Теплообменник
Иллюстрации
Показать всеРеферат
O Il И C А H И Е ()983428
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскик . Соц1иапистичесиин
Респубпии (61) Дополнительное к авт. свяд-ву (22) Заявлено 09.09.80 (2t ) 2978351/23-26 с присоединением заявки ЭЙ (23)ПрноритетОпубликовано 23.12.82. Бюллетень № 47 (5! )М. Кл.
F 28 Э 1/02
3Ьвударстюииы6 квинтет
СССР
ll0 делам изобретений и открытий (53) УД К66.023 (088.8) Дата опубликования описания 23.12.82 (72) Автор. изобретения
А. Б. Гендельман (7l) Заявитель (54) ТЕПЛООБМЕННИК
Изобретение относится к химической аппаратуре дпя проведения процессов, про-. текающих с поглощением или выделением тепла..
Известен кожухотрубчатый тештообменннк, содержащий корпус с крышками,две
5 трубные решетки, параллельно расположенные, установленные на противоположных торцах корпуса, и теплообменные трубы,- закрепленные в обеих трубных решетках. Если одна из теплообмениваюшихся сред является агрессивной, ее обычно пропускают через трубы, so избежание коррозии трубы выполняют из коррозионностойкого матер1@ лаt a nosepxHocTH Kpbt- 15 шек и трубных решеток снабжают анти-. коррозионной футеровкой11 ).
Недостатком этой конструкции являются значительные температурные напряже- го ния, которые возникают при выполнении корпуса и труб из различных материалов и могут привести к нарушению плотности соединения труб с решетками.
Известен теплообменник, который содержит корпус с крышкой, две трубные решетки, расположенные параллельно, уСтановленные на одном из торцов корпуса и образующие между собой камеру для одной иэ теплообмениваюшихся сред, наружные теплообменные трубы, закрепленные открытыми концами в первой трубной решетке, а заглушенными концами помещенные в корпус, внутренние трубы, коаксиапьно,размещенные внутри наружных труб и закрепленные во второй трубной решетке. Если одна из сред (проходящая в межтрубном пространстве) является агрессивной, наружные трубы выполнены нз корроэионностойкого материала, а внутренние поверхности корпуса, крышки и первой трубной решетки снабжен антикорроэионной футеровкой (2 1.
Однако в известном теплообменнике при выполнении антикорроэионной футеровки на внутренних поверхностях корпуса, крышки и первой трубной решетки затруднен доступ к сварным соединениям наруж3 98342 ных теплообменных труб с первой трубной решеткой, что приводит к большим трудностям и излишним затратам при выполнении ремонтных работ.
Целью изобретения является улучшение обслуживания аппарата за счет обеспечения свободного доступа к сварным швам наружных теплообменных труб с футеровкой первой трубной решетки при их ремонте. î
Поставленная цель достигается тем, что первая трубная решетка выполнена в виде двух концентрических частей, а ее футеровка соединена по своему периметру с наружной концентрической частью решетки.
На чертеже изображен предлагаемый теплообменник в разрезе.
Теплообменник включает вертикальный футерованный корпус 1, крышку 2, расположенные внутри корпуса теплообмен- ные элементы, состоящие иэ двух концентрически расположенных труб 3 и 4.
Наружные трубы 3 приварены к защитной футеровке 5 первой трубной решетки, состоящей из двух концентрических частей
6 и 7, соединенных шпильками, Привар-.ка труб 3 к футеровке 5 выполнена через промежуточные втулки 8, на которые трубы опираются через кольца 9. Йля ввода и вывода рабочих сред предусмотрены штуцеры 10-13. Вторая трубная .решетка 14 соединена с внутренними тру-. бами 4 теплообменных элементов.
При работе аппарата одна из рабочих сред (агрессивная) вводится через штуцер 12, проходит через внутреннее пространство корпуса и выводится через штуцер 11. Вторая рабочая среда вводится через штуцер 10, проходит по внутренним трубам 4, по кольцевому пространству
4О между внутренними трубами и наружными трубами 3, через камеру, образованную трубными решетками 7 и 14, и выводится через штуцер 13. При необходимости ремонта сварных соединений труб 3 с футеровкой 5 частей 6 и 7 трубной решетки разъединяют фланцевое соединение, в котором закреплена трубная решетка 14, извлекают эту решетку вместе с трубами 4, затем отсоединяют
8 ф внутреннюю часть 7 первой трубной решетки от ее наружной части 6 и этим создают свободный доступ к указанным сварным соединениям. Возможны варианты конструктивного выполнения теплообменника. Так, например, вторая трубная решетка 14 может быть приварена к внутренней части 7 первой трубной решетки, что уменьшает количество упло нительных поверхностей в аппарате.
Конструкция предложенного теплообменника позволяет упростить обслуживание и сократить трудозатраты на ремонт аппаратуры.
Формула изобретения
Теплообменник, содержащий корпус с . крышкой, первую и вторую трубные решетки, установленные параллельно друг другу иа одном из торцов корпуса и образующие. между собой камеру для теплоносителя, наружные теплообменные трубы, закрепленные открытыми концами в первой трубной решетке, а заглушенными концами помещенные в корпусе, внутренние трубы, коаксиально размещенные внутри наружных труб и закрепленные во вто-. рой трубной решетке, футеровку, расположенную на внутренних поверхностях корпуса, крышки и первой трубной решетки, штуцеры ввода и выводе рабочих сред, о т л и ч а ю m и и с я тем, что, с целью улучшения обслуживания аппарата эа счет обеспечения доступа к сварным соединениям, первая трубная решетка выполнена в виде двух концентрических частей, е ее футеровка соединена по своему периметру с наружной концентрической частью решетки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Касаткин А, Г; Основные процессы и аппараты химической .технологии. М., Химия, 1971, с. 344-349.
2. Лещинский A. A., Толчинский А. P.
Основы конструирования химической аппаратуры. Справочник. М. — Л., Машгиэ, 1963, с. 430-431, рис. 30. 35 (прототип).