Режущий нож спиральных рубительных машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<„, 982920 (61) Дополнительное к авт. свид-вув 701805 (22) Заявлено 060581 (21) 3290478/29-15 с присоединением заявки ¹вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 23.12.82. Бюллетень ¹ 47

Р )М Н,т з

В 27 4 11/02

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДН 676. 15. 051, . 36 (088. 8) Дата опубликования описания 23.12.82

Л. В. Лабурдов, В, А. Тихонов и Е. В. Лабурр ова, " *

1 *

Ъ4

Белорусский ордена Трудового Красного Зн ени - " технологический институт им. С.М.Кирова (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) РЕЖУЩИЙ НОЖ ДЛЯ СПИРАЛЬНЫХ РУБИТЕЛЬНЫХ

МАШИН

I Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности; а именно к режущему инструменту для спиральных рубительных машин. I

По основному авт.св. Р 701805 известен режущий нож для спиральных рубительных машин, выполненный в виде пластин с короткой и длинной режущими кромками, расположенными с наклоном к продольной оси ножа, и крепежной прорезью (1).

Недостаток данной конструкции ножа — вынужденно большой задний угол короткой режущей кромки ножа, в силу его прямолинейной задней поверхности увеличивающей угол резания, что предопределяет низкое качество щепы, повышенная энергоемкость процесса резания, низкая стойкость ножа

Цель изобретения — повышение качества технологической щепы, снижение энергоемкости процесса резания и повышение стойкости ножа.

Цель достигается тем, что задняя поверхность короткой режущей кромки выполнена по радиусу, равному радиусу резания °

На фиг.l показан нож и образец древесины со срезом в аксонометрии; на фиг.2 — нож, вид сверху; на фиг.3 разрез A-A на фиг.2.

Режущий нож для спиральных рубительных машин включает пластину 1 с крепежной прорезью 2, длинную 3 и короткую 4 режущие кромки, заднюю .поверхность 5 короткой режущей кромки, выполненную по радиусу. Длинная режущая кромка 3 выполнена с наклоном вперед по направлению движения на угол 1, равный 1+30о, а короткая

4 — соответственно на угол Л к, равный l + 45 . Длинная кромка 3 предназначена для формирования щепы по дЬине, а короткая кромка 4 - по толщине. Задняя поверхность 5 короткой режущей кромки 4 выполнена по радиусу R„, равному радиусу резания Нр.

При таком равенстве выполняется оптимальная установка заднего угла, равного 0о..

Режущий нож работает следующим образом.

При внедрении длинной кромки 3 в древесину по направлению движения, она осуществляет поперечно-продольное резание. Лезвие резца вступает в работу постепенно, обеспечивая тем самым плавный сход элементов щепы с лезвия ножа, и создает естествен982920 ный подпор смежных слоев древесины.

Так как плоскость ножа расположена в плоскости вращения, то задняя поверхность длинной кромки образует задний угол ОО, обеспечивая равенство углов резания и заострения. Ко- 5 роткая режущая кромка 4 вступает в работу с некоторым опозданием.

Короткая кромка 4 перерезает волокна в торцово-поперечном направлении, причем она вступает в работу посте- 10 пенно, при этом процесс резания протекает без вырывов и сколов на обра.батываемой поверхности, так как в процессе резания образуется толстая стружка, для лучшего схода ее с поверхности резца, уменьшения сил резания, более качественного перерезания волокон, ".необходимо уменьшить угол резания за счет заднего угла, который должен стремиться к ОО.

Задняя поверхность короткой режущей кромки существующих ножей прямолинейна, что приводит к необходимости иметь задний угол 18

Так как движение ножа круговое, с радиусом Rp, то задний угол можно менять до ОО только при наличии задней поверхности 5, выполненной по радиусу RH, равному радиусу ВР. Следовательно,.выполнив заднюю поверхность 5 по радиусу RH, равному радиусу резания ВР, можно уменьшить угол резания на 18О, Работоспособность предлагаемого ножа обеспечивается следующим условием. 35

Задняя поверхность короткой кромки должна быть выполнена по радиусу Р.„, равному радиусу резания RF„ или максимально приближающемуся к

В< с тем, чтобы задний угол был в 40 пределах 0-ЗОФ тем самым повышая качество торцовых срезов, снижая энергоемкость процесса резания,уве« личивая стойкость инструмента.

Уменьшение радиуса R приводит к увеличению заднего угла короткой режущей кромки при переточках.

Увеличение радиуса R„ приводит к необходимости увеличения заднего угла. Таким образом, как значительное уменьшение, так и увеличение радиуса задней поверхности короткой режущей кромки снижает качество торцовых срезов, увеличивает энергоемкость процесса резания, снижает стойкость режущего инструмента, ухудшает качество технологической щепы из-за ее затрудненного схода с передней поверхности.

Следовательно, предлагаемая конструкция ножа позволяет значительно повысить качество технологической щепы, улучшить ее фракционный состав, снизить энергоемкость процесса и повысить стойкость режущего инструмента.

Формула изобретения

Режущий нож для спиральных рубительных машин по авт.св. Р 701805, о т л и .ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества технологической шепы, снижения энергоемкости процесса резания и повышения стойкости ножа, задняя поверхность короткой режущей кромки выполнена по радиусу, равному радиусу резания.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

Р 701805, кл. В 27 1, 11/02, 1978.