Способ обработки сточных вод

Способ обработки сточных вод

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

OllkCAHMK

Сороз Советскмк

Социал нстнческнк

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22)Заявлено 17.07.81 (21) 3319720/23-26 (51)М. Кл.

С 02 F 9/00

//В 01 О 37/02 с присоединением заявки М

Ibeyaepcreana4 квинтет

СССР ао делаи, ваабретекка в orxpweii (23) Приоритет—

Опубликовано 23.12.82. Бюллетень .% 47

Дата опубликования описания 23.12.82 (53) УДК 628.336.

421 (088.8) Ю. М. Мешелгиссер, M. Н. Невзоров, E. В. Яв скнх-, С,.:B. Яковлев, А. Г. Мошннкнй, А. В. Рекульиев н А. E..Тф ук

Украинский государственный проектный и на о-исЫедовательскйй институт коммунальных сооружений городов и Йройэмщстщнйое управление водопроводно-канализационного хозяйствй г. Сочи (72) Авторы . изобретения (71) Заявители.(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТОЧНЫХ ВОД

Изобретение относится к области обработки сточных вод, включая их предварительную очистку, доочистку и обезвоживание выделенной при этом твердой фазы.

Известен способ, который включает осветление сточных вод отстаиванием в первичном отстойнике, биологическую очистку сточ- ных вод активным илом в аэротенке и доочист. ку механическим фильтрованием, в частности на песчаных фильтрах. При этом выделен-.

ГО, ная при очистке сточных вод твердая фаза вместе с осадком первичного отстойника и избыточным активным илом непосредственно или после анаэробного сбраживания подвергается реагентному кондиционированию путем обработки хлорным или сернокислым железом и известью и затем обеэвоживается на вакуум-фильтрах ипи уфильтр-прессах (1) .. з

Однако реализация такого способа связана со значительными капиталовложениями на строительство песчаных фильтров, которые занимают большую площадь, а кондиционирование твердой фазы сточных вод сопряжено с использованием дефицитных и дорогостоящих реагентов.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ, который включает осветление сточных вод отстаиванием-в пер. вичном отстойнике, биологическую очистку активным илом в аэротенке и доочистку фильтрованием на намывных фильтрах. В каче. стве последних используют вакуум-фильтры, листовые, дисковые, патронные фильтры (21.

Известный способ обеспечивает .снижение капиталовложений на строительство блока доочистки и позволяет уменьшить занимаемые им площади. Однако фильтрование с использованием намывных фильтров проводится с применением дефицитных дорогостоящих вспомогательных фильтрующих материалов (диатомит, перлит), что вследствие энаятельного расхода последних, ограничивает распространение способа преимущественно для обработки небольших расходов сточных вод. Кроме того, в известном способе не

Я83081 исключены трудности, связанные с обезвоживанием твердой фазы сточных вод.

Целью изобретения является снижение за трат на обработку сточных вод.

Зта цель достигается тем, что согласно 5 способу после биологической очистки в аэротенке с активным илом с предварительным отстаиванием или беэ него проводят доочистI ку, механическое обезвоживание выделенной при очистке сточных вод твердой фазы. До- 10 очистку осуществляют на камерном фильтрпрессе, причем намыв вспомогательного филь;

1 трующего материала, проводят до полного заполнения камер фильтр-пресса, а механическое обезвоживание осадка сточных вод и 15 избыточного ила ведут совместно с отработанным фильтрующим материалом.

Кроме того, в качестве вспомогательного фильтрующего материала использовать отход дробления известняка при производстне щеб- 20 ня с размером фракций 100-250 мкм. При этом отработавший вспомогательный фильтру. ющий материал вводят в смесь осадка сточных вод и избыточного активного ила в количестве 75-150% от концентрации по 25 сухому веществу, а остальное количество регенерируют путем промывки и повторно исполь-зуют для намыва в камерном фильтр-прессе.

Камерные фильтр-прессы, имеющие благодаря развитой фильтрующей поверхности большую единичную производительность, обеспечивают лучшие технико-зкономические показатели по сравнению с другими аппаратами, используемыми для намывного фильтрования.

При этом полное заполнение камер фильтр. пресса вспомогательным фильтрующим материалом обеспечивает создание фильтрующего слоя такой толщины, при которой достигается требуемая эффективность доочистки сточных вод по взвешенным веществам и БПК в условиях довольно больших (10-12 м/ч) скоростей фильтрования.

Использование в качестве вспомогательного фнльтрующего материала промышленного от- . хода значительно снижает затраты на обработку сточных вод, причем нри размере фракций 100 — 250 мкм фильтроцикл составляет

3-4 ч, а задерживанне взвесей происходит по всей толщине фильтрующего слоя, благодаря чему темп прироста потерь напора относительно невелик.

Введение, отработавшего вспомогательного фильтрующего материала в твердую фазу, полученную при очистке сточных вод, в количестве 75-150% по сухому веществу обеспечи- 55 вает увеличение производительности прн механическом обезвоживании до уровня, получаемого при реагеитном конднционировании, а регенерация вспомогательного фильтрующего материала позволяет его многократно испольэовать, что снижает затраты на до очистку.

Способ осуществляют следующим образом.

