р.В. Вилкас, P.A. Пуоджюкинас и А.К.

Литовский научно-исследовательский ин строительства и архитектуры (7.1 ) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ ТВЕРДЫХ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ

ПЛИТ МОКРОГО ФОРМОВАНИЯ

Изобретение относится к составам для пропитки твердых древесноволокнистых плит и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности.

Известен состав для пропитки твердых древесноволокнистых плит мокрого формования, включающий талловое масло (1 3.

Однако вследствие монофункциональности таллового масла состав не обеспечивает необходимого повышения прочности и водостойкости плит.

Известен состав для пропитки твердых древесноволокнистых плит мокрого формования, включающий талловое масло (2 1.

Недостатком указанного состава язляется то, что колебания химического состава сырого таллового масла и увеличивающаяся доля лиственной древесины в породном составе плит не позволяют получать стабильные качественные показатели на сверхтверцую плиту (ГОСТ 4598-74), особенно по водостойкости.

Цель изобретения — улучшение физико-механических показателей плит.

Поставленная цель достигается тем, что состав дополнительно содержит аддукт канифоли с меламином при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:

Талловое масло 97,5"99,5

Аддукт канифоли с меламином 0,5-2,5

Аддукт канифоли с меламином, введенный в талловое масло, катализи- . рует процесс полимеризации непредельных жирных кислот, содержащихся в талловом масле, что позволяет до-. биться улучшения качества пропитанных древесноволокнистых плит.

Аддукт канифоли с меламином приготовляют следующим образом.

В обогреваемый.реактор загружают необходимое количество канифоли и нагревают ее до 150-170ОС, включают механическую мешалку и постепенно, отдельными порциями, добавляют тон коизмельченный меламин в количестве

0,05-0,16 вес.ч. на 1 вес.ч. канифоли. После введения меламина темпе25 ратуру реакционной массы повышают до 180-270 C и выдерживают в течение 5-10 мин. Подготовленный аддукт смешивают в требуемом соотношении с талловым маслом в ванне пропиточ30 ной машины.

982914

Количество аддукта в про питочном составе, мас.%

Исходный состав продукта, добавляемого в пропиточный состав, вес.ч, Примеры

Водопоглощение за

24 ч 3

Предел прочности при статическом изгибе кгс/см

Набухание по толщине эа 24 ч, %

Компоненты продукта

Содержание компонентов, вес.ч, 0 5

8,2

12 7

746

Канифоль

Меламин

739

8,3

12,9

0,05

1р5

12,8

13, 1

8,3

742

2,5

8,4

730

0 5

Канифоль

Меламин

8,6

13,5

723

1 5

0,11

8,5

13 2.2,5

727

8,4

13,5

741

0 5

Канифоль

Меламин

730

8,6

13,9

0,16

1,5

13,6

8,4

739

2,5

Резинат марганца

Известный

10,9

1S 6

688

1 5

Пропиточную смесь приготовляют следующим образом. Талловое масло подогревают в ванне пропиточной машины до 110-120 С. Аддукт канифоли с меламином в жидком состоянии при

180-270 С, подают в ванну пропиточной машины,,где смешивают в требуемом соотношении с талловым маслом.

Пропитку твердых древесноволокнистых плит пропиточным составом осуществляют следующим образом: ., 10

После сушки в горячем прессе плиты поступают в пропиточную машину,где их обрабатывают приготовленным составом при 125-135 С. Затем плиты подвергают термообработке в закалочной камере в течение 3-4 ч при 150-170 С, Расход пропитывающей смеси составляет 8-9Ъ от веса сухих плит.

Пример 1, Для получения пропиточного состава -в нагретое до

110-120ОС талловое масло вводят аддукт, полученный из 1 вес.ч. канифоли с 0,05 вес.ч. меламина при 180 С.

Компоненты берут в следующем соотнощении, мас.Ъ:

Талловое масло

Аддукт канифоли с меламином 1,5

Аналогично приготовляют составы, содержащие 0,5 и 2,5 мас.Ъ аддукта канифоли с меламином.

Пропитку плит приготовленными составами осуществляют при 125135 С °

Пример 2, В талловое маслО вводят адцукт, полученный из 1 вес.ч канифоли с 0,11 вес.ч. меламина, полученный при 215 С °

Пример 3. В талловое масло вводят адцукт, полученный иэ 1 вес.ч канифоли с О, 16 вес.ч. меламина, полученный при 270 С.

Для пропитки используют твердые древесноволокнистые плиты толщиной

3,0-3,2 мм, изготовленные на заводе

ДВП Алитусского ЭДСК при следующем составе древесины: хвойных пород

40%, лиственных 60%, Во всех примерах пропитанные плиты подвергают термообработке при 160 С в течение

3 ч.

Образцы испытывают по ГФСТ 19592-74. физико-механические показатели плит приведены в таблице.

Качественные показатели древесноволокнистых плит

982914

Формула изобретения

Составитель Е. Савостикова

Редактор Н. Пушненкова Техред Л. Пекарь Корректор A. Дзятко

Заказ 9803/19 Тираж 515 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Й-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент ., г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в улучшении физико-механических показателей пропитанных твердых древесноволокнистых плит, в снижении себестоимости сверхтвердых древесноволокнистых плит за счет снижения количества пропиточного состава в плите, в увеличеним производительности пропиточной ждцини.

Состав для пропитки твердых древесноволокнистых плит мокрого формо- )5 вания, включающий талловое масло, отличающийся тем, что,,с целью улучшения-физико»механических показателей плит, состав дополнительно содержит аддукт канифоли с меламином при следующем соотношении компонентов, мас.%

Талловое масло 97,5-99,5

Аддукт канифоли с меламином 0,5-2,5

Источники информации, принятые во внимание пои экспертизе

1. Дмитриева Г.A. Пропитка твер- дых древесноволокнистых плит органическими веществами. М., ВНИИПИЭИлеспром, 1972, с. 9.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 589120, кл. В 27 К 3/52, 1975.