Композиция для изготовления кислотостойкого материала
Патент 983110
Авторы
Классы МПК
Композиция для изготовления кислотостойкого материала
Иллюстрации
Реферат
(72) Авторы изобретения
Д. Г. Филатов и В. И. Шевчук
И 1
Проектный научно-исследовательский институг :-;--.Карьковск "
Промстройниипроект (71) Заявитель (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИСЛОТОСТОЙКОГО
МАТЕРИАЛА
21,0 — 23,0
2,0-2,5
1
Изобретение относится к области кислото стойких композиций н составов, а именно композиций и составов на основе жидкого стекла.
Известна кислотостойкая композиция вклю- 5 чающая, вес.ч.: жидкое стекло 21 — 24, кремне-> фтористый натрий 10 — 12 и диабазовую муку
64 — 69 (1).
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является композиция для изготовления кислотостойкого материала (2), содержащая следующие компоненты, вес.%:
Жидкое стекло
Кремнефто рис тый натрий 2,5 — 3,5
Тонкомолотый алюмотермический шлак 7,0 — 9,0
Сернокислый алюMHHHM 0,5-1,0
Тонкомолотый минеральный .наполнитель Остальное
Недостатком известных композиций является значительная проницаемость состава в кислотах.
Целью изобретения является снижение проницаемости в кислотах и повышение прочности после термообработки до 200 С.
Поставленная цель достигается тем, что композиция для изготовления кислотостойкого материала, включающая жидкое стекло, кремнефтористый натрий, алюмотермический шлак и кварцевый наполнитель, дополнительно содержит тонкомолотую каолиновую глину при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Жидкое стекло 24,0 — 26,0
Кремнефтористый натрий
Алюмотермический
IBJISK 5,0 — 7,0
Тонкомолотая каолиновая глина 7,0-9,0
Кварцевый наполни тель Остальное
3 983110 4
Для испытания фиэнко-механических свойств Примеры составов и свойства получаготовят три смеси укаэанных компонентов, .емого материала приведены в табл.1
1 нэ которых готовят образцы. и 2.
Таблице
Содержание компонентов, вес.%
Кремнефто- Алюмотеррнстый натрий мический шлак
Сернокислый
RllNMHHHH
Минеральный наполнит ель
Жидкое стекло
Каолиновая глина
62,0
1 24,0
7,0
5,0
2,0
59,0
8,0
6,0
2,0
2 25,0
55,5
9,0
7,0
2,5
3 26,0
66,5
1,0
9,0
2,5
Таблица 2
Состав
Покаэатели
4 (иэвестный) Глубина проникновения
20%-ной 0,5 мес
12 серной кислоты, 1 мес
10
3 мес
13
20 мм
Линейные деформации, 28%
1,05
1,0
0,51
35,9
37,3
38,1
35,1
60,2
63,4
64,0
49,7
4 (нэ. 21,0 ный) Испольэуемый алюмотермический шлак имеет следующий химический состав вес.%:
А1э 03 80,00
СаО 15,0
Si02 3,20 мцо 0,36
Остаточный предел 110 С прочности при сжатии после нагрева, МПа 200
FeqOe
803
К О + Na 0 зо А!
Са8
0,25
0,20
Следы
0,80
Следы
Следы
5 9831
Как видно из табл. 2 глубина проникновения, серной кислоты в образцы предлагаемого состава после трех месяцев выдержки энаытельно ниже, чем у известного состава, линейное расширение вдвое превышает показатели известного состава. Прочность состава при повышенных температурах до
200 С выше, чем у известного.
5,0 — 70
Источники информации, тз принятые во внимание прн экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР Р 315703, кл. С 04 В 19/04, 1968.
2. Авторское свидетельство СССР Н 698952, кл. С 04 В 19/04, 1971 (прототип).
Составитель Ф. Сорина
Техред Л.Пекарь Корректор М. Шароши
Редактор Г, Волкова
Заказ 9830/29 тираж 641 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Формула изобретения
Композиция для изготовления кислотостойкого материала, включающая жидкое стекло, кремнефтористый натрий, алюмотермнческий шлак, кварцевый наполнитель, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью снижения проницаемости в растворе серной кислоты и повышения прочности после термообработ20 6 l ки до 200 С, она дополнительно содержит тонкомолотую каолиновую глину прн следующем соотношении компонентов, вес.%:
Жидкое стекло 24 0-26,0
Кремнефтористый
HRIPHH 2,0-2,5
Алю моте рмический шлак
Тонкомолотая каолиновая глина 7,0-9,0, Кварцевый наполнитель Остальное