Комбинированный прямоточный клапан
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 100481 (21) 3274063/25-06 (51) М. Nfl.3 с присоединением заявки ¹F .04 В 39/10
F 16 К 15/14
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—
f53) УДК 621.646.2 (088. 8) Опубликовано231282 Бюллетень № 47
Дата опубликования описания 251?82 (72) Автор изобретения
Ф с (М.И. Френкель
l
1 (71) Заявитель (54) КОМБИНИРОВАННЫЙ ПРЯМОТОЧНЫЙ КЛАПАН
Изобретение относится к компрессоростроению и может быть использовано в клапанах поршневых компрессоров.
Известен комбинированный прямоточный клапан, содержащий расположенные в зонах всасывания и нагнетания пластины с рабочими органами, защемленные между седлами и ограничителями подьема 1 3.
В известном клапане эоны всасывания и нагнетания разобщены разделительной деталью. Прокладка, уплотняющая клапан со стороны крышки, имеет диаметральную перемычку и находится на разделительной детали. Вследствие этого в известном комбинированном прямоточном клапане, все элементы которого параллельны разделительной детали, при затяге болтов крепления крышки цилиндра происходит проскальзывание разделительной детали относительно соседних элементов и усиленное смятие участков прокладки у цилиндра, находящихся против концов разделительной детали. Таким образом, разделительная деталь проседает относительно торцовых плоскостей клапана, а вдоль диаметральной перемычки прокладки появляется щель, увели чению которой способствует прогиб разделительной детали. Вызываемый этим переток сжатого газа со стороны
5 нагнетания на сторону всасывания является основным недостатком известной конструкции. Детали прямоточного клапана прижаты друг к другу по Н-образному контуру защемления пластин.
Но в комбинированных прямоточных клапанах П-образные контуры защем ления на сторонах всасывания и наг ..нетания повернуты взаимно на 180 вследствие чего возникает воспринимаемая промежуточной деталью пара сил, 15 вызывающая скручивание ее средней части относительно концов. Это обстоятельство приводит к образованию щелей по П-образным контурам защемления и к перетечкам сжатого газа из полости нагнетания крышки в рабочую полость всасывания крышки. Возникающий таким образом дополнительный переток сжатого газа добавляется к непосредственному через щель вдольдиаметральной пере25 реьычки прокладки у крышки. Оба они снижают экономичность работы компрессора и уменьшают производительность.
Целью изобретения является повы30 шение герметичности клапана.
983308 ходит повышение давления рабочей сре-. ды. Когда оно становится выше давления рабочей среды в нагнетательной полости. крышки, на участки пластин
3 клапана, находящиеся в зоне 2 нагнетания, начинает действовать разность давлений, которая, изгибая рабочие органы 4 пластин, располох<енные со стороны 8, до ограничителей б подьема, открывает цели для прохода рабочей среды через входные каналы 15 седла 5 и выходные каналы 16 в полость крышки. К концу нагнетания движение рабочей среды через клапан прекращается и под влиянием упругости пластин клапан закрывается.
Разделение полостей цилиндра и крышки в клапане происходит по контуру 12 защемления.
Диаметральная перемычка прокладки, уплотняющей крышку (показана на фиг.1 пунктиром ), расположена перпендикулярно элементам клапана, причем так, что вся она лежит на разделительной полосе 14, составленной из перемычек 9 .и 11. При таком выполнении нагрузка, приходящаяся на диаметральную перемычку, распределяется между всеми элементами клапана и передается на всю прокладку между клапаном и корпусом цилиндра. Таким путем устраняет30 ся неплотность прокладки под крышкой и возникающая из-за этого. перетечка газа. Повышению плотности прокладки способствует меньший прогиб деталей, на которых лежит перемычка, 35 так как нагрузка приходится не на одну деталь, а на все детали 10.
Вместе с тем устраняются и боковые протечки по контурам 12 клапана, так как в нем нет разделительной
40 детали с различно расположенными по обе ее стороны П-образными участками эащемления пластин и, следовательно, не образуется пара сил, вызываюI цая скручивание разделительной де45 тали с образованием дополнительных неплотностей по обе ее стороны.
