Способ сушки керамических стеновых изделий на основе золы

Способ сушки керамических стеновых изделий на основе золы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАЙ ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцнапкстическкк

Респуб«ткк (61) Дополнительное и.авт..свид-ву— (22) Заявлено 04.01.81 (21) 3231257/29-33 с присоединением заявки ЭЙ (23) П риоритет (51) М. Кл.

С 04 В 33/30

1Ъеударствкииый комитат

СССР ио делам изооретеиий и открытий

Опубликовано 23.12.82- Бюллетень ¹47

Дата опубликования описания 23.12.82 (53) УДК 666.341 (088,8) (72) А аторь1 изобретения

С. Ж. Сайбулатов, И. М. Пиевский и К. А. Н т

Алма-Атинский научно-исследовательский и проектный фтститут. строительных материалов (71) Заявитель (54) СПОСОБ СУШКИ КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

НА ОСНОВЕ ЗОЛЫ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быль использовано в производстве стеновых керамических материалов на основе зол ТЭС.

Э

Известен способ сушки кирпича и других керамических материалов, нри котором до

5 окончания. процесса усадки осуществляется мягкий режим сушки с небольшими градиентами влагосодержаний по толщине материала, предотвращающими трешинообразование, с последуюптим новьппением интенсивности сушки после окончания процесса усадки (1).

Наиболее близким к предлагаемому является способ сушки керамических изделий, путем поэонного обдува из теплоносителя, имеющим постоянную для каждой зоны темпера-. туру и влажность (2).

Недостатками известных способов сушки является то, что они не позволяют интенсивно высушить иэделия на основе эолы с получе- щ нием качественных изделий, так как перемещение воды в жидком виде иэ центральных слоев иэделия к наружным способствует выносу и отложению на поверхности изделия раст2 воримых солей, что недопустимо. ИнтенсификаI ция процесса сушки после окончания усадки материала (т.е. от влажности IO — 12%) затягивает первый период сушки, при котором перемещение воды из центральных слоев изделия к наружным происходит в жидком состоянии (т.е. приводит к ухудшению качества изделий) н удлиняет весь процесс сушки.

Целью изобретения является интенсификация процесса и улучшение качества изделий эа счет предотвращения выноса растворимых солей и свободной извести на поверхность изделий.

Указанная цель достигается тем, что соглас. но способу сушки керамических стеновых изделий на основе золы, путем позонного обдува их теплоносителем, имеющим постоянную цля каждой зоны температуру и влажность, сушку в первой зоне ведут до влажности изделий 23 — 25% со скоростью удаления влаги 1,8 — 2,2%/ч при следующих параметрах теплоносителя: температура 35 — 50 С, влажность 30 — 35%, скорость 1,5-2,5 м/с, а сушку во второй зоне ведут до влажности иэделий

14 4 его влагосодержание снижается с 29% до

25%. После этого температуру теплоносителя поднимают в течение часа до 130 С, а затем проводят сушку во 2-ой зоне при следующих параметрах, теплоносителя: температура

130 С, скорость 2,7 м/с, влажность 10%.

При таких параметрах сырец сушат со скоростью удаления влаги 4,3%/ч в течение

4 ч от влажности 25% до конечной влажности 7%.

Свойства полученных иэделий приведены в таблице. иэ оро ойк ть дел ии

Предлагаемый 17

11 160 45 1740 1504 35 Нет 3,0-4,2

Известный

11 160 44 1739 1500 35

Наблюда- 1,5 — 2,0 ется

Таким образом предлагаемый способ сушки стеновых керамических материалов на ос- ЗО нове эол ТЭС позволяет сократить сроки сушки в 2 раза и улучтпить качество изделий.

Экономический эффект от использования предлагаемого способа составляет 365400 руб./год.

40

Составитель Л. Гостева

Техред Ж.Кастелевич

Редактор Г, Волкова

Корректор Н. Буряк

Заказ 9830/29

Тираж 641

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035; Москва, Ж--35, Раушская наб., д, 4/S

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 9831 б — 8% со скоростью удаления влаги 4-6%/ч при следующих параметрах теплоносителя: температура 130 — 150 С, влажность 5-10%, скорость 2,5 — 3,5 м/с.

Пример. Формуюг сырец состава: эоЛа Ермаковской ГРЭС вЂ” 70% и глина калкаманского месторождения 30%. Отформованный сырец с влажностью 29% сушат в 1-ой зоне при следующих параметрах теплоносителя: температура 40 С, скорость 2,2 м/с, влажность тв

35%. При таких параметрах сырец сушат со скоростью удаления влаги 2%/ч и через 2 ч

Формула изобретения

Способ сушки керамических стеновых изделий на основе золы, путем позонного обдува их теплоносителем, имеющим постоянную для каждой зоны температуру и влажность, о т л и ч а ю щ и Й с я тем, что, с целью интенсификации процесса и улучшения качества изделий за счет предотвращения выноса растворимых солей и свободной извести на поверхность изделий, сушку в первой зоне ведут до влажности изделий 23 — 25% со скоростью удаления влаги 1,8 — 2,2%/ч при следую1цих параметрах теплоносителя: температура 35 — 50 С, влажность 30 — 35%, скорость 1,5—

2,5 м/с, а сушку во второй зоне ведут до влажности изделий 6 — 8% со скоростью удаления влаги 4 — 6%/ч при следующих параметрах теплоносителя: температура 130-150 С, влажность 5 — 10% скорость 2 5 — 3,5 м/с.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Будников П. П Химическая технология керамики и огнеупоров. М., Стройиздат, 1972, с. 112-114

2. Лурье М. 10. Сушильное дело. Энергоиздат, 1948, с, 158.