Устройство для подъема и запирания на тягаче складывающегося дышла прицепа-роспуска

Устройство для подъема и запирания на тягаче складывающегося дышла прицепа-роспуска

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОВаЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ () 982944

Союз Советсиик

Социалистичесиии

Республик (61) Дополнительное к а вт. с вид-ву (53)М. Кл. (22) Заявлено 31. 10. 80 (21) 3231237/27-11

В 60 Р 3/40

В 62 0 53/00 с присоединением заявки М1Ьвударстпнны6 каинтет

СССР не делам язабретеинв н открытий (23) Приоритет (53) УДК 629. 114. .3(088.8) Опубликовано 23.12.82. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 23. 12. 82

J

О. Е. Рябцев, M. И. Захарик и 6. А. Папко (72) Авторы

© изобретения

Минский дважды ордена Ленина и ордена Октябрьской

Революции автомобильный завод (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЬЕМА И ЗАПИРАНИЯ НА ТЯГАЧЕ

СКЛАДЫВАЮЩЕГОСЯ ДЬ|шЛА ПРИЦЕПА-РОСПУСКА

Изобретение относится к транспорту и может быть использовано в автопоезде, включающем автомобильный тягач и прицеп-роспуск, который погружается на тягач при езде без груза.

Известно устройство для подъема и запирания на тягаче складывающегося дышла прицепа-роспуска, содержащее 1о установленные на раме тягача механизм подъема дышла и опору последнего, оборудованную приводными от силового цилиндра захватами дышла и датчиком

его поднятого положения, включающим 15 корпус с подпружиненным толкателем, Который связан с механизмом подъема, а указанный силовой цилиндр через распределитель сообщен с источником давления ll J. ю

Однако известное устройство имеет сложную конструкцию и низкую надежность.

Цель изобретения — упрощение кон струкции и повышение эксплуатационной наде-.,<ности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подъема и запирания на тягаче складывающегося дышла прицепа-.роспуска корпус датчика представляет собой цилиндр,выполненный с упором на одном из его торцов для взаимодействия с дышлом и подпружиненный относительно опоры дышла с возможностью перемещения вдоль своей продольной оси, а толкатель датчика связан с упомянутым распределителем.

На фиг.1 изображен тягач с погруженным прицепом-роспуском, общий вид; на фиг.2 — принципиальная схема устройства; на фиг ° 3 — датчик положения дышла при разгруженном прицепе-роспуске; íà фиг.4 - то же, в момент переключения распределителя; на фиг.5 - то же, при погруженном прицепе-роспуске и закрытых захватах .

3 9829

Прицеп-роспуск 1, погруженный на шасси тягача 2, опирается складывающимся дышлом 3 на опору 4. Устройство содержит расположенный в кабине водителя кран 5, соединяющий источник б давления через пневмораспределитель

7 с силовым цилинрам 8 и пневмокаме.рой 9 управления приводом механизма подьема дышла. Шток силового цилиндра

8 кинематически связан с захватами 3Q

10 дышла 3. Датчик поднятого положения дышла имеет цилиндрический корпус 11 с закрепленным на одном из его торцов упором 12. Корпус 11 подпружинен пружиной 13 относительно опоры 4 и имеет подпружиненный относительно корпуса 11 посредством пружины 14 толкатель 15 для взаимодействия с рычагом 16 переключения пневмораспределителя 7.

Устройство работает следующим образом.

Для погрузки прицепа-роспуска 1 на шасси тягача 2 золотник крана 5 устанавливается в положение 1. Рабочая среда из источника 6 давления через кран 5 и пневмораспределитель

7 поступает в силовой цилиндр 8 и пневмокамеру 9 управления приводом механизма подъема. Захваты 10 расходятся, освобождая вход дышлу 3 прицепа-роспуска 1 в проем опоры 4; механизм подъема включается, наматывая трос на барабан лебедки для подьема и установки прицепа-роспуска 1 на тягач 2.

З5

В положении, близком к конечному, дышло 3, размещаясь. в проеме опоры

4, давит на упор 12 датчика, перемещая его вместе с корпусом 11 вниз, о преодолевая при этом усилие сжатия пружины 13. Усилия предварительно сжатой пружины 14 достаточно для перемещения толкателя 15 на величину с до упора в рычаг 16, шарнирно свя45 занного с золотником пневмораспределителя 7. Золотник пневмораспределителя 7 занимает положение П, что соответствует подаче в систему сигнала об окончании погрузки. Рабочая среда через кран 5 и пневмораспределитель

7 поступает в нижнюю полость цилиндра 8. Воздух из пневмокамеры 9 через пневмораспределитель 7 и кран 5 выходит в атмосферу. Однако продолжительность падения давления в сети пневмопривода камеры 9 и выхода из зацепления зубьев муфты механизма подъема под действием возвратной

44 4 пружины вызывает запаздывание фактического окончания погрузки роспуска

1 относительно начала подачи сигнала об окончании погрузки и дополнительное перемещение дышла 3 в проеме опоры 4. Указанное перемещение дышла

3, а вместе с ним и корпус 11 датчика при неподвижном толкателе 12, обес-. печивается за счет рабочего сжатия пружины 14. Величина сжатия пружины

l4 больше возможного перемещения дышла 3 при любых режимах погрузки, что исключает деформацию опоры 4 или разрыв троса лебедки. Конечное положение дышло 3 занимает под действием захватов 10, чем достигается беззазорное и надежное крепление дышла 3 на опоре 4 тягача 2.

Использование предлагаемого устройства повышает надежность запирания на тягаче складывающегося дышла прицепа-роспуска за счет исключения возможности поломки опоры дышла и обрыва троса механизма подъема дышла, при этом предлагаемое устройство проще известных.

Формула изобретения

Устройство для подьема и запирания на тягаче складывающегося дышла прицепа-роспуска, содержащее установленные на раме тягача механизм подъема дышла и опору последнего, оборудованную приводными от силового цилиндра захватами дышла и датчиком его поднятого положения, включающим корпус с подпружиненным толкателем, который связан с механизмом подьема, а указанный силовой цилиндр через распределитель сообщен с ис" точником давления, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что,с целью упрощения конструкции и повышения эксплуатационной надежности, корпус датчика представляет собой цилиндр, выполненный с упором на одном из его тор цов для взаимодействия с дышлом и подпружиненный относительно опоры дышла с возможностью перемещения вдоль своей продольной оси, а толка тель датчика связан с упомянутым распределителем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 423699, кя. B 62 D 49/02, 1970

{прототип).

982944

Составитель Ю.Таубер с

Редактор Н.Пушненкова Техред Ж.Кастелевич Корректор М.Дeмчик

Заказ 9808/20 Тираж 718 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 8-35, Раушскал наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная 4