Комбинированный прямоточный клапан содержит расположенные в зонах всасывания 1 и нагнетания 2 пластины 3 с рабочими органами 4, защемленные между седлами 5 и ограничителями б подъема. Рабочие органы 4 каждой пластины расположены с ее противопо-, ложных сторон 7 и 8, а пластины в средней части снабжены перемычками
9, разделяющими зоны всасывания 1 и нагнетания 2.
Седла 5 и ограничители б подъема расположены на противополо><íûõ сторонах жестких деталей 10 и, в соответствии с выполненной гластиной по расположению в зонах всасывания 1 и нагнетания 2 взаимно повернуты на
180 и имеют перемычки 11. Таким об- разом, в контакте деталей образуется
S-образный контур 12 защемления (заштрихован ).
Детали клапана стянуты в набор стяжными болтами 13. Перемычки 9 и 11 в наборе образуют разделительную полосу 14, перпендикулярную элементам клапана.
На сторонах детали 10, образующих седло, имеются входные 15 и выходные 16 каналы.
В условиях работы на компрессоре действие клапана происходит следующим образом.
С началом движения поршня по ходу ,всасывания в рабочем объеме цилиндра давление снижается. После того, как оно станет ниже давления рабочей среды во всасывающей полости крышки, на .участки нластин 3 клапана, находящиеся в зоне 1 всасывания, начинает действовать разность давлений, которая, изгибая рабочие органы 4 пластин, расположенные со стороны 7, до ограничителей подъема б, открывает щели для прохода рабочей среды через входные каналы 15, седла 5 и выходные каналы.16 в полость цилиндра.
К концу хода всасывания поток рабочей среды через клапан прекращается и под влиянием упругости пластин он закрывается. В начале обратного хода поршня в цилиндре компрессора проис50
55 б0
Указанная цель достигается тем, что в клапане рабочие органы каждой пластины расположены с ее противоположных сторон, а пластины в средней части снабжены перемычками, разделяющими зоны всасывания и нагнетания.
На фиг.1 изображен комбинированный прямоточный клапан, вид на торцо. вую плоскость; на фиг.2 — сечение
А-A на фиг.1; на фиг.3 — сечение Б-Б на фиг.2 (по входному каналу седла); на фиг.4 — сечение В-В на фиг.2 (по выходному каналу седла ); на фиг.5 сечение Г-Р на фиг.1, вид на ограничитель подъема; на фиг.б — пластина.
Давление нагнетания действует в клапане лишь на половину ширины клапана., а не на всю ширину, как у известного. Это обстоятельство облегчает уплотнение деталей 10 ме1кду боковыми плитами клапана, прогиб которых уменьшается и делает возможным его применение для ступеней более высокого давления.
В таком клапане удобно располагается средний стяжной болт 13, намного увеличивающий жесткость боковых плит.
Установка этого болта почти не приводит к потере площади размецения клапана, так как болт находится под диаметральной перемычкой прокладки.
В таком клапане в условиях работы на компрессоре концы всех его эле983308
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Формула изобретения
Комбинированный прямоточный клапан, 1. Френкель М.И. Поршневые компрессодаржащий расположенные в зонах 15 соры. N., Иашгиз, 1960, с.341.
Л ментов на стороне всасывания остают-, ся холодными, на стороне нагнетания
)становятся горячими, причем температурное удлинение их происходит в равной мере, что также относится к числу его достоинств 5
Преимущество известного клапана, выражающееся в .повышении его герметичности, дает повышение производительности компрессора, оборудованного этими клапанами. 10 всасывания и нагнетания пластины с рабочими органами, защемленные между седлами и ограничителями подьема, отличающийся тем, что, с целью повышения герметичности, рабочие органы каждой пластины расположены с ее противоположных сторон, а пластины в средней части снабжены перемычками, разделяющими зоны всасывания и нагнетания.
983308
А-4
Фиг.Р в-в
Б-Б
Риг. Х
Фиг б
Составитель В. Савушкин
Редактор О. Половка, Техред М.Коштура Корректор Н. Буряк
Заказ 9 69 9 Тираж 678 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делаМ изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-.35, Раушская наб., д. 4/5 филиал tlttti Патент, г. уигорол, yet. Проектная, а