Машина для мойки стеклотары

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<и>983031

Ъ. (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 12. 06. 81 (21) 3302628/28-13 с присоединением заявки HP(23) Приоритет—

Опубликовано 231232. Бюллетень HP 47

РЦМ. К .

В 67 С 1/06

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений и открытий (%3}УДК 681. 561. 23. (988. 8) Дата опубликования описания 23. 12.82

ВЩ)фф;-," ; "„: имии ®®фщ,:;-,®Ф НВФЮр. (72} Авторы изобретения

М.H. Лосев, A.Á. Акчурииа и Б.М. Воловик

Предприятие уфимского научно-исследовательского института вакцин и сывороток йм. И.И. Мечникова (71) Заявитель (54) МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ СТЕКЛОТАРЫ

Изобретение относится к подготовке стеклотары в производство для ее заполнения, требующем многоцикличной ее обработки различными моющими растворами, и может быть использовано в медицинской, фармацевтической пищевой прбмышленностн.

Известна машина для мойки стеклотары, содержащая роликовый и ленточный транспортеры, расположенные друг над другом за счет разности скоростей обеспечивающие вращение помещенной между нимн тары, и расположенные сбоку от этих транспортеров установки для инжектирования жидкости (1).

Однако в известной машине при помощи инжекторных устройств, вынесенных эа пределы стеклотары, невозможно подать необходимое количество жидкости во флакон, так как возникающее в нем давление препятствует проник- новению жидкости внутрь, кроме того при горизонтальном положении стеклотары жидкость из нее не может быть полностью удалена, что недопустимо при тщательном многоцикловом ополаскивании различными жидкостями.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является машина для мойки стеклотары, содержащая корпус с устройством для передвижения стеклотары, включающий инжекторные форсунки, имеющие гибкие шланги для моющей жидкости и гнезда для стеклотары, емкости для моющей жидкости, установленные под устройством

"для передвижения стеклотары, и систему подачи сжатого воздуха к форсункам (21.

Недостаток известной машины заключается в том, что она не обеспечивает необходимой. производительности труда при обработке стеклотары с длительными циклами мойки, например, в производстве культуральных вакцин, когда требуется шесть циклов мойки различными моющими жидкостями.

Цель изобретения — повышение про- изводительности труда при обработке стеклотары с длительными циклами мойки.

Эта цель достигается тем, что в машине для мойки стеклотары, содержащей корпус с устройством для пе25 редвижения стеклотары, включающий инжекторные форсунки, имеющие гибкие шлаНги для.моющей жидкости и гнезда для стеклотары, емкости для моющей жидкости, установленные под устройством для передвижения стеклотары. и

983031 систему подачи сжатого воздуха к форсункам, устройство для передвижения стеклотары выполнено в виде трубчатой каретки, соединенной с системой подачи сжатого воздуха к форсункам.

На чертеже показана машина для мойки стеклотары.

Машина состоит иэ корпуса 1, верхняя часть которого является направляющей для трубчатой полой каретки 2, форсунок 3, вмонтированных в трубча- 1О тую раму каретки 2 и снабженных всасывающими моющий раствор гибкими патрубками 4, и имеющих гнезда 5 для стеклотары, емкостей 6 для моющих растворов, электропривода 7, троса 8 с противовесом 9, конечных .переключателей 10, сборника 11 для отработанного моющего раствора,,кронштейна 12., шланга 13 для подачи сжатого воздуха.

Машина работает следующим образом.

B исходном положении каретка 2 находится в крайне правом положении, а всасывающие моющий раствор шланги 4 за пределами емкостей 6. Стеклотара устанавливается на форсунки 3 (их может быть несколько в один или два ряда). Запуск машины в работу осуществляется включением электропривода 7 с роликом для намотки троса 8 и подачи сжатого воздуха через гибкий шланг 13 и трубчатую каретку 2 к форсункам 3. При движении каретки к электроприводу всасывающие шланги .4 последовательно переносятся в каждую емкость, что обеспечивает подачу раэ-35 личных моющих жидкостей в стеклотару в соответствии с задайным режимом.

Уровень жидкости в емкостях 6 поддерживается постоянным.

После окончания мойки срабатыва- 40 ет при помощи кронштейна 12 левый конечный переключатель 10,при этом отключается подача сжатого воздуха, а электропривод реверсируется и каретка со стеклотарой при содействии противовеса 9 и троса 8 возвращается в исходное положение до воздействия на конечный переключатель, расположенный справа. Отработанный моющий раствор собирается в сборник 11 и отводится в канализацию. Вся партия вымытой стеклотары заменяется на необработанную и процесс многоцикличной мойки повторяется.

Предлагаемая конструкция машины для мойки стеклотары обеспечивает проведение многоцикличной мойки тары с длительными циклами мойки, партиями в автоматическом режиме, что позволяет повысить производительность труда.

Формула изобретения

Машина для мойки стеклотары, содержащая корпус с устройством для передвижения стеклотары, включающий инжекторные форсунки, имеющие гибкие шланги для моющей жидкости и. гнезда для стеклотары, емкости для моющей жидкости, установленные под устройством для передвижения стеклотары, и ..систему подачи сжатого воздуха к форсункам, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности труда при обработке стек лотары с длительными циклами мойки, устройство для передвижения стеклотары выполнено в виде трубчатой каретки, соединенной с системой подачи сжатого воздуха к форсункам.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии Р 51-33030, кл. В 67 С 1/06, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2969376, кл. В 67 С 1/06, 1980.

983031

Составитель И. Храпунова

Техред С.Мигунова Корректор А, Ференц

Редактор Н. Рогулич

Закаэ 9821/25 Тираж 434 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобрЕтений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород,.ул. Проектная, 4