Сточные воды поступают в первичный отстойник и осветленные вместе с циркулирующим активным илом поступают в аэротенк, иловая смесь из которого направляется во вторичный отстойник. Биологически очищенные сточные воды направляют в камерный фильтрпресс, камеры которого предварительно за полняют вспомогательным фильгрующим материалом путем подачи его суспенэин. Отработанньш вспомогательный фильтрующий материал после разгрузки фильтр-пресса перемещают ,в резервуар, куда одновременно подают осадок иэ первичного отстойника и избыточный активный ил. Полученную смесь направляют на механическое обезвоживание, Отделенный от смеси фильтрат подают на очистку, а кэк, подают на дегельментизацию. Отработанный вспомогательный фнльтрующий материал частично подают на промывку, откуда регенерированный материал подают на камерный фильтр-пресс, а промывную воду на очистку.

Пример. Сточные воды после отстаивания в первичных отстойниках и последующей биологической очистки в аэротенках с концентрацией взвешенных веществ 15 — 20 мг/л и БПК 20 — 25 мг О /л подают на лабораторный фильтр с предварительно намытым слоем дробленного известняка с размером частиц

100 — 250 мкм. Толщина слоя 25-30 мм, что соответствует расстоянию между фильтровальными перегородками камерных фильтр-прессов.

Фильтрование проводят со скоростью 10—

12 м/ч. При длительности фильтроцикла 3—

4 ч потери напора на фильтре составляют

0,2 — 0,3 МПа. Зффект доочистки в течение всего фильтроцикла по взвешенным веществам — 75 — 80%, по БПК вЂ” 55 — 60%.

По окончании фильтроцикла отработанный вспомогательный фильтрующий материал смешивают с осадком первичных отстойников и избыточным активным илом в количестве 75—

150% по сухому веществу и полученную смесь обезвоживают на лабораторном фильтр-прессе при давлении 0,7 — 1 МПа. В результате введения отработанного вспомогательного фильтрующего материала удельное сопротивление осадка фильтрования прн обезвоживании снижается с 260-10 до 40 — 83,5 -10 о. Производительность фильтр-пресса при обезвоживании смеси осадка, активного ила и обработанного фильтрующего материала составляет 6 — 15 кг/м - ч (по сухому веществу осадка и ила), что соответствует производительности фильтр-пресса

S 983081 при реагентном конднционнровании, а влажность обезноженного осадка 45-50%.

Отработанный вспомогательный фильтрующий материал, смешанный с доочищенной сточной водой в соотношении по весу жидкость — 5 твердое (10 — 12): 1, разделяют отстаиванием . в течение 5 — 10 мин, Регенерированный вспомогательный фильтрующий материал используют в последующих циклах доочистки в фильтрпрессе. При этом изменений качества фильтрата1П и темпов прироста потерь напора по сравнению с фильтрованием через исходный вспомогательный материал не обнаружено.

Предпагаемый способ обработки сточных вод по сравнению с известным имеет следующие преимущества: благодаря использованию на стадии доочистки камерных фильтр-прессов, имеющих большую единичную производительность, снижается себестоимость обработки сточных вод 20 н уменьшается площадь, необходимая для размещения оборудования; благодаря введению отработанного вспомогательного фильтрующего материала в осадок, полученный при очистке сточных,вод, 2S улучшаются водоотдающие евойства их смеси при механическом обезвоживании, что исключает необходимость использования реагентов благодаря использованию известняка, являющегося отходом производства щебня, значи ЗО тельно снижаются затраты на вспомогатель-;ный фнльтрующий материал.

1. Яковлев С. В. и др. Канализация. М., Стройиздат, 1976, с. 212.

2. Разумовский В. А. и др. Доочистка бы-, 35 товых сточных вод дельских и малых на . селенных пунктов. Обзорная информация. Сер.

Водоснабжение и канализация, вып. 2 (39)

M ЦБНТИ Минжилкомхоза РСФСР, 1978.

Составитель В. Малов

Техред М.Надь

Корректор А. Ференц

Редактор Г. Волкова

Тираж 981

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Заказ 9826/27

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

1. Способ обработки сточных вод, включающий биологическую очистку в аэротенке

% с активным илом после предварительного отстаивания или без него, доочистку фильтрованием на намывном фильтре, механическое обезвоживание выделенной при очистке сточных вод твердой фазы, о т л и ч а ю щ и йс я тем,.что, с целью снижения затрат, доочистку проводят на камерном фильтр-прессе, причем намыв вспомогательного фильтрующего материала осуществляют до полного заполнения камер фильтр-пресса, а механическое обезвоживание осадка сточных вод и иэбьиочного.активного ила ведут совместно с отработанным фнльтрующим материалом.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что в качестве вспомогательного фнльтрующего материала используют отход дробления известняка при производстве щебня с размером фракций 100 — 250 мкм.

3. Способ по пп. 1 и 2, о т л и ч а юшийся тем, что часть отработанного фильтрующего материала вводят в смесь осадка сточных вод и избыточного активного ила в количестве 75 — 100% or концентрации по сухому веществу, а остальное количество материала регенерируют путем промывки и повторно используют для намыва в камерном фильтр-прессе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе